《数控车削加工》课程标准.docx

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1、数控车削加工课程标准一、课程信息课程名称：数控车削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用学时学分：186学时，占IO学分开课学期：第3、4学期二、课程概述数控车削加工是数控技术应用专业的专业核心课程之一，是基于岗位职业标准和工作过程，以行动导向为基础的模块式教学做一体化的课程。本课是在学生学习了钳工技能实训、车工技能实训、机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程的基础上，以典型零件为载体培养学生分析零件图纸的能力、数控车床加工工艺分析编制、数控程序编写、数控车床操作、零件质量检测控制等职业能力。有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程模块对接岗位能力”的模块化课程。

2、教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。三、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念;能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度，并能熟练查阅相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。（二）素质目标1 .培养学生严谨细致、精益求精的工作态度；2 .培养学生爱岗敬业、勤恳踏实的职业态度；3 .培养学生与人沟通能力、团结协作的精神；4 .培养学生认真负责、遵章守纪的职业作风；5 .培养学生养成良好的安全、环保意识。6 .培养学生学以致用，不断创新的职业

3、能力。（三）知识目标1 .熟悉数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；2 .了解数控车床的基本结构；3 .认识不同车刀、钻头的结构、功能；4 .掌握数控车削编程S、T、F、M、G等指令代码及其编程格式;5 .熟悉数控车床维护保养规程；6 .掌握切削用量合理选用的相关知识；7 .认识常用工具、夹具、量具的结构、功能；8 .掌握利用粗加工、精加工控制尺寸的方法；9 .掌握简单轴类的编程与加工及仿真应用；10 .掌握简套类的编程与加工；11 .掌握复杂轴类的加工；12 .掌握复杂套类的编程与加工；13 .掌握配合件的编程与加工。（四）能力目标1 .能够根据图纸正确选用不同刀具；2 .能规范填写工序卡

4、、刀具卡；3 .能对工件进行对刀和建立工件坐标系；4 .能够读懂零件的加工程序；5 .能正确使用游标卡尺及外径千分尺、内径千分尺测量零件；6 .能够看懂零件图上公差要求、尺寸要求、平行度要求等；7 .能够利用粗加工、精加工控制零件尺寸精度；8 .能够利用宇龙仿真软件对不同零件进行仿真加工；9 .能熟练操作数控车床，掌握机床操作面板的应用；10 .能根据简单轴类的零件图纸进行编程与加工；IL能根据简单套类的零件图纸进行编程与加工；12.能根据复杂轴类的零件图纸进行编程与加工；13.能根据复杂套类的零件图纸进行编程与加工；14.能根据配合件图纸进行编程与加工。四、课程设计及内容（一）课程设计思路本

5、课程的设计是根据中等职业学校学生的认知水平、企业的需求，以典型零件为载体,培养学生数控车削加工综合职业能力为目标，有机地融入理论知识与操作技能，形成“课程项目对接岗位能力”的模块化课程。实施行动导向、任务驱动的教学做一体化教学。教学评价按照过程控制、持续改进的原则，采取过程评价与结果评价相结合的方式，重点评价学生的综合职业能力。课程内容及教学要求表1课程结构与学时分配表序号学习模块主要学习内容参考学时理论实操简单轴类零件的加工1.圆柱销的加工482.芯轴的加工483.连接销轴的加工484.球头手柄的加工48二简单套类零件的加工L止推套的加工482.钢套的加工483.螺母的加工68三复杂轴类零件

6、的加工1.螺旋千斤顶芯轴的加工61()2.限位活塞的加工61()3.三球手柄的加工61()四复杂套类零件的加工1.卸料套的加工6102.导向套的加工612五盘类零件的加工1.法兰盘的加工612总计186表2教学内容与要求描述表教学模块教学任务教学任务技能要求教学条件学时安排简单任务1.熟悉车间管理规程，6S1.能够读懂圆柱销图纸，了解加多媒体轴类一：圆管理，数控车床工工艺；教室+数12零件柱销的安全操作规程；2.能够正确使用手动或手轮控制控仿真的加工加工2. 了解数控车床；3. 了解仿真软件的界面，认识华中数控系统操作面板；4. 认识数控车床及坐标系；5. 了解华中数控车削系统S、T、MO3、

7、MO4、MO8、MO9、M05指令及MDl操作；6. 了解外圆车刀的几何形状；7. 了解游标卡尺、外径干分尺的使用方法；8. 了解机床保养与维护。坐标轴的运动方向；3 .能正确进行数控车削工件装夹;4 .能正确装夹外圆车刀、切断刀；5 .能够按照安全操作流程MDl及手动完成圆柱销加工；6 .能对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。CDCM实训室+数控车削加工实训室任务二：芯轴的加工1 .程序的基本结构；2 .熟悉数控车床坐标系及GOOGO1、MO2、M30、G94、G95、F、S、T等指令含义及编程格式；3 .数值计算；4 .了解切槽刀的几何形状；5 .对刀操作及参数设置；6 .芯轴

8、的程序编制；7 .宇龙仿真软件一一华中数控系统操作面板：编辑模式、自动运行模式、单段运行模式（实际操作必须进行程序校验）。1 .能够读懂芯轴图纸，了解加工工艺；2 .能够读懂芯轴的加工程序；3 .能够利用仿真软件完成芯轴模拟加工；4 .能够在MDI模式和手动模式下,正确对刀及设置相应参数；5 .能正确录入程序、校验程序；6 .能够按照安全操作流程在单段和自动模式下完成芯轴加工；7 .能正确使用游标卡尺、外径千分尺测量芯轴；8 .对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。多媒体教室十数控仿真CAD/CAM实训室+数控车削加工实训室12任务1.掌握数控车间管理规1.能够读懂连接销轴图纸，分析

