设备的使用、维护和保养试题5篇.docx

《设备的使用、维护和保养试题5篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备的使用、维护和保养试题5篇.docx（23页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、设备的使用.维护和保养试题5篇第一篇：设备的使用、维护和保养试题设备的使用、维护保养考试试题一、填空题：1 .设备操作者工每天应按照（设备点检表）上规定的内容，对所负责的设备进行日常点检，并将结果记录在（点检表）上。2 .设备在运行前，必须先（空载试运），检查各部运行状态和声音，正常后方能开车3、设备正常停运，应先将各操作手柄，运动部位退回到启动前位置，然后（切断电源、气源）。4、运转中的设备因突然停电而停机时，应立即（将设备电源开关）切断，再将操作手柄恢复到（启动前）的位置。5、正确操作设备，可以保持设备的（良好技术状态），防止发生非正常磨损和避免（突发性故障），延长（使用寿命），提高（使用

2、效率）。6、精心维护设备起着对设备的（保健）作用，可改善其（技术状态）延缓（劣化进程），消灭（隐患）于萌芽状态，从而保障设备的安全运行。7、工作小组区域内的设备都应该悬挂（设备责任人卡片），标明设备的责任人。8.设备使用应执行（班前点检）、（班中检查）、班后清理的原则。9,冷却润滑液有四个方面的作用（冷却）作用、（润滑）作用、（清洗）作用、（防锈）作用。10油标的作用是（观察油位的高低）。11.日常维护保养班前班后（15）分钟，由（操作者）进行。12.设备的定期维护保养可分为（一级保养）和（二级保养）13、一级保养以（操作者）为主，以（维修工）为辅。我公司每月的（26）日为定期保养日14、设备

3、保养完工后，车间维修人员及时填写一级保养作业完工单交设备科15、设备出现故障后，操作者填写（故障报修单），经领导审核报维修人员进行维修，维修人员维修完毕填写（故障修理单）报设备科存档。需委外修理由维修人员填写（设备委外申请单）16、设备事故发生均应填写（设备事故分析报告），一般设备事故由设备所在部门填写报告单报设备科分析处理，重大事故均由设备科填报总经理处理。17、设备事故三不放过原则（）（）（）。18、润滑五定：（定点）（定质）（定量）（定期）（定人）19、设备三漏（漏气）（漏水）（漏油）20.三好（管好）（用好）、（修好）四会：（会使用）、（会保养）、（会检查）、（会排除故障）21、机床中

4、常用的制动（机械制动）（电气制动）22、数控机床一般由（CNC系统）、（伺服系统）和（机械系统）三大部分组成。23、机床用于控制电气元件的PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计,主要有（CPU模块）、（输入模块）、（输出模块）和（编程器）组成。24、目前广泛应用的传动方式主要有那四种（机械传动）（液体传动）（气体传动）（电力传动）二选择题：（16分，每题1分）1.设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标（B）参加的综合性经营管理工作。A.总经理B.全员C.部门领导D.班长2 .每台设备必须编写操作（A）规程和维护规程，作为正确使用维护的依据。A.使用B.

5、安装C.报废D.闲置3.点检的作用是（ABC）A、能早期发现设备的隐患，以便采取有效措施，及时加以消除。B、可以减少故障重复出现，提高设备开动率。C、可以对单台设备的运转情况积累资料，便于分析，摸索维修规律。D、可以提高生产效能，增加加工生产精度。4 ,设备技术状态完好的标准可以归纳为三个方面，那个不是（D）.A.性能良好B.运行正常C.耗能正常D.备件齐全5 .三过滤制度是为了减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施，哪个不是（D）A.入库B.发放C.加油D.回收6 .设备的使用应实行岗位责任制，凡有固定人员操作的设备，该员工即为该设备的（B）:由多人操作的设备，则指定一

