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1、ICS67.060CCSX11三三a3中华人民共和国粮食行业标准1.S/T33222023冷冻熟面条Frozencookednoodle2024-05-14实施2023Tl-14发布国家粮食和物资储备局发布中国标准出版社出版本文件按照GBT1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家粮食和物资储备局提出。本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。本文件起草单位:河南工业大学、云鹤食品有限公司、伽力森主食企业(无锡)股份有限公司、正大食品企业(青岛)有限公司、河
2、南省产品质量监督检验院、郑州得选食品有限公司、项城市百家实业有限公司。本文件主要起草人:陈洁、李雪琴、吕莹果、许飞、注磊、潘丽、宋克杰、张力争、张俊琛、曹丹丹、苗笑亮、王海、杜俊青、常振刚。冷冻熟面条1范围本文件规定了冷冻熟面条的质量要求、检验规则、标签、标识、包装、运输及储存等,描述了相应的检验方法。本文件适用于预包装冷冻熟面条制品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1355小麦粉GB276
3、0食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T13868感宫分析建立感官分析实验室的一般导则GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB29921食品安全国家标准预包装食品中致病菌限量GB31605食品安全国家标准食品冷链物流卫生规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1冷凉熟面条frozencookednoodle
4、以小麦粉为主料,添加或不添加辅料,经加工成型、熟制、速冻而成,食用时需加热的面条制品。3.2熟短条率ratioofshortnoodle一定质量的冷冻熟而条在规定条件下煮制后,长度10Cm及以下的面条质量占总质量的百分数。3.3熟粘条率ratioofstickynoodle一定质量的冷冻熟面条在规定条件下煮制后,相互粘连的面条质量占总质量的百分数。4质要求4.1 主料及辅料要求4 .1.1小麦粉:应符合GB/T1355的规定。5 .1.2辅料:应符合相关标准的规定。4.2 感官要求感官要求应符合表1的规定。表1感官要求项目要求色泽均匀一致滋味、气味具有产品固有的滋味和气味,无异味口感口感不粘牙
5、,不夹生,柔软爽口杂质无肉眼可见的异物4.3 理化指标理化指标应符合表2的规定。表2理化指标项目指标水分含量/%45.0熟短条率/%10.0熟粘条率/%10.04.4 食品安全要求应符合GB2761、GB2762、GB2763、GB29921等相关标准规定。4.5 生产用水及食品添加剂要求4 .5.1生产过程用水应符合GB5749的规定。5 .5.2食品添加剂的使用应符合GB2760的规定。5检验方法5.1 色泽、滋味、气味、口感、杂质检验:按附录A执行。5.2 水分检验:按GB/T5009.3执行。5.3 熟短条率和熟粘条率检验:按附录B执行。6检验规则1.1 组批同一班次用相同原料生产的同
6、一批次、同一规格的产品为一批。1.2 抽样方法与数从每批产品中随机抽取样品,每批抽样量应满足检验和留样的要求。6. 3出厂检验7. 3.1出厂检验项目为4.2和4.3规定的项目。8. 3.2每批按出厂检验项目进行检验。6.4 型式检验6.4.1 型式检验项目为4.2、4.3、4.4、4.5规定的项目。6.4.2 正常生产时,每6个月应进行一次型式检验。有下列情况之一时,也应进行型式检验:a)新产品投入生产前;b)原料来源有重大改变或生产工艺有重大改变;c)产品停产半年以上又恢复生产;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;e)有关监管或行政主管部门提出进行型式检验的要求。6.5 判定规则6.
7、5.1出厂检验6. 5.1.1出厂检验项目全部符合本文件要求的,判该批为合格产品。6.5. 1.2出厂检验项目若有1项不符合本文件规定的要求,可在抽样批次中加倍抽样复检,仍有不符合本文件要求的,判该批为不合格产品。6.5.2型式检验6. 5.2.1型式检验项目全部符合本文件要求的,判为合格。6.5.2.2型式检验感官要求和理化指标中若有1项不合格,可在抽样批次中加倍抽样复检,复检后仍不符合本文件要求的,判该次型式检验不合格。7标签、标识7. 1产品标签应符合GB7718、GB28050的规定。7. 2产品标识应注明速冻熟制(非即食)以及烹调加工方式。7. 3包装储运图示标志应符合GB/T191
8、的规定。8包装、运输及储存8. 1包装应整洁、完好、无破损,包装材料和容器应符合相关食品安全标准的规定。8.2运输及储存应符合GB31605的规定。附录A(规范性)感官检验方法A. 1仪器A.1.1不锈钢锅:624cm。A.1.2天平:感量0.1goA.1.3电磁炉:功率23.5kWoA.1.4秒表。A.2环境和实验室环境和实验室应符合GB/T13868的规定。A.3测定步骤A.3.1烹调面条在不锈钢锅(A.1.1)中倒入样品质量10倍的水,用电磁炉(A.1.3)加热至沸腾。随机抽取一包冷冻熟而条,放入沸水中,按产品包装要求煮至规定时间后,将面条捞出,过冷水后备用。A.3.2感官检验取适量试样
9、(A.3.1)置于清洁的白色瓷盘中,在自然光下检查有无异物,闻其气味,品尝其滋味和口感。结果符合表1要求的判定为合格,不符合表1要求的判定为不合格。附录B(规范性)熟短条率和熟粘条率检验方法1.1 仪器1.1.1 不锈钢锅:24cmo1.1.2 天平:感量0.1g。1.1.3 电磁炉:功率23.5kWB. 1.4秒表。B.2测定步骤1 .2.1熟短条率测定在不锈钢锅(B.1.1)中倒入样品质量10倍的水,用电磁炉(B.1.3)加热至沸腾。随机抽取一包冷冻熟面条,放入沸水中,按产品包装要求煮至规定时间后,将面条捞出,放入冷水中,尽快将长度在10Cm以上的面条用筷子捞出,用滤网沥水后称重,记为mI
10、;用滤网将剩余的面条捞出,沥水后称重,记为m2;按式(B1)计算熟短条率。X=X100(B.1)M1小式中:X熟短条率,%;m1煮制后长度在10Cm以上的面条质量,单位为克(g);m2一一煮制后长度在10Cm及以下的面条质量,单位为克(g)。8 .2.2熟粘条率测定在不锈钢锅(B.1.1)中倒入样品质量10倍的水,用电磁炉(B.1.3)加热至沸腾。随机抽取一包冷冻熟面条,放入沸水中,按产品包装要求煮至规定时间后,将面条捞出,放入冷水中,尽快将相互粘连的面条捞出,用谑网沥水后称重,记为m2;用滤网将剩余的面条捞出,沥水后称重,记为mi;按式(B2)计算熟粘条率。Y-X100(B.2)WI式中:Y熟粘条率,%;m1一一煮制后未粘连的面条质量,单位为克(g);m2煮制后相互粘连的面条质量,单位为克(g)。