高压电器隔离开关避雷器施工验收规范.docx

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1、K 43Q/GDW彖电网企业企业原则Q/GDW123-2023750kV高压电器(GIS、隔离开关、避雷器)施工及验收规范Codeforconstructionandacceptanceof750kVhighvoltageelectricequipment(GIS,Disconnector,Arrestor)2023-05-18 公布2023-08-18实行中华人民共和国国家电网企业发布1范围12总则13气体绝缘金属封闭开关设备（GlS）23.1 一般规定23.2 2安装与调整33.3 GIS中六氟化硫断路器的安装调整43.4 GlS中六氟化硫断路器的操动机构43.5 GIS中的隔离开关和接地

2、开关63.6 六氟化硫气体管理及充注63.7 工程交接验收74隔离开关84.1 一般规定84.2 安装与调整84.3 工程交接验收105避雷器106阻波器11本规范用词阐明75Okv高压电器（GIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范是受西北电网企业委托（编号:NWG-DWJS-2023-KY002）,进行“75OkV输变电工程施工及验收规范研究”，最终成果规定形成国家电网企业企业原则而编制H勺。其最终成果包括下列原则：1. 750kV变电工程施工及验收规范1）75Okv电气装置安装施工及验收规范（按下列两项原则编制）750kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范75OkV高压电器（GI

3、S、隔离开关、避雷器）施工及验收规范2） 75OkV变电所构支架制作安装及验收规范3） 75OkV母线装置施工及验收规范（由于示范工程无母线，该项目已取消）4） 75OkV架空送电线路施工及验收规范2. 750kV工程质量检查及评估规程1）750kV变电所电气设备施工质量检查及评估规程2） 75OkV架空送电线路施工质量检查及评估规程本75OkV高压电器（GIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范是该课题研究成果的一部分。本规范是在总结我国50OkVGIS、隔离开关、避雷器施工经验的基础上，根据制造厂提供Fl勺技术资料，并参照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范国标编制的。本规范重要内容如下：

4、1. 75OkVGlS的安装与调整；2. GlS中断路器、操动机构、隔离开关和接地开关的J安装调整；3. 六氟化硫气体管理及充注；4. 75OkV隔离开关的安装与调整；5. 75OkV避雷器、阻波器的安装及工程交接验收等。本规范由国家电网企业提出并归口。本规范负责起草单位：西北电网有限企业国电电力建设研究所本规范参与起草单位：青海省电力建设管理企业、北京送变电企业、甘肃送变电工程企业、青海电力建设总企业、山东送变电工程企业、江苏省送变电企业、西北电力设计院、黑龙江省送变电工程企业、东北电业管理局送变电工程企业、湖南送变电建设企业。本规范重要起草人：邵仲仁、丁永福、何德兆、曹生顺、梁兵、吕志瑞、

5、衣立东、桂亚骁、张德荣、陈发宇、孙关福、刘津、王淑艳、李俊、张全安、王微、张诚、穆华宁、常瑞军、冯延明、蒋铁英、陈龙辉。本规范由国家电网企业基建部负责解释。1.1 本规范规定了75OkVGIS,隔离开关的安装、调整及避雷器、阻波器的安装及检查原则。1.2 本规范合用于75OkYGIS,隔离开关、阻波器、避雷器安装工程的施工及验收。2总则2.1 为保证75Okv高压电器的安装质量，增进安装技术的进步，保证设备安全运行，制定本规范。2.2 本规范合用于交流75OkV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、隔离开关、阻波器、避雷器安装工程的施工及验收。2.3 高压电器H勺安装应按己同意的设计进行施工。2

6、.4 设备和器材的运送、保管，应符合本规范规定，且必须符合产品的规定，其保管条件也应满足产品的I规定。2.5 设备及器材在安装前的保管，其保管期限应符合产品的规定，在厂家没有规定期原则上应为1年如下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定，并告知设备厂家并征求其意见。2.6 采用H勺设备及器材均应符合国家现行技术原则H勺规定，对于没有现行原则的应符合有关IEC原则（如“IEC60517-1990额定电压7Z5kV及以上绝缘金属封闭开关设备”），同步满足定货技术条件的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌、GIS设备开关柜上应有一次接线模拟图。2.7 设备及器材抵达现场后，应及时作下列验收检

7、查：a）包装及密封应良好：b）开箱检查清点，规格应符合设计规定，附件、备件应齐全；c）产品的技术文献应齐全；d）按本规范规定作外观检查。2.8 施工前必须编制安全技术措施。所编制的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术原则及产品的技术文献H勺规定，必须通过由建设（监理）单位组织设计、厂家、运行、施工等单位参与时会审。2.9 与高压电器安装有关的建筑工程施工，应符合下列规定：a）与高压电器安装有关的构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；b）应符合设计及设备的规定；c）设备安装前，建筑工程应具有下列条件：D混凝土基础及构支架到达容许安装的强度和刚度，设备支架

8、焊接质量符合规定；2）预埋件及预留孔符合设计规定，预埋件牢固；3）模板、施工设施及杂物清除洁净，并有足够的安装用地，施工道路畅通；4）高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；5）基坑已回填扎实；6）建筑工程应通过初步验收评估，并办理交付安装的手续（办理完毕签证书）。d）设备投入运行前，建筑工程应符合下列规定：1）消除构架上的污垢，弥补孔洞以及装饰等应结束；2）完毕二次灌浆和抹面；3）保护性网门、栏杆及梯子等齐全；4）室外配电装置的场地应平整；5）受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。2.10 设备安装用的紧固件应采用镀锌制品，地脚螺栓宜采用镀锌制品；户外用的紧固件应采用热镀锌制品；

