投产与运行管理规定.docx

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1、XX有限公司厂站投产与运行管理规定1总则1.0.1为了规范燃气厂站投产与运行管理，明确工作内容，确保站区内的燃气设备、设施的安全运行，制定本管理规定。1.0.2本管理规定适用于天然气接收门站、储配站、LNG储配站、CNG储配站、LNG气化站等（以下简称厂站）。1. 0.3厂站运行管理除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准和地方标准的规定。2术语2.0.1天然气门站是城市输配系统的气源点，也是天然气长输管线进入城市燃气管网的配气站，其任务是接收长输管线输送来的燃气，在站内进行过滤、调压、计量、加臭、分配后，送入城市输配管网或直接送入大用户。2. 0.2天然气储配站主要功能是储存燃气、减压后向

2、城市输气管网输送燃气，高压干管来气在进入调压器前也需过滤、加臭和计量。2. 0.3运行从事燃气供应的专业人员，按照工艺要求和操作规程对燃气设施进行巡视、操作、记录等常规工作。2. 0.4LNG气化站具有将槽车或槽船运输的液化天然气进行卸气、储存、气化、调压、计量和加臭，并送入城镇燃气输配管网功能的厂站。2. 0.5CNG储备站具有将槽车、槽船运输的压缩天然气进行卸气、加热、调压、储存、计量、加臭，并送入城镇燃气输配管道功能的厂站。3基本规定3.0.1厂站中，生产区和生活区、办公区之间应有明显的分界，并标识“生产区”、“办公区”，站内应设置紧急集合点。临时厂站应设置黄色分界线或警示带。3.0.2

3、站内员工熟悉并掌握“进站须知”、“工艺流程”、“设备操作规程”等内容，每年至少组织专业知识和技能培训1次。特种作业人员应持证上岗。3.0.3厂站内应设立风向标。3.0.4应建立厂站运行、设备管理、消防与安防设施、配电系统、工艺操作等台帐与档案。3.0.5应制定工艺操作、设备维护等作业指导书和操作规程。3.0.6城市门站、储配站应设立门卫，24h值班，站内运行人员应24h职守，均不得脱岗。3. 0.7各厂站应在大门外侧设立“进站须知”牌、“危险点、源分布图”、“逃生路线图”、“禁止烟火”等警示牌。3.0.8厂站内无杂草、杂物、易燃易爆品等，所有物品排放整齐；所有设备、仪器、仪表及管道表面干净、无

4、油污。站区内禁止吸烟。3.0.9厂站应安装视频监控和红外对射报警系统，视频信号及报警信号应进行统一监控。3.0.10LNG装卸车作业应3人以上完成，作业过程中实时监控工艺参数，不得脱岗。3.0.11采用移动式LNG气瓶组的气化站，所采用的移动气瓶应有液位、压力、温度等显示及远传输出功能。3.0.12下列厂站信息应进行站内集中采集监控并进行远传至企业调度中心：（1）进、出站管路压力、温度、流量数据；（2）分支管路流量数据；（3）过滤器压差数据；（4）储罐（移动式LNG气瓶）液位、温度、压力；（5）固定式报警器状态及燃气浓度信息；（6）电动阀门及执行机构的开关状态、开度信息；（7）防爆风机的工作状

5、态信息；（8）加臭装置的液位、加臭机工作状态、加臭量信息；（9）视屏监控及红外对射报警系统信息。3.0.13按照消防部门的要求配备合格足量的消防器材，并设专人维护保养，站内的消防器材不得挪作它用。3. 0.M应根据工艺流程对站内阀门、调压器、过滤器、流量计、储气设施等进行工艺编号，工艺编号应符合下列要求：（1）设备编号牌应尽量置于设备本体中部，在操作设备时操作人员应方便看到设备编号牌；（2）设备的编号应与厂站工艺流程图中设备编号保持一致；（3）设备编号应和设备台帐、站控系统中工艺流程编号相一致；（4）站内温度、压力、流量、液位等仪表的编号，应与厂站带测点工艺流程图中的编号一致，并与站控系统的编

