07--发黑作业指导书1.docx

《07--发黑作业指导书1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《07--发黑作业指导书1.docx（3页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、一、发黑就是将工件放在加有各种氧化剂的发黑溶液中，使工件表面形成一层致密的薄膜，具有抗腐蚀性和防锈作用，并增强美观。二、工艺要求1）发黑液的配置：成品发黑剂为浓缩液，使用前须将发黑剂搅拌均匀，以发黑剂和水为1：89的比例搅匀即为发黑工作液。（浓度控制：当大规格工件如2M20,发黑剂和水的比例为1：8；当小规格工件如M10,发黑剂和水的比例为1：9；中间规格发黑剂和水为1：89）。2）工件发黑前温度的控制：工件置于发黑液前的温度应在350以上。3）发黑时间控制：网带炉或发黑自动线：工件出炉直接浸入发黑工作液，由输送带直接输送到上油装置即可。4）发黑工件成膜是完成发黑工艺的重要环节，只有工件发黑成

2、膜固化，才能真正实现防护和装饰效果。通常成膜需一定时间和条件，因此应在发黑工艺之后采用W200C烘干，以促进成膜固化，进入防锈油防锈，最后冷风吹干，提高产品质量和生产效率。5.发黑液的调节方法1）连续生产会使发黑液浓度降低，影响发黑质量，这时须添加发黑液，对发黑工作液进行调节，添加估算方法如下：可根据生产量估算：IO12吨工件需发黑液20公斤，即可估算出班需求量。添加发黑液方法：宜少加勤加，减小浓度的波动，确保产品质量。2）在使用过程中发黑槽内不可避免会进入灰尘、杂质，特别是铁离子的浓度不断提高会直接影响发黑质量。所以当发现发黑色泽差并附有杂质时必须对发黑槽进行清洗，同时按上述浓度添加新配制的发黑液。3）发黑槽液温度应控制在50IOC为宜。三、入厂检验1、已发黑的工件应色泽均匀，不允许有斑点及为覆盖氧化膜的部位。2、检查合格后入库。四、注意事项1、产品放入高频炉时，会有溅射现象，操作时人员尽量远离炉体。2、在操作过程中，要注意高频炉里的液位，按原比例时常添加。3、温控仪为精准设备，要在校正有效期内。4、注意用电安全，正确佩戴防护用具。本规范由*有限公司技术部提出。本规范由*有限公司技术部起草。本规范主要起草人：本规范批准人：本规范生效日期:2019-8-12更改H期更改文号更改内容批准人生效H期