组合钢模模板工程施工步骤解析.docx

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1、第一章编制根据及工程概况错误!未定义书签。第一节编制根据错误!未定义书签。第二节工程概况错误!未定义书签。第二章施工准备错误!未定义书签。第一节技术准备错误!未定义书签。第三节劳动力准备错误!未定义书签。第四节场地布置错误!未定义书签。第三章重要施工措施错误!未定义书签。第一节模板设计错误!未定义书签。第二节组合钢模安装错误!未定义书签。第四章质量原则及技术控制措施错误!未定义书签。第一节进场模板的质量原则错误!未定义书签。第二节模板分项工程质量规定错误!未定义书签。第三节模板工程质量控制错误!未定义书签。第五章模板的拆除错误!未定义书签。第一节模板拆除原则错误!未定义书签。第二节模板拆除施工

2、错误!未定义书签。第六章施工安全保证措施错误!未定义书签。第一节安全管理组织错误!未定义书签。第二节施工技术措施错误!未定义书签。第三节其他施工安全措施错误!未定义书签。第七章成品保护措施错误!未定义书签。第八章文明施工措施错误!未定义书签。第九章安全计算书错误!未定义书签。第一章编制根据及工程概况第一节编制根据1施工组织设计XXXXX施工组织设计2计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件3工程图纸图纸名称编号出图日期XXX构造施工图XXXX建筑施工图4施工规范及规程类别名称编号国家建筑构造荷载规范GB50009-2023混凝土构造设计规范GB50010-2023钢构造工程设计规范GB5001

3、7-2023建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2023组合钢模板技术规范GB/T50214-2023行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023建筑施工安全检查原则JGJ59-2023建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2023建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2023其他建设工程施工现场管理规定建设部令15号危险性较大B分部分项工程安全管理措施建质202387号建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2023254号

4、5其他建筑施工手册第五版。建筑施工计算手册江正荣主编第二节工程概况序号项目内容1工程名称2工程地点3施工单位4建设单位5监理单位6建筑概况建筑功能建筑面积建筑高度建筑层数建筑层高7构造概况基础构造形式主体构造形式屋盖构造形式第二章施工准备第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、原则、工艺规程，熟悉图纸,理解设计意图，查对建筑和构造及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸与否一致。(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。（4）测量准备：根据平面控制轴网，在垫层施工完毕后将控制线引入垫层上，并按照规定支设模板。遵照先放线后支模

5、的施工次序，墙体拆模后立即在墙体上口弹出顶板支撑的下口线。顶板混凝土到达强度后，立即弹出墙体模板0控制线。第二节物资准备。（5）拟采用的模板体系的资料搜集。1材料准备保证材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点寄存,做好遮盖保护。同步对多种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购置计划，并做好进场使用前的检查、保养工作，保证运转正常。3周转材料准备做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。第三节劳动力准备（1）根据动工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完毕，

6、可以满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。（2）做好施工人员进场B安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量原则和验收规范规定；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同步健全各项规章制度，加强遵纪遵法教育。第四节场地布置根据现场特点，在现场西侧围墙边对方架体材料。周转架料堆放场地严格按照我项目部提前筹划B场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆。第三章重要施工措施第一节模板设计1模板设计内容施工前，应根据构造施工图及施工现场实际条件，

7、编制模板工程施工设计，作为工程项目施工组织设计的一部分。模板工程施工设计应包括如下内容：（1）绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图；（2）根据构造构造型式和施工条件，对模板和支承系统等进行力学验算；（3）制定模板及配件的周转使用计划，编制模板和配件的规格、品种与数量明细表；（4）制定模板安装及拆模工艺，以及技术安全措施。2模板设计原则为了加紧模板的周转使用，减少模板工程成本，宜选择如下措施：（1）采用分层分段流水作业；尽量采用小流水段施工；（2）竖向构造与横向构造分开施工；（3）充足运用有一定强度的混凝土构造，支承上部模板构造；（4）采用预装配措施，使模板做到整体装拆；（5）水平构造模板宜采

