220KV变电站电气照明安装工程施工组织设计方案.docx

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1、目录第一章工程概况2第二章施工范围与工程特点2第三章工程目标及质量保证体系2第四章施工部署4第五章施工总顺序与主要施工流程6第六章施工安装及技术要求7第七章主要材料计划汇总表（略）12第八章施工进度计划（见附表）12第九章主要施工机具和检测设备12第十章保证安全施工、文明施工措施13第十一章工程保修承诺及具体措施16第十二章技术资料的移交及归档的保证措施17工程概况本工程是广州市*区220千伏*变电站电气照明安装工程，工程位于广州市广州*大道以西、*涌以北，框架结构，楼高五层，建筑高度为28.70米，总建筑面积约为5522平方米。设计单位：*电力设计研究院监理单位：*电力工程监理有限公司施工范

2、围与工程特点、根据设计施工图纸及承包合同要求，承装的范围为：1、电气照明工程；2、通风空调配电工程；3、动力配电线路工程。、工程特点：1、本工程电气工程按设计要求，除户外电源线路采用镀锌钢管敷设外，其它室内动力、照明及通风空调配电等电源线路均采PVC难燃线槽敷设。2、由于本工程楼层较高，施工作业时要注施工安全。、施工过程中要科学地运用计划、组织、指挥、控制和监督的耿能，力争达到工期短、质量好、成本低，安全文明生产,促使本工程符合“全优”标准要求,充分发挥工程投资效益和社会效益。工程目标及质量保证体系（一）、工程施工目标1、工期目标：总工期为98天，以土建基础开工之日起，电气安装工程则组织工人进

3、场配合土建做好管线的预留、预埋工作,在整个施工进程中必须与土建及装修施工队伍密切配合,以确保能按合同工期完工。2、质量目标：严格按照国家有关施工及验收规范、技术标准精心组织施工，确保达到优良工程验收标准。3、安全目标：落实各项安全措施，确保安全生产，消灭重大伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率1%。以下。4、文明目标：确保达到文明施工工地标准。（二）、施工质量保证措施1、施工质量符合规范要求,严格按照我司质量方针要求,精心组织施工；2、严格按公司制定的工程质量管理制度实行自检、互检和复检的方法，具有实测数据和签证手续。分项、分部交工验收都必须具有完整的质量资料（包括各工序安装测试记录、隐蔽工程验收

4、记录、中间验收记录和质量评定等技术资料）；3、设备、材料进场均需有质量合格证,广州市建材准销证，消防产品许可证，并会同甲方、监理等单位对其品种、数量、外观、出厂日期等进行检查、验收，如有异议应会同有关部门鉴定后方能发放施工；4、严格操作规程,按工艺要求施工。修改、变更设计和材料代用应事先向有关部门请示，并办理有关签证后方能施工；5、对参加施工人员进行施工质量教育,增强施工管理人员、工人的质量意识,在下达班组任务单同时要有质量、安全指标，做到质、安与经济挂钩，并制定相应的奖罚措施；6、工地每周定期举行质量安全例会和坚持自检制度,贯彻公司每月一“小检”，季度一“大检”的工程质量安全评优活动;7、施

5、工过程中,施工员应做好施工日记，班组长做好安装原始记录,技术人员作好检查验收记录和整理好有关技术资料并保存完好。施工部署（一）准备工作在安装工程进场施工前,必须在施工管理、技术、材料等各方面都要认真落实,资金方面希望能得到建设单位的大力支持。1、工程技术管理人员:设现场项目管理小组，落实技术、经济责任,设现场机电技术总负责人一名；质安负责人一名；各专业施工负责人各一名。管理人员应熟悉有关施工及验收规范、设计图纸和有关文件，掌握设计意图和会审意见，做好施工准备工作。在实际施工中与原设计图纸有不同时，应及时会知甲方、监理及设计单位，并画出实际的施工图报有关单位审批后方可施工。2、做好施工技术交底，

6、首先安排有经验技术骨干校对预留孔洞、管线布置是否符合实际要求，以杜绝或尽量减少日后返工工作。3、对工程所需的材料进行分析，作好材料计划。管理人员必须按工地的实际情况编制设备材料计划和进场时间计划，保证材料按工程进度供货,在施工过程中,管理人员应做好分项、分部工程的设备材料建账及耗料记录。4、主要设备材料提前选定样本，提供可靠技术尺寸和性能，检查其可行性。暗装的管线应做好隐蔽记录,验收合格后才交付土建隐蔽，避免返工，保证质量。5、由于现场较复杂,施工场地狭小，因此工程所用各种灯具、配电箱、电缆、电线、线槽、钢管等应设置专业仓库及现场仓库。分期分批进场,尽量减少二次运输和劳动强度。所有设备材料应保

7、存好产品说明书、合格证及检验报告,以备作竣工验收资料时使用，现场材料应分类堆放整齐。6、提高工作效率,大型材料垂直运输尽量协调利用土建的塔吊和上落笼。（二）、施工平面临时生活设施施工现场临时办公、仓库及用电、用水由土建装修方案中统一规划布设。（三）、劳动力安排与管理人员架构照明动力安装工程初步计划高峰期投入约10人,分三个阶段进场。本工程第一阶段工人进场,主要任务是配合土建预埋管线、预留孔洞；第二阶段工人进场,主要任务是全面铺开各层的施工安装工作面，完成主体安装工程；第三阶段工人进场,主要任务是设备安装及调试工作。进场时间和人数都以整体为目标,先主后次,密切配合土建、装修工程进度。根据工程的侧

