输气站员工应知应会题库-工艺实操.docx

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1、实际操作题目录实际操作题-1-目录-1-一、工艺设备-2-（一）电动阀门开关及更换电池的操作-2-（一）使用正压式空气呼吸器-4-（=）分离器在线排污操作-7-（四）分离器离线排污操作-9-（五）启动电动调压例-12-（六）SHAFER气液联动执行机构开海操作-14-（七）调压热流程切换操作-16-（八）输气站启停操作-17-（九）输气站升压流程操作-19-（+）球阀内漏判断-21-（+）安全切断阀压力设定-23.（十二）监控调压阀的压力设定-25-（+）绘制输气站工艺流程图27-（十四）游标卡尺的使用-28-一、工艺设备(一)电动阀门开关及更换电池的操作序号考核项目评分要素配分评分标准检测结

2、果扣分得分备注1准备工作劳保用品、工具、用具准备、办理相关的作业许可证(内六角扳手1套,对讲机2台)0.5未办理相关的作业许可证取消考试资格；劳保用品未穿戴齐此项不得分；工具、用具少选1件、错选1件、工具使用不当扣0.1分2检查通电检查按钮，指示灯开、关指示与阀门开、关是否正确0.5未检查0.5分。把控制板上的功能选择器置于远控(REMOTE)位置。0.5未选择远控位置0.5分。3远控开、关阀操作人员可用鼠标直接在站控机上进行开关阀操作。1未在计算机上开、关阀操作扣0.5分：阀在运行过程中按反向运行按钮扣1分。扣分为扣完本将功能选择器置于就地(LOCAL)。1未选择就地位置扣1分。项配分为4近

3、控开、关阀操作人员就地进行开、关阀操作，轻按功能按钮OPEN或CLOSED,阀驱动头朝打开或关闭的方向运行。阀在运行过程中严禁按反向运行按钮1未就地进行电动开、关阀操作扣1分；阀在运行过程中按反向运行按钮扣1分。止检查此时计算机只能起监视作用。0.5未检查扣0.5分。就地手动控制开、关阀将功能选择器置于手动。1未选择手动位置扣1分。5操作人员只能就地转动手轮开、关阀操作，阀驱动头朝打开或关闭的方向运行。阀在运行过程中严禁按反向运行按钮。1未就地进行开、关阀操作扣1分；阀在运行过程中按反向运行按钮扣1分。检查此时计算机只能起监视作用。0.5未检查扣0.5分。6更换电池更换电池,现场确认执行器动力

4、电源处于供电状态，否则更换电池会造成执行器程序数据丢失。0.5未进行现场确认执行器动力电源处于供电状态扣0.5分。使用8mm内六角扳手卸下电动阀门执行器端子箱盖的螺栓，卸下时不要用螺丝刀撬开，以防将O型圈损坏。0.5弄坏O型圈的扣0.5分。移去后盖，更换电动头的电池，利用黑色拉带取出电池，拆下正负极接口后，将新电池接入对应的正负极0.5正负极错误扣0.5分。重新安装电动球阀的执行器箱盖，确保O型圈密封面和端面清洁、润滑1安装不合格的扣1分7安全文明生产符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除0.5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格操作安全违反一次扣0.5分语

5、言文明，尊重考评员和工作人员违反一次扣0.5分工完、料尽、场地清，工具设备清洁整齐；报告结束未做到一项扣0.5分8考核时限准备时间5min,正式操作时间IOmin,总时间15mi11o规定时间内全部完成。每超过Imin,从总分中扣0.5分；总超时5min,停止操作，按完成项目评分。合计10（二）使用正压式空气呼吸器序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作报告开始；劳保用品准备0.5未报告扣0.2分；未穿戴劳保用品扣0.5分；扣分为扣完本项配分为止2使用前的检查检查气源压力：要求气瓶内空气压力为27-30Mpa0.5未检查气源压力扣10分；未打开气瓶阀开关扣0.5分；未观察

6、高压表扣0.5分；气瓶压力判断错误扣2分检查整机系统气密性：打开气瓶阀开关，观察压力表的读数，稍后关闭。Imin内表示压力下降不大于2Mpa,表明系统气密性良好0.5未检查整机系统气密性扣0.5分；检查整机系统气密性判断错误扣0.5分检查残气报警装置：打开气瓶阀开关，稍后关闭。转动供气阀手轮缓慢排气，观察压力表指针的下降，当压力降至5-6Mpa时，报警器应发出哨笛报警信号1未检查整机报警装置扣1分；检查残气报警装置错误扣1分检查全面罩的密封性：佩戴好全面罩，用手掌心捂住面罩接口处，或在不打开瓶头阀的情况下深呼吸数次，感到吸气困难，证明全面罩气密性良好1未检查全面罩的密封性扣1分；检查全面罩的密

