盾构机分类保养内容.docx

《盾构机分类保养内容.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盾构机分类保养内容.docx（4页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、盾构机分类保养内容见表A.1A.5表A.1日常保养内容与要求系统保养部位保养内容标准及要求备注主驱动系统主驱动箱齿轮油量在最低、最高液位刻度线之间油位低时需补充，油位高时需停机分析原因观测腔干净无污染物如有少量齿轮油不影响使用，建议持续监测。驱动密封润滑点分配器计数检查、油脂压力检门分配器计数无报警，EP2压力符合标准出现报警后及时瓷找原因并修复中心回转接头转子后部轴承处油脂润滑情况有少量油脂均匀渗出出现线状、股状泄漏时需停机处理盾壳盾尾盾尾内是否清洁无块状异物在每次管片安装前，需清除盾尾底部注浆的残余物、其它石块、金属部件等异物。管片拼装机回转轴承润滑有溢出行走轮及行走轨道润滑润滑充足提升油

2、缸滑套润滑伸缩顺畅注脂系统HBW注脂泵检查注脂泵运行及泄漏泵运行平稳，泵出口压力在150-200bar严重泄漏需停机处理EP2泵按时开启输送油脂严重泄漏需停机处理盾尾油脂泵检查注脂泵运行及泄漏泵运行平稳，泵出口压力在150-20Obar左右严重泄漏需停机处理泥浆循环系统换管装置泥浆管路伸缩套润滑保证各润滑点有足够润滑脂涧滑泥浆泵泥浆泵轴端密封是否异常泄漏最佳状态为连成线的水滴状出现股状泄漏时需更换盘根密封软连接检查是否有外伤、泄漏无外伤、泄漏注浆系统注浆泵注浆管路疏通通畅如注浆注入量小，注浆压力明显偏高，与理论相差大。可能管路堵塞。砂浆罐前后轴自动及手动注脂注脂时挤出新油润滑不良可能导致密封磨

3、损泄漏螺旋输送机减速机检查油位、油液颜色液位高度不高于2/3,不低于1/2注意油液颜色，以便及时发现问题后闸门检查润滑情况有油脂溢出递进式分配阀不动作需马上更换或停止掘进伸缩套检查润滑情况有油脂溢出每月动作一次带式输送机驱动及从动滚筒检查润滑情况注脂时挤出新油水系统内外循环水检查内外循环水压力、流量情况进水滤芯正常压力为48bar进水压力升高时需清洗过滤器外循环水池检查外循环水池储水情况保证水池水满且水质良好空气系统空压机检查压缩机冷却油罐液位和储气罐压力空压机运行平稳，压力在68bar（泥水盾构机为8IObar）储气罐及三级过滤自动排水系统检查排水系统运行情况打开手动阀进行排水，1次/班如液

4、位异常，打开手动阀进行排水气动三联件检查储油杯油量，进行手动排污排污频次为1次/4小时后配套拖车行走轮检查行走轮的运行情况行走轮正常转动液压系统液压油箱液压油油位检查保持在报警液位与最高液位之间液压油不足时进行补充冷却循环检查油温表温度W55C液压管路液压管路磨损情况检查管路表面无磨损管与管以及管与其它部件相对运动摩擦之处必须做防磨处理表A.2周保养内容与要求系统保养部位保养内容标准及要求补充说明主驱动主轴承齿轮油泵出口过滤器检查主轴承过滤器情况无报警过滤器堵塞或过滤效果不好时应更换推进系统推进油缸推进油缸的润滑每周至少注入一次撑靴检查撑靴磨损情况撑靴表面平整、无掉块阀组检查漏油或损坏情况无漏

5、油或损坏拆卸阀组前先泄压管片吊运系统电缆卷盘检查电缆跳道、磨损情况无跳道及破损电缆出现跳槽，可将电缆全部松开重新盘好起吊螺栓检查有无外伤无外伤、裂纹出现外伤、裂纹需进行更换链条检查变形及脱焊情况，并涂抹油脂无外伤、裂纹吊装压力轴承盘动吊装头转动灵活根据转动情况涂抹油脂带式输送机刮泥板检查调整刮泥板与皮带间间隙符合要求（小于I毫米）如发生偏磨或调整后仍存在问隙需更换安全开关试验拉绳开关、防跑偏开关开关有效泥浆管路延仰装置链条链条清理和涂抹油脂无夹渣延伸软管软管、支撑架螺栓和移动橡胶板检查紧固无松动，延伸可靠及时检修问题部分泡沫系统压力传感器、流量计等元件检查显示是否正常更换新产品后需校核电气系统

6、电气元件开柜门检查元器件，重点检查铜排螺栓是否松动无破损、烧坏元器件如铜排螺栓松动需按标准紧固表A.3月保养内容与要求系统保养部位保养内容达到标准使用工具备注泥水循环系统泥浆泵和泥浆管路检查泵壳和泥浆管的厚度当泵壳、管路和弯头厚度磨损超过设计壁厚的40%时,及时处理超声波测厚仪1 .通常管路设计壁厚标注值范围:DN150-6nun;DN200-8mm;DN250-l2nun;DN300l2mm。2 .如在砂卵石等特殊地层掘进时可自行提高检测频次。螺旋输送机筒体检测筒体厚度剩余壁厚30mm时及时处理超声波测厚仪1 .如不及时检测可能发生筒体磨穿，薄弱处可外贴钢板处理。2 .如在砂卵石等特殊地层掘

7、进时可自行提高检测频次。辅助系统风筒吊机、管片吊机、油脂吊装装置卷扬机、链条、轴承润滑加注新的润滑油表A.4季度保养内容与要求系统保养部位保养内容达到标准备注主驱动系统主驱动箱取油样、测试油的污染程度和含水量见检测报告，如在砂卵石等特殊地层掘进时可自行提高检测频次。管片吊运系统管片吊机及拼装机检查起升链的张力变形和磨损：检查抓举头的破裂和变形无破裂每季度更换一次起吊螺栓螺旋输送机减速箱取油样、测试油的污染程度和含水量符合油液使用说明见检测报告，如在砂卵石等特殊地层掘进时可自行提高检测频次。泥水循环系统泥浆软管检查泥浆软管磨损情况，将换管装置的软管翻转120无泄漏可以翻转使用一次后，再次磨损需更

8、换。液压系统液压油箱取油样、测试油的污染程度和含水量符合油液使用说明液压蓄能器检查氮压力，不足时充压按说明书要求表A.5年度保养内容与要求系统保养部位保养内容达到标准备注主驱动系统密封及跑道检查主驱动密封及跑道磨损气压动压试验达标耐压试验不达标时，拆解检查，更换密封及跑道减速机检测油的品质，必要时更换每个区间至少检查一次压缩空气系统空压机更换三滤及压缩机油，检查皮带磨损情况按说明书规定的标准执行安全阀标定或更换按空气压力设定达到压力无法开启，需维修或更换（很重要）螺旋输送机螺旋叶片检测叶片磨损情况软土叶片磨损量WIOmm,镶焊耐磨块磨损量20mm磨损超标时需补焊配电站变压器检查各接头连接处的紧固情况，进行绝缘检测大于50兆欧采用摇表进行绝缘检测泥水循环系统泥浆管路检查磨损情况磨损严重时需补焊或更换辅助系统起吊装置专业人员进行操作安全检查导向系统全站仪年检符合全站仪精度要求（一般2秒）由具有资质的单位检验技术性能