连廊混凝土工程优化施工计划.docx

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1、连廊混凝土工程施工方案一、编制根据1、主体构造施工图；2、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2023(2023年版)；3、混凝土构造工程施工质量验收规程(DBJ01-82-2023)；4、混凝土构造工程施工规范(GB50666-2023)；5、大体积混凝土施工规范(GB50496-2023)；6、混凝土质量控制原则(GB50164-2023)；7、混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图(03GIOI-1)；8、混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图(04G101-3)；二、工程概况拟建凤凰新城唐山工人医院办公楼及门诊楼间地下连廊工程，位于唐山市路北区长宁道

2、与友谊路交叉口西北角，唐山市检察院北侧。场地地面较平坦。地下连廊南北宽度3.9m,东西长约35米。建设单位：唐山中心医院三、施工准备3.1技术准备（1）工程管理部加强图纸审查工作，接到主体构造图纸后立即要组织技术、质量、放线及劳务分包单位有关人员进行联合审图，对发现的问题要及时整顿，尽快召开设计交底会。（2）新旧图纸要列详细目录，包括图名、图号、收图日期、份数，且应在目录上用红笔注明已作废图纸，以免使用废图。（3）设计交底记录和设计变更、洽商要及时整顿并下发到各部门，针对图纸的更改项目要及时在施工图上按竣工图原则进行修改，防止出现图纸使用错误。（4）技术人员要熟悉图纸和有关技术规程、规范、图集

3、，并组织专题会议向混凝土工长及劳务分包负责混凝土工程施工0管理人员进行技术交底会，以控制好施工过程的管理。（8）混凝土进场后试验人员要及时按批量取样送试验室检查，未经检查的钢筋应单独码放并插标牌（未检查）进行标识；钢筋试验合格后要及时取回试验单交资料室归档，同步告知物资部更换钢筋标识牌（检查合格）。钢筋原材标识措施如下：绿色标牌为合格材料；黄色为未验材料；红色为不合格材料。对于不合格材料立即规定退场，严禁使用到工程实体中。（9）技术人员应以施工图纸、规范、规程、图集、施工方案、施工工艺及安全生产责任制等为根据，做好技术和安全交底工作。3.2人员配置为了保证工程可以在计划工期内完毕，本项目将组织

4、安排纯熟技术工人，以满足施工过程0需要，计划配置各工种人员如下:劳动力工种人员配置表工种混凝土工数量（名）20四、重要施工措施4.1混凝土浇筑工艺作业准备-商品混凝土运送到现场一混凝土质量检查f卸料至浇筑部位f柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑、振捣一养护。4.2主体构造垫层混凝土施工1、垫层混凝土施工工艺流程基层清理一混凝土搅拌、运送f混凝土摊铺、振捣、找平R光亲护2、垫层混凝土重要施工措施1）浇筑前将地基表面日勺杂物清除洁净，基层表面平整度应符合规定，同步应对地基表面及模板浇水养护。2）打垫层前在地基土表面间隔不超过8m钉钢筋头，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制高度。3）先打集水坑、废水池、下翻

5、梁坑底，坑壁宜分次找形、浇筑，边坡用木抹子拍实，尺寸、位置应精确。4）混凝土浇筑时，不适宜或少留施工缝，浇筑时应从一端开始，混凝土浇筑应持续，间歇时间不得超过2个小时。每次开盘浇筑不适宜过大，应根据抹灰工配置状况确定浇筑工作量。5）浇筑混凝土随浇随用长杠刮平，混凝土虚铺厚度应略高于标高，紧接着用长带型板式振捣器振捣密实，或用30kg重的铁滚筒交错来回滚压35遍，表面塌陷处应用混凝土补平，再用长杠刮平一次，然后用木抹子搓平，直到表面出浆为止。6）混凝土浇筑时严格按施工规定B次序浇筑，混凝土由高处自由倾落不应不小于2叫如高度超过2m,要采用串筒、溜槽下落。7）混凝土浇筑完毕后12h以内应立即进行养