9、电器接线端子用的紧固件应符合现行国标变压器、高压电器和套管的接线端子的规定。2.11 高压电器的瓷件质量，应符合现行国标高压绝缘子瓷件技术条件GB722、高压支柱绝缘子技术条件GB8287-1和高压支柱绝缘子尺寸和特性GB8287-2日勺规定。2.12 高压电器的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关原则规范於J规定。3气体绝缘金属封闭开关设备（GlS）3.1 一般规定3.1.1 本章合用于电压为750kV的气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS）。3.1.2 GlS在运送和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。制造厂有特殊规定的，应按制造厂的规定装运。3.1.3 现

10、场卸车应符合下列规定：a）按产品包装的重量选择起重机；b）仔细阅读并执行阐明书及包装上的“注意”事项，防止包装及产品受到损伤；c）现场应按照安装的方向和次序卸车。3.1.4 GIS运到现场后的检查应符合下列规定：a）包装应无残损；b）所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀；c）瓷件及绝缘件应无裂纹及破损；d）充有六氨化硫等气体的运送单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定；e）按产品规定运送时需装有冲击记录仪的，应检查冲击记录仪没有超过厂家规定原则；f）出厂证件及技术资料应齐全，符合协议规定的规定。3.1.5 GlS运到现场后的保管应符合下列规定:a） GIS应按原包装置于平

11、整、无积水、无腐蚀性气体的场地并垫上枕木，在室外加篷布遮盖；b） GIS的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内；c）瓷件应安放妥当，不得倾倒、碰撞；d）充有六氟化硫等气体的运送单元，应按产品技术规定定期检查压力值，在厂家没有规定期应每日检查，并做好记录，有异常状况时应及时采用措施；e）注意套管的密封保留，严防套管内部吸潮生锈事故的发生；f）当保管期超过产品规定期，应按产品技术规定进行处理，告知生产厂家并征求其意见；对于套管等非充气元件的保留应结合安装进度、保留时间、环境做好防止受潮的措施；对于控制箱、机构箱在超过产品规定的保留时间时，应按规定采用如给驱潮器接临时电源等防潮措施。

12、3.1.6 GlS的安装及试验工作应有机结合，应制定保证安装质量FrJ试验方案。3.2 安奘与调整3.2.1 GlS元件装配前，应进行下列检查：a）组合电器元件的所有部件应完整无损；b）瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。套管的瓷件与法兰连接部位胶合牢固，应涂以性能良好的防水胶。c）组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；d）各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定；e）各元件的!紧固螺栓应齐全、无松动；f）各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定；g）支架及接地引线应无锈蚀或损伤；h）组装用的螺栓、密封垫、清洁剂、润滑剂、密封

13、脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定;i）密度继电器和压力表应经检查合格：压力表和密度继电器必须由厂家提供合格证明汇报。现场有试验设备时，对单独装箱的压力表和密度继电器可在现场进行检查。对于组装好的压力表和密度继电器在安装过程中检查动作值；j）防爆膜或其他防爆装置应完好；k）GIS中六氟化硫断路器装配前Fl勺规定，尚应符合本规范第3.3条、第3.4条的规定，其隔离开关、接地开关装配前的规定，尚应符合本规范第3.5条口勺规定。3.2.2GlS基础及预埋槽钢的水平误差，符合产品的技术规定。同步，应满足下列规定：a）基础埋件检查：水平误差，相邻W2mm,所有W2mm；b）支架安装的平整度应符合产品技术

14、规定；c）支架或底架与基础的垫片不适宜超过二片，其总厚度不应不小于4mm,各片间应焊接牢固；d）基础及预埋槽钢接地良好，符合设计规定。3.2.3制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时，不应解体检查；如有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。3.2.4 安装作业场，应符合下列规定：a）起重机停靠的I地基应结实；b）防尘工作应彻底：对安装场地的检查作为保证安装质量、安全的重要内容。工地附近与否有沙尘、泥土等及产生沙尘、泥土的裸露地面，如有，应采用覆盖、喷水等防尘措施；c）保证安装时使用起重机的最大活动半径。3.2.5 组合电器元件的装配在厂方人员指导下进行，并应符合下列规定

15、：a）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度不不小于80%的条件下进行，并采用详细的防尘、防潮措施；所搭建的防生室应符合产品规定。防生室尺寸应满足GlS设备最大不解体单元体积或设备技术规范规定，其内部应配置测尘装置、除湿装置、空气调整器、干湿度计等装置，地面铺设防尘垫，防尘室应能移动。在进行内部装配时，防尘室应根据安装地及季节特点，考虑采用防小虫日勺措施；b）参与装配的人员应穿着符合产品技术规定的专业服装，如防尘服、防尘帽和室内鞋等；c）预充氮气的箱体必须先经排氮，然后充干燥空气，且检测氧气含量到达18%以上时安装人员才能进入内部检查或安装；d）应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装；e）所有单元的开盖、内检及连接工作都应在防尘室内进行，防尘室内及安装单元按产品规定充入通过滤尘的干燥空气。工作间断时，待安装单元应及时充入滤尘的干燥空气并保持微正压；f）密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得再用；对新密封垫应检查无损伤；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触；g）盆式绝缘子应清洁、完好；h）检查厂家