品质部规章制度.docx

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1、品质部规章制度品质部规章制度1一、化验室没有按规定取原材料、产品样；或样品未按规程方法分析化验；或做单样；或漏检项目，发觉一次就扣除化验室全体50%年终嘉奖，责任者还加扣一个月工资。二、生产未按原材料分析数据通过配料计算加料，发觉一次扣除生产人员全体50%年终嘉奖，重要责任者还加扣一个月工资。三、供应原材料、成品帐物不符，统计亏损差额的价值，从相关管理人员中年终奖或工资中扣除，反则反之。四、生产科、化验室（缺一不可）未会同共同对原材料、成品取样，发觉一次扣供应科全体50%年终奖，责任者还加扣一个月工资。五、车间班组生产出合格产品才能吨位计酬，不合格产品返工的电耗、煤耗、吨位修理费、吨位管理费、

2、吨位工资、损耗的原材料必需从返工班组吨位计酬中扣除，当班组长当月工资的10%也同时扣除。六、领导下达错误指令，其所下令应扣金额由下指令的领导负担，造成严重后果时，除经济惩罚外，行政上免除其职务。七、车间地面堆有物料（包含返料，不包含计划停车清理的物料），扣除造成该现状的责任班组10吨吨位工资，该班组在第二次上班必需全部处理完，否则一次加倍扣除吨位工资，依此类推。车间主任设的工资也依次同时扣除。八、车间全部设备由修理工包机，包机设备的故障率8小时/月，每1小时修理工每人加扣10元。修理工不接受车间或厂、科室下达的任务，一次每人扣20元。品质部规章制度2目的：为了对生产工序中的不合格品进行有效的统

3、计、分析和便于适时改善，规定实行分类管理。职责：1、操作员将当日生产的不良品放置于指定的不合格品分类箱（盒）中，并作好记录；2、工序品管员对不合格品进行确认；3、工序班长负责对不合格品进行管理，分析原因，包含对操作员的教育。4、当某一产品不合格率到达3%。时，班组长务必向品管部、技术部报告，确认是否连续生产还是停机改善。规定资料：1、作业员将生产时发生的不合格品进行标识，放入机台旁的临时红箱中，在下班前、岗位转换时或批生产完成后，再集中分类放入不合格品架上的相应不合格品箱中，并在不合格品记录表相应栏内真实的填写相关记录。2、当班班长随时对不合格品进行跟踪确认，并签名。3、当班质检员随时对不合格

4、品进行确认，并签名。4、当班班长对于当日显现的全部不良分类整理，而且得到当班品管员的确认后，才能送仓报废。5、仓库在收集报废品时，依据不合格品记录表进行核对，填写报废单。记录表上没有品管经过确认的，不准许报废。同时，报废单上有品管的确认及处理看法。务必遵守的事项：1、在转岗前、批完成后、下班前，适时清点不合格品，不准储存和累积不良品，等待第二天的清理；2、不合格品记录表上的各项目务必真实、仔细的填写；2、班组长务必不定期的去各机台确认临时红箱的不良品是否清理；3、员工对于不良品的报废，务必得到班长和品管的确认，并在记录表上签名才能有效。惩罚规定：1、没有照实填写记录，有记录但班长和品管没有确认

5、的，私自报废的，进行惩罚。2、罚款金额为1050元/次。对于惩罚后能够适时改正，以后自发遵守的，将取消惩罚罚款。品质部规章制度3一、目的：规范质量部内部管理制度，提升部门整体形象，特订立本规定。二、适用范围：质量部全部员工均适用之。三、内部管理条例如下：1、工作要求方面：1.1.各成员须加强对质量管理学问、质量管理运作程序、检验判定标准和本厂产品的全面了解（包含产品类型、各种性能及相应之检测方法等），积极提高自身素养，培育本身独立精准分析问题的本领，尽职尽责做好本职工作；1.1、 2、工作中积极搭配上级的工作，顺从上级的布置和调派，不得无故造谣生事，聚众闹事或当面顶撞上司；1.3、 工作中必需

