生产车间新员工个人年终总结（3篇）.docx

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1、生产车间新员工个人年终总结（3篇）生产车间新员工个人年终总结（精选3篇）生产车间新员工个人年终总结篇120年过去的20年已经过去了，他们自己迎来了20年的挑战。回顾过去，我感谢领导对我的信任和支持，并将我从一线车间副主任提升为车间主任，在这一年里，我从领导那里学到了很多，收获了很多。角色转换后，我开始和车间主任一起工作，后来由我自己负责，这让我承受了很大的压力，我知道我的责任比以前更重。因为我不熟悉工作性质的变化，工作中有很多困难，但在这个时候，正是在所有领导的帮助、关心和鼓励下，我克服了困难，一点一点地提高自己，充分发挥自己的能力调任后，我总是在想该怎么办？我们能做些什么来实现快速增长和价值

2、最大化？每天，我只是沿着别人已经走过的路一步一步地工作。没有什么新鲜事。如果你想有新的进步和突破，你必须丰富你的专业知识，寻求新的管理方法。只有针对这些问题，一步一步地工作，一步一步地总结，才能不断提高自己的工作水平。作为一名新的车间主任，压力很大。与其他车间相比，他们的工作经验和管理经验存在明显的差异和不足之处，请在这里从以下几点改进自己:I、欲望第一。任何工作到位的关键在于“心”到位。一个人只有有了责任感，才能有积极主动的态度，深刻扎实的作风，认真负责的精神。要在工作中取得新的突破，重要的是要找准重点。我想我的重点是丰富我的知识，特别是对于像我这样的半途而废的僧侣，他们对生产管理知识没有透

3、彻的了解，缺乏解决问题的方法。7月，我被提升为德州公司车间主任，这对我来说是一个提升和充实自己的好机会。在过去的几个月里，根据我自己的实践经验，我复制了现成的产品，学到了更多，提出了更多的问题，并尽可能多地学习了以前从未接触过的生产手段。这次学习的机会激发了我的学习热情，为我以后的工作打下了基础。第二，保持你的脚在地上，不要瞄准太高。任何重大事件都包含几个小细节。谁能在小地方努力工作，把每一个细节都做好，谁就一定能成就伟大的事业。同样，每一个粗心的小疏忽都会导致一场大事故。立足实际，做好当前工作，结合现有生产设备，从提高工作效率入手。随着公司设备的老化和各种限制，产品更难进一步改进。因此，今后

4、的工作应从设备的小改造和操作的改进入手，做好巡检工作，提高制造部员工的操作能力，更好地完成生产任务。每一项工作和每一项改进都要求我们从小事做起，不断改进。正阳可以进一步提高生产任务和产品性能H、树立整体观念，做好自己的工作。一个成熟的企业就像一台运转的设备。各部件的配合可为设备的运行提供保障。公司各部门的顺畅衔接也决定了公司的效率。回首过去的一年，我还有很多不足需要加强，新的一年对我提出了更高的要求。在保质保量完成工作的前提下，还有很多新的工作要做,特别是要把产品质量提高到一个新的水平，这是我以前工作中没有注意到的一个方面。我将在这方面做出更大的努力，努力与技术部门合作，严格控制产品质量。为了

5、把产品质量提高到一个新的水平,我们不仅要改进设备，还要有一流的操作人员。在新的一年里，我们将根据现有生产情况，及时组织员工结合理论进一步了解生产线的操作流程，提高工作效率，稳定生产，为提高产品质量铺平道路111.善于沟通，加强协助协调。沟通一直是我的弱点。工作之外没关系。我在工作中不善于沟通。在今天的岗位上，沟通非常重要，尤其是员工的思想只有通过深入理解才能掌握。只有掌握了员工的想法，我们才能知道管理的重点是什么，以及未来要做什么工作。在这方面我需要加强很多我在过去的工作中积累了一些经验。这在工作中心非常重要。我通过不断学习新知识来保持工作热情，并努力在日常工作中做出新的发现和改进。生产车间新

6、员工个人年终总结篇2时光飞逝，转眼间就过去了20多年。回顾过去半年，我不禁感慨万千。在我的日常工作中，我很清楚工作技能和知识的重要性。另一个相对重要的点是关系。正如斯坦福研究中心得出的结论：12.596的钱来自知识，87.5%来自关系1、在工作方面，注重逐步实施公司半自动化/自动化、高效的生产模式发展，注重客户至上、优质高效、持续改进，严格自律，更好地按照相关标准完成各项工作任务。过去半年的主要工作表现如下：1）提高学生的综合素质。通过虚心向有关同事咨询学习，基本能使用AUtOCAD绘图软件设计各种生产辅助夹具，通过上级领导的教学，基本能将FMEA和控制计划的知识应用到实际生产工作中2）负责第