6、人为设备的责任人。A.所有人B.责任人7 .保证设备正确使用的主要措施是明确使用部门和（A）的职责，并严格按规范进行操作。A.使用人员B.主管人员C.购买人员D.维修人员8.设备润滑管理的制度主要有五定和（八）制度。A.三过滤B.三不放过C.四会9 .事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不受到教育不放过、（A）不放过。A.没有防范措施B.不处罚C.不上报D.不吸取教训10.设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的称为（B）。A.闲置B.报废C.停用D.完好11.所有使用设备的员工都必须按照操作规程进行操作和维护，不得（八）,禁止不文明操作。末经培训的员工不得单独操作设备。A

7、.超负荷使用设备B提前开机C.按时保养D.定期维护12对于一般设备日常保养就是（A）、除灰、去污。A.清洁B.润滑C.检修D.加油13 .设备使用操作工的四会是指（A）、会保养、会检查、会排除故障。A会使用B.会封存C.会分解D.会安装14 .设备使用中的维护与保养实行三级保养制：其中一级保养：即日常保养，又称例行保养，每天由（A）进行。A.设备使用者B.维修工C.部门负责人D.技安员15.发生设备事故，应保持现场，立即（八）,对存在的险情，值班人员要按有关规定及时处理，以减少损失。A.逐级报告B.离开现场C.等待救援D.下班回家16、设备完好状态的技术指标（ABC）A、设备性能完好B、运转正

8、常U消耗正常无泄漏存在。三、判断题：()L员工在独立使用设备前，必须接受安全教育及岗位技能培训。(X)2、操作者请假时，设备可暂时不进行点检工作。()3.各个部门对设备的使用都要做到三好，即：管好设备、用好设备、保养好设备。()4.管好设备的原则是：谁使用，谁负责。()5.设备上可以放置量具。()6.设备运转时，操作工人可以短时间离开岗位。()7、设备运转时，不可以打开传动箱，但可以打开电器箱。(X)8、可以敲打夹在卡盘上的零件。()9、用压缩空气来清理机床或其它组件。()10、月末进行一次设备维护，平时不需要进行。第二篇：设备使用.维护、保养规定设备使用、维护保养规定一、设备使用规定：操作工

9、人对设备要做到三好、四会、四项要求：1、三好的内容：1.1、 管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。1.2、 ：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。1.3、 修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。2、四会的内容：2.1、 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。2.2、 会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅

10、通,油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。2.3、 会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。2.4、 会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。3、设备使用四项要求：3.1、清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；32整齐:工具、附件、工件

11、（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理;3.3、 润滑良好:按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；3.4、 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。二、设备维护保养规定设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以及设备润滑维护、冷却系统维护。1.设备的维护保养主要内容包括：1.1. 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。1.2. 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。13.检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。2、设备的日常维护保养：是

12、设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐全。4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。三、设备的三级保养制度及细则：1.三级保养制度：1.1.三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。2、设备的日常维护保养细则：设备的日常维护保养，有日保养

13、和周保养，又称日例保和周例保。2.1、 日例保：日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。2.1.1. 班前三件事：擦拭设备，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。2.1.2. 班中五注意：注意设备运转声音；注意设备的温度、压力、液位；注意设备电气、液压是否正常；注意气压系统，仪表信号；注意安全保险是否正常。2.1.3. 班后四件事：关闭开关；所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具。2.2、 周例保：周例保由设备操作

14、工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h,精、大、稀设备4h。221、外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。222、操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。223、液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。224、电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。3、一级保养的要求：一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管

15、道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8ho一保的范围应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。4、一级保养的操作步骤4.1.切断电源保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。4.2、清理工作位置，清洗机床外表。1.1.1、 并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。4.4、刀架和滑板部分的保养4.4.1、方刀架拆下清洗。1.1.2、 小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。443、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。4.4.5、 中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。4.4.6、 小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。4.4.7、 擦清方刀架底面,涂油、复装、压紧。4.5、尾座部分的保养451、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。452、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。4.5.3、尾座清洗、加油。4.5.4、复装、调整。4.6、