6、严格遵奉作业流程和检验标准操作，不得任意更改流程、标准；1.4、 检验工作中必需秉持“公正、公正”的原则，不得徇私舞弊，切实将各项检测工作完成好，不得弄虚作假、敷衍了事；相关成员应认真做好报表和记录表单的填写工作，要做到照实规范填写，真实反映，如发觉其有不真实、不精准或不规范之情况，则要追究当事人之责任；1.6、对质量异常问题，检验员须结合多方面情况综合考虑，并予以妥当处理，如遇本身不能处理和解决的问题，应适时据实向上级反映并记录，不得自行处置，自作决断或拖拉、隐瞒、谎报异常事实，而且积极搭配责任单位进行原因调查和分析，实行相应之矫正和改善措施，跟踪其改善效果，以达到“持续改善”和“防备再发生

7、”之目的。1.7、 当班检验员在工作时间内须认真处理好该班之一切相应工作，除特别情况外，不得将本班之工作遗留到下一班处理；经检验员检验合格之产品，如在后续工序检验时显现重点质量问题，或引起客户埋怨，则要追究相关人员之责任。1.9、各科室负责人须认真参照质量部工作手册明确自身职责，认真做好权责范围内之每一项工作，在本组人员当中要起到表率和管理者应有的.作用，不得有渎职、失职、玩忽职守、滥用职权之行为，否则将视情节予以相应责罚；2.1、 各科室人员对上级领导布置的工作进度要适时向上级领导汇报，要在规定时间保质保量地完成上级领导布置的工作。2、工作标准方面：2.2、 过程检验员：批量性不良，全年不得

8、超过1次。2.3、 部品检验员：各IQC每月检验疏失不得超过3次。3、工作环境方面：3.1、保持桌面清洁，地面不能有任何产品和搭配件；定时对量规仪器进行保养，桌面不能有私人物品，检验标识区域划分明确，办公区域洁净乾净。3.2、 当天值班人员保持办公区域乾净洁净，按规定关好电灯、风扇、门窗。4、嘉奖条例方面：4.1、 本嘉奖条例之嘉奖名额为每月1名，嘉奖人员由科长提报部门主管审核后决议之优秀员工。4.2、 嘉奖条件:1）工作尽职尽责，一月内工作无疏失者；2）适时发觉异常问题，为公司挽回肯定损失者；3）在遇特别异常情况时，能妥当处理和解决且获得良好效果者;4）工作积极努力，表现优异者；5）勇于举报

9、作假、舞弊和违规行为者；6）连续半年无违规行为者；7）每月部门工作绩效考核成绩突出者；8）在公司举办的特殊活动中，表现优秀，为本部门赢得荣誉者;9）符合公司规定之嘉奖条件者，将提报公司进行嘉奖;5、责罚条例方面：5.1、 本责罚条例规定之受责罚人员及责罚金额由科长上报部门主管审核后决议。5.2、 责罚金额将依相关条款视情节轻重程序决议，且责罚金将用作本部门之嘉奖基金。5.3、 凡有违反本条例内之条款，新入厂或初犯者，口头警告一次；情节较重影响较大者，申诫一次罚款30元；情节严重，影响极坏者记小过一次罚款50元；屡次违规，屡教不改，态度恶劣者，记大过一次罚款100元，并在质量部内予以通报批判，取

10、消当年评优评先资格；情节特殊严重，屡教不改者，作调离处理。5.4、 责罚条件：5.5、 奉规定时间上下班者；5.6、 不参与部门组织的会议或活动及参与时迟到、早退者；5.7、 请假就私自不上班者（包含加班）；5.8、 示上级就私自调班或调换工作岗位者；5.9、 不穿戴厂服者；5.10、 许，私自离岗或随便窜走其它岗位和部门者7）在车间或办公室内起哄、吵闹或与人争吵打架者（重者将上报公司处理）；8）不积极搭配上级工作，或不顺从上级布置和调派者，对上级领导布置的工作推诿扯皮，不能定时完成上级领导布置的工作；9）无故造谣生事，聚众闹事者（重者上报公司处理）；10）不遵奉作业流程和标准操作，随心所欲，