7、一生产车间的相关生产事务，能及时完成各项生产任务，解决生产异常问题，保证生产产品的交货期，从未发生过质量事故或生产投诉。当然，对生产中的一些细节问题总是会产生不满3）积极配合体育团队的人员调动，认为能在第一车间体育人员频繁调动和流失中完成辅导和指导作用，使其能快速适应相关工作4）至于日常工作态度，我觉得还可以。虽然我的环境不好，但我没有与他人串通5）第一车间的跟进模式已经从过去的跟进模式转变为现在真正意义上的跟进模式。提高了工作效率和工作积极性，降低了生产和质量控制投诉率（虽然只有两名PE人员），PE人员从过去的三名减少到现在的两名，不仅提高了工作效率，而且为公司节约了产出成本，按照公司既定的

8、“精干系统、精简人员、提高效率”的目标发展2、工作中的缺陷、纠正措施和未来的努力：1）在过去的六个月里，虽然我们能够及时完成所有工作，但仍然存在一些不足。在一些细节工作中，我们不够主动，产品的生产能力没有得到有效提高，个人体育人员的纪律没有得到有效控制。总的来说，我们在过去六个月里做了一些工作，但是，与上级领导的要求还有很多差距2）不定期对生产现场进行工艺优化分析，寻求工艺流程和生产效率的改进，有效提高产品效率；由于上半年车间人员频繁调动和流失，一度陷入混乱，但随着人员的稳定和工作技能的提高，工作效率也在不断提高3）目前的车间空间相对狭窄，生产品种少，相对简单，但仍有很多工作要做。在未来的工作

9、中，将对生产中的产品流程进行合理优化，并更新一些旧夹具，以实现持续改进，提高生产效率4）在工作心态和纪律方面，一个车间只有两名体育人员，纪律上没有错误。未来仍需加强。从细节开始，从每件小事开始，从我开始，仔细填写相关工作报告3、结论：随着公司ERP、tmisc和CelI生产的实施，我们可以预期我们的工作将更加繁重，我们的要求将更高，我们的知识将越来越丰富。因此，我会更加努力学习，努力提高自己的文化素质和各项工作技能，努力开创工作的新局面，为公司的发展做出应有的贡献车间员工年终总结II转眼间，我走进了工厂。这家工厂已经工作了将近一年。经过一年的学习和工作，工作思路和方法发生了很大变化。在这里，我

10、将我的想法、工作和研究简要总结如下：1）我一直在加强学习，不断提高自己的质量，为工厂和车间做出更大的贡献我们车间里有很多帖子。在什么岗位上，我总是以饱满的热情对待工作，勤奋、尽职、踏实地完成自己的工作。反应简单，操作也需要严谨细致。这就要求我熟悉并掌握设备和反应过程,同时具备较强的理论知识。我认为我的工作经历，一方面是我工作的积累，也是更加重视领导和同事信任和支持的结果！因此，我将更加珍惜我的帖子，以无与伦比的热情和努力争取更大的进步2）在工作中，严格要求自己，宽容他人，向周围的先进人士学习在过去的一年里，我在日常工作中一直严格要求自己，遵守车间的规章制度，努力做到时时刻刻严格要求自己，一切工

11、作井然有序。我在工厂认真贯彻执行制度，积极学习各种操作规程和方法，进一步提高了思想意识和岗位责任意识。通过一系列的学习、批评和自我批评活动，我的思想得到了净化，责任感得到了增强3）加深对安全性的理解和理解自从进厂以来，我从进厂、进车间、进班组的安全教育中学到了很多，真正了解了生命安全和生产安全。工厂还定期以简报和问卷的形式宣传安全知识，提高员工的安全意识。我深深感到，要保持生产安全稳定运行，各级领导的重视和支持是基本条件，全体员工的积极参与是基本保证，安全资金的雄厚投入是物质基础，而各级落实安全责任制是根本关键。我们工厂在这些方面做得很好，尤其是在总结安全工作和案例时，我们清楚地看到了安全方面

12、的缺点，以便在今后的工作中逐步改进4、缺点和不足之处我也很清楚，我还有很多缺点和缺点。我的自我总结以及领导同事的批评和指导对于我未来的进步是非常必要的。我的缺点和缺点可以总结如下：1）在工作过程中，如果细节处理得不够好，不会造成影响损失。如果细节处理得不好，这是一个隐患，我们需要继续努力2）与同事沟通少，直接影响大家的经验交流和学习5、明年的工作计划1）加强术后知识的学习，在操作过程中认真负责2）与同事多沟通。良好的工作经验可以向同事学习3）加强个人执行能力、目标规划能力和时间管理能力，全面提升自己生产车间新员工个人年终总结篇3伴着新年欢快的气氛，20_年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，

13、或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。20年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上截止12月27日本年度共生产公司产品779862t极，其中产品（包括附件）共生产375215极,（包括附件）产品共生产107888极I,产品共生产20_8台t,产品共生产28254台t,产品共生产40400极Io外购产品共入库34107台t,产品共入库1645台t,产品共入库331台

14、t,产品共入库2475t台，产品共入库1748台t,产品共入库12043台I、产品共入库20321台Io8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到6：008：00,合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率95%以上，安全事故率为0本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早

15、解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题，现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消除注射机的现有其它隐患。另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备，避免了以往

16、与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。三、按5s进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德（敬业精神、责任感及道德行为规范）、勤（工作态度）、能（技术能力，完成任务