9、多媒体12三：连接销轴的加工程、数控车床安全操作规程；2 .熟悉G80、G04等指令含义及编程格式及编程方法；3 .切削用量相关知识；4 .掌握宇龙数控仿真软件的界面及功能；6 .了解外圆刀、切槽刀的切削用量选择；7 .不同沟槽的加工方法；8 .连接销轴的程序编制。加工工艺并规范填写工序卡、刀具卡；2 .能够编写连接销轴的部分加工程序；3 .能够利用仿真软件完成连接销轴模拟加工；4 .能够在MDI模式和手动模式下,正确对刀及设置切槽刀的刀偏参数；5 .能正确录入程序、校验程序；6 .能够按照安全操作流程在单段和自动模式下完成连接销轴加工;7 .能正确使用游标卡尺、外径千分尺测量连接销轴；8 .

10、对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。教室+数控仿真CDCM实训室+数控车削加工实训室任务四：球头手柄的加工1 .掌握数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；2 .熟悉GO2、G03G32等指令含义及编程格式及编程方法；3 .熟悉600普通三角形螺纹的尺寸计算；4 .了解外螺纹刀的几何形状；5 .了解螺纹刀切削用量的选择；6 .了解外螺纹程序编制。1 .能够读懂球头手柄图纸，分析加工工艺并规范填写工序卡、刀具卡；2 .能够正确使用Go2、Go3、G32进行程序编写；3 .能够利用仿真软件完成球头手柄模拟加工；4 .能够在MDI模式和手动模式下,正确对刀及设置外螺纹刀的刀偏参数；5 .

11、能正确录入程序、校验程序；6 .能够按照安全操作流程在单段和自动模式下完成球头手柄加工;7 .能正确使用游标卡尺、外径千分多媒体教室+数控仿真CDCM实训室斗数控车削加工实训室12尺测量、螺纹千分尺、螺纹环规球头手柄；8.对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。简单套类零件的加工任务五：止推套的加工1 .各种套类零件的装夹方法与要求；2 .了解内孔车刀的几何形状；3 .熟悉内孔车刀基本装刀、对刀方法；4 .了解内孔刀切削用量的选择；5 .了解内孔的程序编制；6 .了解中心钻、麻花钻的几何形状；7 .熟悉掉头加工的基本方法；8 .了解内径千分尺的结构功能及使用方法。1 .能够读懂止推套图

12、纸，分析加工工艺并规范填写工序卡、刀具卡；2 .能够利用仿真软件完成止推套模拟加工；3 .能够在MDI模式和手动模式下,正确对刀及设置内孔车刀的刀偏参数；5 .能够按照安全操作流程在单段和自动模式下完成连止推套加工;6 .能正确使用游标卡尺、内径千分尺测量止推套；7 .对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。多媒体教室+数控仿真CAD/CAM实训室+数控车削加工实训室12任务六：钢套的加工1 .掌握数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；2 .掌握不同材料内孔刀切削用量的选择；3 .掌握G80圆锥孔程序编制；4 .掌握刀尖圆弧半径补偿（G41、G42、G40）指令的应用；5 .熟悉圆锥

13、轮廓的尺寸计1 .能够读懂钢套图纸，了解加工工艺；2 .能正确编写钢套的加工程序；3 .能够利用仿真软件完成钢套模拟加工；4 .能够在MDI模式和手动模式下,正确对刀及设置相应参数；6 .能够按照安全操作流程在单段和自动模式下完成钢套加工；7 .能正确使用游标卡尺、外径千分多媒体教室+数控仿真CAD/CAM实训室+数控车削加工实训室12算及加工方法；尺测量钢套；8.对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。任务七：螺母的加工L掌握数控车间管理规程、数控车床安全操作规程；2 .了解内螺纹车刀的几何形状；3 .熟悉内螺纹的尺寸计算;4 .熟悉内螺纹程序编制；5 .认识螺纹塞规。1.能够读懂螺

14、母图纸，了解加工工艺；3 .能够利用仿真软件完成螺母模拟加工；4 .能够在MDI模式和手动模式下,正确对刀及设置相应参数；6 .能够按照安全操作流程在单段和自动模式下完成螺母加工；7 .能正确使用游标卡尺、内径千分尺、螺纹塞规测量螺母；8 .对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。多媒体教室+数控仿真CDCM实训室十数控车削加工实训室14复杂轴类零件的加工任务八：螺旋千斤顶芯轴的加工L掌握G71、G76指令的编程方法；2 .掌握外圆锥的计算、及编程方法；3 .掌握外沟槽的计算、编程方法；4 .掌握大螺距外螺纹的编程及加工方法；5 .认识螺纹千分尺。1 .能够读懂螺旋千斤顶芯轴图纸,了解加工工艺；2 .能够编写螺旋千斤顶芯轴的加工程序;3 .能够利用仿真软件完成螺旋千斤顶芯轴模拟加工；6 .能够按照安全操作流程在单段和自动模式下完成螺旋千斤顶芯轴加工；7 .能正确使用游标卡尺、外径千分尺、外螺纹千分尺测量螺旋千斤顶芯轴；8 .对机床进行日常维护保养，并填写设备使用相关表格。多媒体教室+数控仿真CDCM实训室+数控车削加工实训室