7、封性错误一项扣0.2分检查供气阀的供气情况0.5未检查供气阀的供气情况扣0.5分；检查供气阀的供气情况错误扣0.5分检查完好状态0.5背带和全身罩头带未完全放松扣0.1分；气瓶未正确定位并牢固地固定在背托上扣0.1分；高压管路和中压管路有纽结或其他损坏扣0.1分；全面罩的面窗未清洁明亮扣0.1分；未接通快速接头，并打开气瓶阀开关扣0.1分3使用将空气呼吸器气瓶瓶底向上背在肩上0.5未将空气呼吸器气瓶瓶底向上背在肩上扣0.5分将大拇指插入肩带调节带的扣中向下拉，调节到背负舒适为宜0.5不会操作扣0.5分插上塑料快速插扣，腰带系紧程度以舒适和背托不摆动为宜0.5不会操作扣05分把下巴放入面罩，由F

8、向上拉上头网罩，将网罩两边的松紧带拉紧，使全面罩双层密封环紧贴面部0.5不会操作扣0.5分深吸一口气将供气阀打开，呼吸几次，感觉舒适、呼吸正常后即可进入操作区作业0.5不会操作扣0.5分4卸呼吸器将面罩两边的松紧带扣向外扒开，松开松紧带，将面罩从下向上脱下0.5不会操作扣0.5分将供气阀上带有指示箭头的手动按开关按下，关闭供气阀0.5未关闭供气阀扣0.5分将腰带插头从插座上退出0.5不会操作扣0.5分放松肩带，将呼吸器从肩上卸下0.5不会操作扣0.5分关闭气瓶阀开关，放空管内系统余气0.5未关闭气瓶阀开关扣0.4分；未打开旁通阀扣0.2分；放空系统内余气，未关闭旁通阀扣0.2分把整套装置卸下，

9、放在指定地点0.5没有把呼吸器放在指定地点扣0.5分将使用过的空呼器按0.5未按规定注明已被使规定注明已被使用用扣0.5分符合国家颁布有关法规或者企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除0.5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格5安全.文明操作安全违反一次扣0.5分从总分中生产语言文明，尊重考评员和工作人员违反一次扣0.5分扣除工完、场地清，设备清洁整齐；报告结束未做到一项扣0.2分6考核时限准备时间5min,阐述及操作时间15Dirb总时间20mi11o规定时间内操作完成。每超过Inlin,从总分中扣0.5分；总超过5min,停止操作，按完成项目评分。合计10（）分离器在线排污操

10、作序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作报告开始，劳保着装、工具（常用活动扳手、测量杆、钢卷尺、）用具（圆珠笔、清洁工具、棉纱、笔、验漏液）准备、办理相关作业许证、测量排污池液位0.5未办理相关作业许证，扣0.5；未报告扣0.2分；未穿戴劳保用品0.5分；工具、用具少选及错选一件各扣0.1分；未测量液位扣0.1分扣分为扣完本项配分为止2检查排污前必须保证排污口在排污池水位下IOcmo0.5未检查扣0.53测量用钢卷尺、测量杆测量排污池排污前液位。0.5未测量扣0.54切换流程启用备用流程未启用备用流程停止操作关闭分离器上游截断阀0.5未关闭分离器上游截断阀扣0.5分关闭

11、分离器下游截断阀0.5未关闭分离器下游截断阀扣0.5分5排污全开放空球阀；缓慢打开节流截止放空阀降压至0.5MPa,关闭放空阀、放空球阀：1未缓慢开启放空阀，未放空到规定值时关闭放空阀扣1分全开排污球阀，缓慢开启排污阀，将分离器内的污水污物排1未开启排污阀扣1分，开阀过猛一次扣0.5分放到排污池内注意听排污管线内水流声与气流声变化）当无水流声时关闭排污阀，再关闭排污球阀；1关阀不及时，引起天然气冲击排污池扣1分打开阀套式排污阀，放掉其与排污球阀之间的压力，关闭排污阀；0.5未放掉压力扣0.5分观察分离器液位计的下降情况1未观察分离器液位计的下降情况扣1分6恢复流程缓开分离器上游截断阀0.5未开

12、阀门扣0.5分，开阀过猛一次扣02分缓开分离器下游截断阀0.5未开阀门扣05分，开阀过猛一次扣0.2分恢复原流程0.5未恢复原流程扣0.5分对操作过的阀门、设备进行验漏0.5未对相关阀门进行验漏一处扣0.2分7测量记录待池内液面平静后，用钢卷尺、测量杆测量排污后液位，对排污量进行估算0.5未测量污水位扣0.5分做好记录0.5未做记录扣0.5分8安全文明生产符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除0.5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格从总分中扣除操作安全违反一次扣0.5分语言文明，尊重考评员和工作人员违反一次扣1分工完、料尽、场地清，工具设备清洁整齐；报告结束未清洁场地、设备、工用具一件次扣0.2分；未消报告结束扣0.2分9考试时限准备时间5min,正式操作时间25min,总时间30InirU规定时间内全部完成，每超Imin,从总分中扣0.3分；总超时5min停止作业，按所完成项目评分。合计IO（四）分离器离线排污操作序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分