8、用“先拆模板（面板），后拆支撑”的“早拆体系”；充足运用多种钢管脚手架作模板支撑。（6）模板所用材料B强度设计值，应按国家现行规范B有关规定取用。并应根据模板的新旧程度、荷载性质和构造不一样部位，乘以系数1.（Tl.18；（7）采用矩形钢管与内卷边槽钢的钢楞，其强度设计值应按现行冷弯薄壁型钢构造技术规范有关规定取用；强度设计值不应提高；（8）当验算模板及支承系统在自重与风荷作用下抗倾覆的稳定性时，抗倾覆系数不应不不小于1.15。风荷载应根据现行国标建筑构造荷载规范（GB50009）B有关规定取用。3组合钢模配板3.1配板设计原则配板设计和支承系统的设计，应遵守如下规定：（1）要保证构件的形状尺

9、寸及互相位置的对的。（2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可以承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及多种施工荷载。（3）力争构造简朴，装拆以便，不阻碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。（4）配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量至少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mmX100mm刨光方木替代。或应使钻孔的模板能多次周转使用。（5）相邻钢模板的边肋，都应用U形卡插卡牢固，U形卡B间距不应不小于300mm,端头接缝上的卡孔，也应插上U形卡或L形插销。（6）模板长向拼接宜采用错开布置，以增长模板的整体刚度。（7）模板的支承系统应根据

10、模板B荷载和部件B刚度进行布置：内钢楞应与钢模板B长度方向相垂直，直接承受钢模板传递0荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内钢楞传来的荷载，用以加强钢模板构造B整体刚度，其规格不得不不小于内钢楞；模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承。错开布置时，其间距可不受端缝位置日勺限制；在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架；支承系统应通过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比不小于HO时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取33.5；对于持续形式或排架形式的支柱，应合适配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。3.2配板环节（1）根据施工组织设

11、计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。（2）根据工程状况和现场施工条件，决定模板的组装措施。（3）根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计。（4）明确支撑系统I内布置、连接和固定措施。（5）进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。（6）根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出记录表，以便备料。第二节组合钢模安装1安装前的准备工作（I）安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作环节是:1）模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板B内边线和中心线，墙模板要弹出模板B边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。2）做好标高量测工

12、作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高B规定，直接引测到模板安装位置。3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置对时，防止模板底部漏浆。常用的找平措施是沿模板边线（构件边线外侧）用L3水泥砂浆抹找平层。此外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。（2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（3）采用预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按规定逐块检查后检查配件数量、位置和紧固状况。（4）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运送。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上

13、下对齐，底层模板应垫离地面不不不小于IOcmo（5）运送时，要防止碰撞，防止倾倒。应采用措施，保证稳固。（6）模板安装前，还应做好下列准备工作：1）向施工班组进行技术交底，并且做样板，经监理、有关人员承认后，再大面积展开；2）支承构造物模板周围B土方要进行扎实，应事先扎实整平，并做好防水、排水设置，准备支构造物底垫木；3）竖向模板安装B底面应平整坚实，并采用可靠B定位措施，按施工设计规定预埋支承锚固件；4）模板应涂刷脱模剂。构造表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。2模板的支设安装（1）模板的支设安装，应遵守下列规定：D按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；2）配件必须

14、装插牢固。支承和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；3）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；4）承中模板支模时，应先完毕一种格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性；5）预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应运用斜撑调整和固定其垂直度；6）支承所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；（2）模板安装时，应符合下列规定：1）同一条拼缝上的U形卡，不适宜向同一方向卡紧；2）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁采用电、气焊灼孔；3）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。（1）曲面构造可用双曲可调模板，采用平面模板组装时，应使模板面与设计曲面的最大差值不得超过设计的容许值。（2）模板安装及应注意B事项：模板的支设措施基本上有两种，即单块就位组拼（散装）和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼措施，可以加紧施工速度，提高工效和模板的安装质量，但必须具有相适应B吊装设备和有较大B拼装场地。3钢模板工程安装质量检查及验收(1)钢模板工程安装过程中，应进行下列质量检查和验收：钢模板的布局和施工次序；