6、护，要保持混凝土表面湿润，要防止过早上人踩坏混凝土表面，湿养护时间不得不不小于2do8）施工缝在浇筑混凝土前，应用云石机切割表面、取直，将混凝土软弱层所有清除，冲洗洁净露出的石子，在施工缝处宜涂刷一道水灰比为0.40.5的素水泥浆，或涂刷混凝土界面剂并及时浇筑混凝土。4.3底板、顶板混凝土施工主体构造底板及顶板混凝土施工浇筑应合理分段分层进行，使混凝土高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行；对混凝土必须加强养护，加以覆盖浇水养护，并且采用控温措施，应测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在20范围内，防止混凝土干缩引起的裂纹。重要施工措施：1、底板、顶板混凝土浇筑根据主体明挖构造施工划

7、分原则采用分段分层B措施持续浇筑，分层厚度30050OnIm且不不小于振捣棒长度1.25倍。分段分层多采用踏步式分层推进，按从远至近布灰，一般踏步宽为L52.5m。斜面分层浇灌每层厚300350mm,坡度一般取1:61:7。2、浇筑混凝土时间应按表5-1控制，掺外加剂时由试验确定。混凝土搅拌至浇筑完日勺最大延续时间表表5T混凝土强度气温混凝土强度气温25oC25250C25C30180min150minC30150min120min3、混凝土浇筑应配置足够的混凝土输送泵，既不能导致混凝土流浆冬季受冻，也不能常温时出现混凝土冷缝（浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，防止产生冷缝）。

8、4、分段分层法混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。从浇筑层的下端开始，逐渐上移。5、局部厚度较大时先浇深部混凝土，然后再根据混凝土的初凝时间确定上层混凝土浇筑的时间间隔。6、振捣混凝土应合用高频振动器，振动器B插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。7、振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝50mm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。8、有下反梁的底板在进行混凝土浇筑时，先浇筑下反梁，应在下反梁混凝土没有初凝前浇入底板混凝土，以防止冷缝的出现，下反梁浇筑振捣密实后再浇

9、筑底板。经振捣密实后进行表面处理，由大杠找平，木抹搓平。9、有上反梁B底板在进行混凝土浇筑时，先浇筑板再浇筑上反梁，浇筑上反梁时，应在底板混凝土没有初凝前浇入上反梁混凝土，以防止冷缝B出现，若上反梁较高时，同样分层浇筑，浇筑厚度以300500mn为宜。经振捣密实后再进行下次混凝土的浇筑，直至浇筑到标高为止，梁顶部用木抹搓平。4.4柱混凝土施工1、柱浇筑前底部应先填以3050mm厚与混凝土配合比相似的减石子砂浆,保证柱和板的混凝土更好的结合，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不不小于500mm,振捣器不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面也要安排专门人员随时敲打模板。2、柱高在2m

10、之内日勺，可在柱顶直接下灰浇筑，竖向直接浇筑高度不得超过3m,超过3m时，应安设串通下灰。3、柱子的浇筑高度控制在梁底向上1530mm（含1025mm的软弱层），待剔除软弱层后，施工缝处在梁底向上5mm左右处。4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整顿到位。1. 5梁、板混凝土施工1、梁、板应同步浇筑，浇筑措施应由一段开始用“赶浆法”，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板0混凝土一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，梁、板混凝土浇筑持续向前进行。2、与板连成整体高度不小于ImI月梁，容许单独浇筑，其施工缝应留在板底以上1530mm处，施工时，浇筑和振捣必须紧密配合，第一层下料慢些