11、自行其是者；11）工作中徇私舞弊，滥用职权者；工作弄虚作假、敷衍了事者；12）报表、记录填写不真实、不精准、不规范者。13）工作严重渎职者。品质部规章制度4为有效掌控不合格保健食品的管理，保证所经营保健食品的.质量贴合规定要求，特订立本制度。1、质量管理部是负责对不合格保健食品实行有效掌控管理的机构。2、质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。3、不合格保健食品须存放在不合格品区，挂有红牌标志，不合格品库设专人、专帐管理。4、保健食品安全管理人员在检查保健食品的过程中发觉不合格保健食品，应开具停售通知单，适时通知仓储部、业务部门立刻停止出库和销售，追回售出保健食品，不合格保健食品适时移入不合格

12、品区。发觉假、劣产品，要报告食品药品监督管理局，不得擅自退货。5、食品药品监督管理局抽查、检验判定为不合格保健食品时，或食品药品监督管理局公告、发文、通知查处发觉的不合格保健食品时，应立刻停止销售，并追回售出的不合格保健食品，将不合格保健食品移入不合品区。6、在库过期失效、破损保健食品由保管员填写报损审批表，经保健食品安全管理负责人签字确认后移入不合格品库，销毁时仓储部应填写销毁清单，报保健食品安全管理负责人审核后，由总经理批准。7、销后退回、配送退回的质量可疑保健食品，验收员适时报保健食品安全管理员确认不合格后，移不合格品库Q8、不合格保健食品的报损和销毁应有记录，保管二年。9、保健食品安全

13、管理人员会同业务部每半年对不合格保健食品情形进行分析，分清质量职责，以便适时订立矫正、防备措施，削减经济损失。品质部规章制度5一、目的：为了保证公司所购外购件以及公司生产的产品材料质量符合要求，部门人员能严把质量关，特订立本制度。二、适用范围品管部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。三、职责总经理一一负责对本制度的批准及争争议问题的最后裁决品管部经理一一负责对本制度的订立、修改及实施监督。品管部组长一一负责对本车间范围全部人员的培训及监督执行。品管部各员工一一负责执行本制度。四、车间检验人员的规定1、检验员依据各自车间、流水线的布置进行工作；2、定时上岗，不得早退、不得请假，如有事应适时

14、告之办公室,并由办公室人员组织布置人员顶岗、替岗；3、下班前做好本班工作，适时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。五、来料检验规定1、对外购紧固件的检查：对每月采购回来的紧固件必需做一次不定期的抽检，抽检比例为5%,检验标准参照来料检验规范中的规定，并同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。2、对外购型材的检查：对每月采购回来的型材必需做一次不定期的抽检，抽检比例为10%,检验标准参照来料检验规范中的规定,并同时检查型材表面是否有材质标识及生产厂家的标识等相关证明,供货商应能不定期的供给所购材料的合格证明书。3、对外购铸件的检查：对每月采购回来的铸件必需做全检，检验标准参照来料检验规范中的

15、规定，并同时要求供货商应能不定期的供给所购材料的合格证明书。4、对外购电气件的检查：对每月采购回来的电气件必需做一次不定期的抽检，抽检比例为10%,检验标准参照来料检验规范中的规定，并同时检查电气件是否有相关标识及生产厂家的标识和3c标识等相关证明，供货商应能不定期的供给所购电气件的合格证明书。5、对外购轴承，油封等的检查：对每月采购回来的型材必需做一次不定期的抽检，抽检比例为20%,检验标准参照来料检验规范中的规定，并同时检查外购件合格证及生产厂家的标识等是否齐全,供货商应能不定期的供给所购材料的合格证明书。6、对外购油漆的检查：油漆外包装上合格证及生产厂家的标识等是否齐全，是否在有效期内。六、成品、出料检验规定1、各检验员，对半成品、成品的检验，必需依照技术标准或合同要求进行检验。2、检验员如发觉不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品显现质量问题，本产品不予判合格，并将质量问题和质量记录适时汇报有关部门。3、检验员在检验半成品、成品中，如发觉质量问题，本产品不予入库，否则造成退货现象，均由本人负责。4、检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如显现质量问题，均由本人负责。5、检验员必需认真检验半成品，成品（如检查各部位紧固、连接等）都作相应地