8、重缓急，充分利用时间，及时调整各施工点的人员配比。如下表：劳动力资源配置计划（照明动力工程）：内容第一阶段第二阶段第三阶段工种预埋管、孔洞各层安装设备安装及调试电工（个）264焊工（个）111杂工（个）132合计4107备注进场人数应配合土建进度可做适当调整。施工管理人员构架图（机电安装工程）：给排水施工班组附：各管理人员证书复印件施工总顺序与主要施工流程施工总顺序2、施工流程电气工程安装：配合预埋 及接地安 装施工安装及技术要求电气工程：1、施工方法(1)、在每一层土建施工前，应熟悉施工图纸，明确那些线管应预埋在楼板、剪力墙内，那些位置应预留孔洞，应注意电缆竖井及电缆托盘穿墙的预留洞。施工时

9、应与土建密切配合及时预埋及预留,做好埋点准确不遗漏，采用热镀锌钢(线)管施工时应注意：、钢管不应有折扁、裂缝，管内无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应刮光;、埋入土层内的钢管，应刷沥青两道或使用镀锌钢管，焊接处应刷沥青防腐；、钢管和薄壁电线管的连接应采用丝扣连接,不应采用焊接连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2。、钢(线)管接头两端应加跨接接地线(暗装6平方铜芯线，明装4平方铜芯线)，并宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接； 、套管连接宜用于喑配钢管，套管长度为连接管外径的1.53倍,连接管的对口处应在套管中心，接口牢固严密，防止灌桨、塞管； 、碎楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、

10、灯位接线盒与管连接应采用迫母固定; 、暗敷于校内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,以防移位； 、明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器具或接线盒的边缘的距离为15050Omm,中间的管卡最大间距为厚钢管DN15DN20为1.5m,薄壁钢管DN15DN20为1.0m,天花吊顶内敷设的钢(线)管应按明配管施工，明配管管口应用锁紧螺母或护套帽固定；(2)、采用线槽施工时应注意：、所采用的塑料线槽及配件必须由阻燃处理的材料制成，并取得消防部门认可的合格证。、线槽安装时应紧贴建筑墙面,排列整齐，连接应

11、连续无间断，底板每节固定点不应小于两个，在转角、分支处和端部均应固定；、固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。、线槽的接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角；、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺；(3)、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独吊装和支撑物固定。(4)、线槽直线段应每隔1.01.5米设置吊或支点，下列部位应设置吊或支点：线槽接头处；距接线盒02m处；线槽走向改变或转角上。(5)、吊装线槽，吊杆直径不应小于6mm。(7)、钢(线)管与设备连接时，应将管敷设到设备内,如不能直接进入,可用金属软管连接。选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地导体

12、；(8)、支吊托架安装应选用优质膨胀螺丝固定,贴墙贴顶安装之灯具应采用膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料胀管固定,配电箱、柜安装应采用螺栓与固定支架连接；(9)、由于电气线路较多，因此应根据各线路的走向,合理确定各线路的排列顺序；(10)、电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管,保护管两端要打喇叭口,以免刮伤电缆。电缆敷设完毕,要把护管口用黄麻沥青堵死，以免管内进水及杂物；(11)、电缆终端头的制作应符合规范要求,应有经过培训的熟悉工艺的人员进行,电缆线芯接到设备上的长度，需要多长就剥多长。剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘。室内低压塑料电缆头先包两层塑料粘胶带，再包两层涤纶胶带然后在根部用塑料带包成橄榄状，包缠

13、缘时应注意清洁,防止潮气侵入绝缘层。如果电缆为金属铠装电缆,包缠绝缘带之前应焊地线，焊地线不能用喷灯焊，可用150-30OW电烙铁锡焊；(12)、控制电缆终端可采用一般包扎,电缆接头应有防潮措施；(13) .10平方亳米及以上的线路与设备的连接线头应采用线耳焊接或压接，与开关设备的连接应接触可靠；(14)、设备的安装必须严格按制造厂产品说明书进行；(15)、配电屏的安装采用10#槽钢作基础,安装时应先校平后再与土建预埋之角钢焊接。配电屏用螺栓或点焊固定在基础槽钢上；(16)、控制柜采用碎作基础，基础高度应大于250毫米；(17)、管内穿线前应将管中积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，其接

14、头应在接线盒内进行，管内导线出口处应加塑料护嘴，不同回路(照明支路除外),不同电压，交流和直流的导线不得穿入同一根管内;(18)、穿线钢管穿过建筑物伸缩缝时，应在二端留接线盒和接地螺栓；(19)、导线穿入钢管后，在导线出口处,应装护线套,在不进入箱(盒)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理；(20)、为便于接线及今后维修,导线应用不同颜色绝缘线(A相用黄色；B和用绿色；C相用红色；零线用淡蓝色；地线用黄绿双色线)，接上负荷应注意三相平衡；(21)、所有电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必须良好接地,使其成为电气通路;箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可靠接地,其可开启门或面板应用合适

15、截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接；(22)、插座、螺口灯头的接线须正确，严禁调错及漏接；(23)、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其它电器,其金属外壳须可靠接地保护；(24)、顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点；顶棚内的灯具金属外壳和金属接线盒应设接地端子；(25)、控制设备调试时，应先断开用电设备电源线路，对设备及控制柜检查、调试正常以后，方能接上用电设备试运行；(26)、电缆的数量及附件等等,订货前应现场测量计算准确；2、技术要求(1)、敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时,应在管口或接线盒中加以固定：、导线截面在50mm及以下为30米；、导线截面在7095mm为20米；、导线截面在12024Omm为18米；(2)、预埋穿线管离墙、碎面距离不应小于15mm,并尽量减少弯曲，当管长超过下列尺寸时,应加中间拉线盒，其位置应便于穿线;、管长超过30米无弯时；、管长超过20米有1个弯时；、管长超过15米有2个弯时；、管长超过8米有3个弯时；(3)线槽敷设应平直