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1、第一节、工程概况一、工程简介XXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXXXXX;由XXXXXXXXXXXXXXX限公司筹建,XXXXXXXXXXXXXXX有限公司中标施工,监理单位为XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司,设计单位为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司;质量等级为合格,建筑面积为8881.9511建筑物长为75.6m,宽为36.9m,建筑高度为22.35m;层数为地下局一层,地上五层,屋面局部为水箱间,一层层高5.1m,二层至五层层高4.2m;水箱间3.6m,使用性质为公共建筑;开工日期为XXXX年XX月XXX日,竣工日期为XXXX年XX月
2、XX日。二、施工平面布置见附件三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络安全技术负责人1监督施工全过程的安全生产,纠正违章;2配合有关部门力膝施工不安全因素;3.项目全员安全活动和安全教育;4监督劳保用品质量和使用。技术负责人1制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;2督促安全措施落实;3解决施工过程中的不安全技术问题。生产调度负责人1.在安全前提下,合理安排生产计划;2.组织施工安全技术措施的实施。机械管理负责人L保证项目使用的各类机械安全运行;2
3、.监督机械操作持证作业。消防管理负贵人1.保证防火设备设施齐全有效;2消除火灾隐患;3负责现场消防管理工作。劳务管理负责人1保证进场施工人员安全技术素质;?控制加班加点,保证劳逸结合;3提供必须劳保用品,确保安全。其他有关部门L财务部门保证安全措施项目的经费;2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身心健康。项目经理2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB5020
4、5-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016本工程施工图纸本工程施工组织设计。第三节、施工计划一、材料与设备计划梁扣件/板扣件高架1、钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T
5、3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用48x3.0以上的钢管。(4)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)应有产品质量合格证;2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定;3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的规定;一序号项目允许偏差
6、A(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5)钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2)钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的规定;序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲
7、a.各种杆件钢管的端部弯曲1.1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220C.水平杆、斜杆的钢管弯曲K6.5302冲压钢脚手板a.板面挠曲L4m1226270500和26310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。(8)扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;2)新、旧扣件均应进行防锈处理;3)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T511
8、7或低合金钢焊条GB/T5118中的规定。(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782o2、木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50()05的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4)主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔
9、叶材。(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准木结构设计规范GB50()05的标准进行。施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:1)制作的原木、方木结构,不应大于15%;2)板材和规格材,不应大于20%;3)受拉构件的连接板,不应大于18%;4)连接件,不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm
10、,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。【梁模板(扣件钢管架)】面板材料15mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方梁底支撑钢管支架钢管48.33.6【板模板(扣件钢管高架)】面板材料15mm厚胶合面板板底支撑钢管立杆材料48.33.6柱模板1、按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下
11、,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的有关规定,必须涂有防锈漆。
12、旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓
13、必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。【柱模板】面板材料15mm厚胶合面板竖楞材料木方柱箍材料钢管螺栓型号M14第四节、施工工艺技术一、技术参数【梁模板(扣件钢管架)立杆沿梁跨度方向间距(m)0.9立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.35立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)5.1梁两侧立杆间距(m)1.2承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式单扣件梁底纵向支撑根数1梁截面宽度(m)0.4梁截面高度(m)1.2主楞间距(mm)800次楞根数5主楞竖向支撑点数量2穿梁螺栓类型M14穿梁螺栓水平间距(mm)800竖向支撑点到梁底距离依次为300,400模板自重(kN?
14、)0.25钢筋自重(kN?)1.5施工荷载(kNm2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kNm2)19.2振捣混凝土对梁底模板荷载(kNr112)2.5振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN?)2.5【柱模板】柱截面宽度B方向对拉2柱截面宽度B方向竖楞6螺栓根数根数柱截面高度H方向对拉螺栓根数2柱截面高度H方向竖楞根数6柱箍间距(mm)900柱箍合并根数2【板模板(扣件钢管高架)】立杆纵距(m)1.2立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.5模板支架搭设高度(m)5.1立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)0.35板底支撑间距(mm)200立杆承重连接方式单扣件施工均布荷载标准值(kNm2)2.5二、工艺流程1、梁扣件弹出梁轴线及水平线并进行复核f搭设梁模板支架f安装梁底楞一安装梁底模板f梁底起拱f