11、，梁底充足振实后再下二层料，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应宜用小直径振捣棒振捣，采用小直径振捣棒应根据实际振捣棒确定详细分层厚度，不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。4、浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略不小于板厚，用振捣器顺浇筑方向及时振捣，不容许用振捣棒铺摊混凝土。在钢筋上挂控制线，保证混凝土浇筑标高一致。顶板混凝土浇筑完毕后，在混凝土初凝前，用3米长杠刮平，再用木抹子抹平，压实刮平编数不少于两遍，初凝时加强二次压面，保证大面平整、减少收缩裂缝。4. 6墙体混凝土施工1、柱、墙B混凝土强度等级相似时，可以

12、同步浇筑。2、剪力墙浇筑混凝土前，应先在底部均匀浇筑3050mm厚与墙体混凝土同配比的减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。3、浇筑墙体混凝土应持续进行，间隔时间不应超过混凝土的初凝时间，分层高度以30040OmnI高度为宜，每层浇筑厚度严格按混凝土分层尺杆控制，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4、振捣棒移动间距应不不小于振捣作用半径01.5倍，每一振点0延续时间以表面展现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位。为防止出现漏振，须在洞口两侧同步振捣，下灰高度也要大体一致。大的预留洞口的洞底模板应开口，

13、并在此处浇筑振捣。竖向构件最底层第一步混凝土轻易出现烂根现象，应合适提高第一步下灰高度、振捣棒间隔应加密。5、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整顿，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平，墙顶高宜为楼板或顶板底标高加30mm（预留25mm的浮浆剔凿量）。6、对底板上导墙和墙角加腋部位的浇筑应分两次浇筑，先浇筑完底板，再对加腋部位和导墙进行浇筑。浇筑完毕振捣时，振捣棒应尽量向加腋部位斜插，使之充足振捣。在钢筋压杆0末端和墙体间搭设50OnmI高0操作平台，以便施工人员操作。5. 8施工缝施工1、水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先涂水泥浆或界面剂，再铺3050mm厚的1

14、:1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛并清理洁净，涂刷界面剂，及时浇灌混凝土。2、施工缝的处理好坏直接影响着工程质量，因此在施工中施工缝越少越好。3、柱子施工缝日勺处理，第一步、先在标高处弹墨线，用云石机切出需要处理0施工缝，在切出直线后，凿除混凝土表面0浮石、浆膜，直至密实0混凝土为止，将剔凿后0渣土用气泵或水枪冲洗洁净。4、墙体施工缝日勺处理同样应在施工缝处弹出水平线，用云石机切缝后再剔凿施工缝表面高出标高部分的混凝土，剔凿完毕后清理出剔凿的渣土，防止在浇筑混凝土出现夹渣现象，影响工程质量，导致隐患。4.9混凝土技术规定主体构造底板及顶板浇筑应合理分段、分层

15、进行，使混凝土高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，必须加强养护，加以覆盖浇水养护，并且需采用控温措施，应测定浇筑后B混凝土表面和内部温度，将温差控制在20范围内，防止混凝土干缩引起0裂缝。1.1 筑日勺混凝土防止采用高水化热水泥，混凝土优先采用双掺技术（掺高效减水剂加优质粉煤灰或磨细矿渣）。地下顶板、底板、侧墙采用高性能赔偿收缩防水混凝土。2）严格控制水泥用量，在保证混凝土强度的前提下，尽量减少胶凝材料0总用量和水泥用量，但低胶凝材料的最低用量不应不不小于320kg11）3,当有抗渗规定期，水泥用量不不不小于250kgm3）限制水胶比:水胶比的最大限值为C30为0.45,C40为0.43,C50为0.3604）混凝土中的最大氯离子含量为0.15%。5）宜选用非碱活性骨料；当使用碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为3.0kgm3o6）优先掺加优质引气剂。7）严格控制入模温度，夏季不不小于28,冬季不低于5；混凝土的内部温度控制在65以内，内外温差控制在20以内。1.2 10混凝土及施工机具规定1、混凝土0拌合与运送1）混凝土拌合混凝土供应采用工厂拌合0商品混凝土，当