6、码相对应；（5）应用不锈钢制作设备编号牌，底面应为不锈钢原色，四角应为圆弧形，数字和边框应为红色；（6）设置工艺编号牌应符合附录A.0.1的规定。3.0.15各厂站应在生产工艺区入口处设立静电触摸释放设施。3. 0.16经公司批准进站的外来人员，应在门卫处进行登记，并统一进行安全教育。未经批准的外来人员禁止入内。4. 0.17外来人员进站应正确穿戴安全防护用品，火种、手机等不得携带入内。3.0.18所有进站车辆应配带防火帽，车辆时速不超过5KMho4厂站投产与置换5. 0.1厂站投产与置换的条件应满足下列要求：（1）厂站上、下游已经具备置换通气条件；（2）工艺管路、隐蔽工程、设备、仪表、站控系

7、统、基建、通讯和电力系统等配套设施已竣工，整体工程竣工质量验收完毕达到合格;（3）水、电、气、风、通讯、消防、供热等辅助系统均已达到使用要求；（4）安全防护用品、维修工具、检测仪器、设备的备品与备件及消耗材料、应急照明设备等应配置齐全；（5）全部仪表、安全附件等逐台校验合格；（6）各阀门、设备、站控系统、加臭装置已经进行调试并满足设计和使用要求；（7）各项规章制度、操作规程、工艺流程等已上墙；（8）现场设备及工艺管道、阀门等应按照本规定4.15条要求编号挂牌、标示。4. 0.2厂站投产与置换应成立组织机构并制定方案及应急预案，经审批后严格按照方案执行。4.0.3厂站置换宜采用间接置换方式，所采

8、用的置换介质宜为氮气。4. 0.4厂站投产与置换的现场准备应符合下列要求：（1）站区内灭火器材按设计要求摆放，消防设施能够正常运行；（2）参加置换人员配置到位并经过培训|,熟悉工艺流程与置换过程。操作人员能够对站内各设备、工艺设施进行熟练操作；（3）通信应保持畅通，能进行有效地调度。（4）关闭所有工艺管路阀门。（5）打开所有压力表根部阀门、安全阀根部阀门、一次仪表阀门，保持放散系统畅通。（6）所有预留管道用盲板封堵。4. 0.5LNG站的投产与置换的现场准备除本规定5.4条的规定外，还应满足以下要求：（1）所需预冷、置换用介质按要求配置到位，具备使用条件；（2）连接槽车与卸车口，进入准备状态。

9、（3）将液氮槽车增压到0.4MPa（4）设立预冷隔离区，树立警示标志。5. O.6LNG站低温储罐及管路的预冷应符合下列要求：（1）采用槽车低温气相氮气分别对站内低温气相管路、储罐和液相管路进行初步预冷，直至储罐和管路的排出气露点低于-40。C时方可（2）初步预冷中，储罐的压力不高于0.2MPa,保冷时间不得低于15分钟；（3）液态氮气预冷中储罐液氮液位不低于5m3,保冷时间不低于30分钟；（4）预冷过程中，储罐压力不得高于0.6MPa,待压力稳定后方可对汽化器进行液态预冷及对调压、计量等管路进行置换；（5）预冷过程中应有专人对工艺设备、仪表等运行状况和有无泄漏情况进行检查，发现异常应立即停止

10、作业。5厂站运行管理6. 0.1站内设备与设施的运行应符合下列要求：（1）站内运行环境整洁，设备、仪表、管道、阀门及附件表面清洁，无积尘、无油污；（2）设备润滑、防腐、密封到位，无跑、冒、滴、漏现象；（3）设备运行平稳，无杂音、松动、振动现象；（4）设备技术资料齐全，运行记录、维护检修记录、故障记录、检查记录等齐全、准确；（5）设备基础、机座稳固，地脚螺栓连接紧固、齐整；（6）管道、阀门、管件、支架等安装合理，牢固完整，标志清晰；（7）防腐、保温、防冻设施完整有效，无脱落、开裂现象；（8）电气、仪表、信号管路、联动连锁系统等齐全完整，动作灵敏可靠，符合安全标准；（9）计量器具、检测仪表、安全附

11、件等灵敏可靠，且应在检定周期内；（10）消防与安防设施数量和摆放及安装位置符合设计要求，消防设备运转正常；（Il）各种备品、备件、应急设备、工具、防护用品等配置齐全，技术性能和状态满足使用要求。5. 0.2厂站投产后应制定日常巡检制度，巡检周期与巡检内容应符合下列要求：（1）应根据工艺流程规范巡检路线，制作巡检路线图现场粘贴，用红色箭头标识路线。（2）运行人员应每1个小时巡检一次，无人值守站的巡检频次每天不少于2次，其内容包括：1）站内运行压力、温度、流量、加臭装置工作状况和液位、储气设施等工艺参数是否正常，并进行记录。2）检查调压装置、流量计、加臭装置、储气设施运行状况是否正常，并记录；3）

