TDGGC028-2023混凝土促强减缩剂.docx

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1、ICS91.100.30CCSQ12团体标准T/DGGC0282023混凝土促强减缩剂Strength-promotingandshrinkage-reducingadmixtureforconcrete2023-08-01发布2024-01-01实施北京盾构工程协会发布中国标准出版社出版前言本文件按照GBT1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由北京盾构工程协会提出并归口。本文件起草单位：唐山北极熊建材有限公司、中建交通建设集团有限公司、济南重工集团有限公司。本文件主要起草人：陈智丰、张振秋、戚爱荣、陈桥、葛仲熙、刘成健、张淑艳、宗旭、谷学峰、王梓

2、宇、张亚东、杜寄勇。本文件主要审查人：刘军、韩少光、陶连金、张国京、阎向林、钟长平、武福美、郑仔弟、油新华。混凝土促强减缩剂1范围本文件规定了混凝土促强减缩剂的要求、检验规则、包装、标志、运输与贮存，并描述了对应的试验方法。本文件适用于混凝土和砂浆特别是盾构管片用混凝土促强减缩剂的生产、检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T176-2017水泥化学分析方法GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验

3、方法GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T9774水泥包装袋GB/T12573水泥取样方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISo法）GB204722006硫铝酸盐水泥GB/T234392017混凝土膨胀剂JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1混Adz促强ItsS剂strength-promotingandshrinkage-reducingadmixtureforconcrete以硫铝酸钙和硫酸钙为主要成分，以适量矿物活化剂为辅助成分，能够提高混凝土或砂浆的早期和后期强度、减少其体积收缩的粉状材料。3.2基准砂浆refer

4、encemortar不掺混凝土促强减缩剂的砂浆。3.3受检砂浆testedmortar掺加混凝土促强减缩剂的砂浆。3.4砂浆减缩率mortarShrinkage-reducingrate基准砂浆与受检砂浆收缩率之差与基准砂浆收缩率的比值。3.5砂浆抗压强度比mortarcompressive-strengthratio受检砂浆抗压强度与基准砂浆抗压强度的比值。4要求4.1 化学成分4.1.1 氨离子含量混凝土促强减缩剂中氯离子含量不应大于0.06%。4.1.2 总破混凝土促强减缩剂中总碱量按Na?O+0.658K2O计算值表示，不应大于1.0%o4.2 物理力学性能4.2.1 混凝土促强减缩剂

5、物理力学性能指标应符合表1的规定。表1混凝土促强减缩剂物理力学性能指标项目指标值比表面积G112kg)2500凝结时间min初凝8,0终凝30.0抗压强度/MPa8h30.03d250.028d60.0抗折强度/MPa8hN6.03d29.028d29.54. 2.2掺混凝土促强减缩剂砂浆的物理力学性能指标应符合表2的规定。表2掺混凝土促强减缩剂砂浆的物理力学性能指标项目指标值抗压强度比小8hN1503d11028d100砂浆减缩率/%30注：混凝土促强减缩剂按内掺法加入，掺量为15%。5试验方法5.1碱含量、氯离子含量氯离子含量按GBzTI762017中6.13进行，总碱量中Na?O与K?O

6、按GBzTl762017中6.14进行。5. 2比表面积混凝土促强减缩剂比表面积检验按GB/T8074进行。5.3 凝结时间混凝土促强减缩剂凝结时间检验按GBZTl3462011中第8章进行。5.4 抗压强度、抗折强度混凝土促强减缩剂抗压强度、抗折强度检验按GB204722006中7.4进行。5.5 砂浆抗压强度比按GB/T17671分别测定砂浆抗压强度比用基准砂浆和受检砂浆的8h、7d和28d抗压强度。砂浆抗压强度比用基准砂浆和受检砂浆的配比如表3所示。表3砂浆抗压强度比用基准砂浆和受检砂浆的配比砂浆种类水泥/g混凝土促强减缩剂/g中国ISo标准砂/g水/g基准砂浆4502135052251

7、受检砂浆382.5267.50.31350522518h抗压强度比按公式计算:式中：reh8h抗压强度比；Rh受检砂浆的8h抗压强度，单位为兆帕(MPa);R.gh基准砂浆的8h抗压强度，单位为兆帕(MPa)。3d抗压强度比按公式计算：-b,(2)式中：re3d3d抗压强度比；R.3a受检砂浆的3d抗压强度，单位为兆帕(MPa);R.一基准砂浆的3d抗压强度，单位为兆帕(MPa)。28d抗压强度比按公式计算：/人.小(3)式中：re,28d28d抗压强度比；Ri8a受检砂浆的28d抗压强度，单位为兆帕(MPa);R,zsa基准砂浆的28d抗压强度，单位为兆帕(MPa)。5.6 砂浆减缩率5.6

8、.1砂浆减缩率用基准砂浆与受检砂浆制作按GB23439-2017附录A规定的方法，分别测定基准砂浆和受检砂浆空气中的21d限制膨胀率，但混凝土促强减缩剂掺量应为内掺15%。基准砂浆和受检砂浆的配比如表4所示。表4砂浆减缩率用基准砂浆和受检砂浆的配比砂浆种类水泥/g混凝土促强减缩剂/g中国ISO标准砂/g水/g基准砂浆675+213505270+1受检砂浆573.752101.250.513505270+15.6.2砂浆减缩率应按公式计算：(4).式中：入一砂浆减缩率，e,基准砂浆的空气21d限制膨胀率；e:受检砂浆的空气21d限制膨胀率。6检验规则6.1编号及取样6.1.1产品袋装和散装应分别

9、编号和取样。出厂编号应按生产能力规定。日产量超过100t时，应以不超过100l为一编号，不足100l时，应以日产量为一编号。6.1.2每一编号应为一取样单位，取样方法应按GBb12573进行，取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，每个点取样不应少于250g,总量不应小于5kg。6.2试样及留样每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份为检验样，另一份为封存样，密封保存45&6.3出J检验出厂检验项目应为混凝土促强减缩剂比表面积、凝结时间及除28d以外的抗压强度、抗折强度和掺混凝土促强减缩剂砂浆的抗压强度比。6.4 出厂检验判定规则检验项目均符合本文件化学成分、物理

10、力学性能的规定时，判该批产品合格；检验结果不符合本文件中的任何一项技术要求为不合格品。不合格品不应出厂。6.5 出厂检验报告6. 5.1检验报告内容应包括出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求。7. 5.2生产商应在产品发出之日起12d内寄发除28d抗压强度、28d抗折强度、28d抗压强度比和砂浆减缩率以外的检验结果，32d内补报28d抗压强度、28d抗折强度、28d抗压强度比和砂浆减缩率检验结果。8. 跳、标志、运输和贮存8.1 包装产品可袋装或散装。袋装时应采用有塑料袋衬里的编织包装袋，并应符合GB/T9774的规定。净含量应符合JJF1070的规定。8.2 就8.2.1 包装袋上应清楚标明产品名称、型号、商标、执行标准编号、生产编号、净含量、生产商名称、地址及严防受潮等字样。8.2.2 散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。8.3 运输和贮存7.3.1产品运输与贮存时，不应受潮和混入杂物，不同种类的产品应分别贮存，不应混杂贮存。7.3.2产品自生产Fl期起计算，在符合包装、运输、贮存条件下贮存期应为45d,过期应重新检验。