12、检查LNG储气设施外表温度是否正常，有无“出汗”现象;4）检查过滤器前后差压，高压管道过滤器正常压差不宜高于45Kpa,其它管道过滤器正常压差不应高于20KPa,如高于设定值应进行排污。当压差超过0.IMPa时，应及时清洗或更换滤芯；5）发现异常问题（隐患）及时上报，并采取应急措施进行处理；（3）站内管线与设备设施泄漏检测每班不少于2次；（4）站内二次仪表、站控系统所显示的各参数应与现场一次仪表进行一致性比对，比对频次每班不少于2次；（5）消防、安防设备与设施的的巡检频次每班不少2次；（6）站内其他部位的巡检频次每班不少于2次；（7）除站内巡检外还需对站外周边进行巡检，巡检频次每班不少于2次，

13、并符合下列要求：1）检查有无施工、动火等迹象；2）检查周边有无可燃、易燃物品堆放；3）检查进出站管道周边有无塌陷，围墙、护栏是否牢固极端天气下应加大检查频次；4）雨季到来前，应检查周边山体有无滑坡危害，极端天气下应加大检查频次；(8)巡检期间应佩戴安全帽、穿着防静电工作服、劳保鞋，泄漏检测所使用的泄漏检测仪应采用防暴型；(9)巡检中发现的问题应及时记录并采取有效措施进行处理；5.0.3站内防雷防静电设施应处于正常状态，每年应由专业机构对接地电阻进行检测，检测每年不少于2次。防雷接地宜在雷雨季节来临之前检测。接地电阻应符合下列要求：(1)站内仪表、自控系统接地电阻不应大于1。；(2)电气设备工作

14、接地和保护接地电阻不应大于4;(3)防雷接地电阻不应大于10Q；(4)防静电接地电阻不应大于30Q；(5)如采用联合接地网，接地电阻不应大于4o5.0.4站内管道、设备等表面应清洁，无锈蚀、无污物、刷漆统一，如油漆出现裂纹、起皮等显现应重新刷漆，螺栓及铭牌不应刷漆；5.0.5站内阀门井应完好，无杂物、无锈蚀、无积水；阀门应每月活动一次，操作灵活，阀门在操作中无异常响动，各活动润滑部位应无干涩的感觉，无内漏现象；5.0.6阀门的电动及远程控制宜每季度进行一次检查，检测阀门电动及远程控制的功能状况，并记录台账。5.0.7检定设备送检时的拆装严格按说明书及操作规程进行操作，带有远传数据线的检定设备拆

15、卸时应断电后进行线路拆卸，不得直接剪断数据线，不得破坏防爆连接。5.0.8检定设备拆卸后应对管路进行加装盲板及等措施进行封闭处理,不得敞开，并对控制阀门进行“禁止开启”标识。必要时增加短节或支撑防止管段变形。5.0.9站内工艺管线涂色应符合下列要求：(1)厂站保温管线可保持保护层本色，不锈钢管线及非金属管道表面宜保持原材料本色或保护层本色。(2)埋地天然气管道伸出地面IOem的部分喷漆颜色应为黑色。（3）设备应保持原色，设备配管为法兰连接的应以法兰端面为喷漆分界。（4）各类阀门的阀位指示、开/关方向指示、阀体上的文字均应用红色标记。（5）各类设备上的铭牌应保持原厂本色、完好，不能涂色遮盖。（6）厂站内主要管线出入地面弯头处应用箭头标明气流方向，箭头应采用喷涂，颜色宜为红色。5. 0.10加臭宜采用自动加臭装置，加臭量自动与流量计流量匹配，并根据管网末端加臭剂检测情况，对加臭泵单次注入量进行标定。5.0.11定期对消防设施进行检查，并符合下列要求：（1）每月对灭火器压力、喷管状况、消防水带进行检查，不得有超期灭火器和破损的消防水带；（3） （2）每3个月对消防水系统进行实验，确保水量、压力满足设计要求；（4） 1.NG厂站泡沫覆盖