雨污水管解决方案示例.docx

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1、第一章雨污水管工程概况第一节雨水管道工程概况一、雨水管道工程概况根据苏州当地暴雨强度公式计算水量。雨水管地面道路设计重视现期P=2年，径流系数。二0.7。根据就近入河的原则，雨水管分段排入长泾塘和南侧现实状况河道。新建连相路两侧非机动车道下各铺设一根雨水管，雨水管分段排入河中，雨水管径为DN400DN800,雨水管中心距人行道边线1米。二、雨水管道埋设位置1、LA线直雨水管距中心线14.5米（渠化段为18米，虎阜路以西段为12.5米）。2、LB线雨水管距中心线14.5米（渠化段为18.25米，虎阜路以西段为15.5米）。3、沿途合适位置向北侧地块预留支管；高架段通过del60泄水排入近来的雨水

2、口或雨水窖井。三、雨水管道设计原则1、道路等级：设计车速8040公里/小时。2、雨水管道铺设人行道下，管道埋深一般不不大于100cm,雨水窖井采用MlO水泥砂浆砖砌浇筑。3、工程质量为优良。第二节污水管道工程概况一、污水管道工程概况根据白洋湾物流园的污水规划，污水管排入312国道（富强路）和虎阜路已建污水管中；污水管管径为DN400,沿途合适位置向北侧地块预留DN400支管。二、污水管道埋设位置1、污水管位于连相路北侧的LA线非机动车道下，污水管中心距道路中心线为12.5米。2、渠化段为16米。3、虎阜路以西段为10.5米。三、污水管道设计原则1、污水管道埋设在LA线非机动车道下。2、管道埋深

3、一般不不大于100cmo第二章设计阐明及注意事项第一节雨水管道一、管材及接口1、DN400UPVC管（内径400）,雨水口支管采用DN250UPVC管。规定UPVC管道为橡胶圈接口，环刚度在8Kpa以上，技术指标参照无压埋地排污、排水用硬聚乙烯（PVC-U）管材（GBT20231-2023）o2、d600,d800管为钢筋混凝土承插管（橡胶圈接口），钢筋混凝土管道须符合混凝土和钢筋混凝土排水管国标I级管原则（GBT11836-2023）o3、桥面泄水管采用del60UPVC直壁（胶水粘接，壁厚4mm）,管材及管件技术指标见建筑排水用硬聚乙烯（PVC-U）管材（GB/T5836.1-2023）o

4、二、管道基础1、横穿车道的DN250UPVC雨水口支管为反开挖施工，垫层为IOcm的中粗砂，采用C25睑回填至超挖面且管顶以上舲厚度不不不不大于15cmo2、其他UPVC管基础为IOenI厚碎石垫层（碎石粒径为25-38mm）上铺5cm中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上10cm,碎石扎实，中粗砂洒水拍平。3、钢筋腔管均采用135o-C25-基础。三、窖井1、均采用砖砌落底窖井，方形钢纤维舲井盖，铸铁井座（重量104公斤，高度18.5cm）o2、平面尺寸：除Y1-4采用120X120雨水交汇井外，其他DN400管为90X75,d600管为90X90,d800管为90X120o四、雨水口采用32

5、0X720钢纤维硅篦子,铸铁座,H=L4米。支管为DN250UPVC管，坡度不不大于等于0.01。桥墩下接高架桥落水管的采用丙型雨水口。第二节污水管道一、管材及接口de400污水管采用UPVC直壁管(内径400mm,壁厚11.7mm),环刚度须抵达8kpa以上，采用橡胶圈接口，管材技术指标参见中华人民共和国国标无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVCMJ)管材(GB/T20231-2023)。二、基座UPVC直壁管的基础为IOCnI厚的中粗砂垫层，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm,碎石应扎实，粗砂应洒水拍平。三、窖井均采用90X75砖砌不落底窖井。圆形钢纤维舲井盖，铸铁井座(重量83公斤，高

6、度18.5cm)。第三节雨污水管道注意事项一、管道基础、接口、窖井等，均见设计图。客井井盖上字样除注明“雨”、“污”外，其他由建设方自定。钢纤维於井盖须符合中华人民共和国建材行业原则钢纤维混凝土检查井盖(JC889-2023)中日勺A级原则，井篦需满足钢纤维混凝土水算盖(JC/T948-2023)中I级原则。井盖到场后应加强检测。二、铺设承插式管道时，承口应迎着水流方向，管子间的橡胶圈接头以及管子与窖井的连接处必须保证密封不漏水。施工前需对管子和橡胶圈日勺质量进行检查。在UPVC污水管与井壁连接处需加一橡胶圈。三、污水管道接口施工完毕后必须做闭水试验，试验合格后方能覆土，且橡胶圈接口闭水前不容

7、许用水泥砂浆或其他材料勾缝。四、质量规定及原则1、应采用品有耐酸、碱、污水腐蚀日勺合成橡胶，由管材厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷，性能应符合下列规定：邵氏硬度：505；伸长率：2500%；拉断强度：16Mpa;永久变形：20%；老化系数：20.8(70。，144h)o2、钢筋舲管的橡胶圈须符合国家标准橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(GB/T21873-2023)o五、开挖1、污水管采用密列支撑、直槽开挖，雨水管道为大开挖2、雨水管沟槽底宽:d800管为2.4米，d600管为2.0米，DN400管为L1米，DN250管为0.7米。3、污

8、水管槽底宽度：DN400管槽深不不大于等于3米时为1.4米，槽深不不不大于3米时为1.2米。六、回填1、车道下沟槽回填采用4%灰土回填，土块应粉碎，配料应精确，石灰摊铺均匀，集中拌和，分层扎实压实度抵达市政验收规程的规定。2、钢筋舲管两侧及管顶以上50厘米范围内及UPVC管顶砂回填部位以上至50厘米内采用人工方式分层扎实。3、回填土分层扎实，压实度抵达市政验收规程日勺规定，按验收规范(GB50268-2023)中有关规定执行。第三章雨污水管道施工技术第一节测量定位一、施放挖槽边线，堆土堆料界线及用地范围。二、中心桩方向桩及水准点均应设置可靠栓桩，栓点及明显标志。第二节挖槽一、采用机械挖槽时，应

9、向机械司机详细技术交底，交底内容包括一般应包括挖槽断面，堆土位置，现自地下构筑物状况及施工规定，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。二、为保证槽底土壤构造不被扰动或破坏，设计槽底高程以上遗留20CM左右一层不挖，由人工清挖。三、人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底构造受破坏。四、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆放位置，沟槽挖土宜堆在沟槽一侧，在下管一侧的槽边，应根据下管操作日勺需要，不堆土或少堆土。五、堆土应堆在距槽边1米以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘距槽边的距离，应根据运送工具而定。六、如在开

10、挖时，发既有大量的地下水渗透，应采用汽油泵或人工进行及时抽水，保证槽底干燥，好进入下一道施工工序。第三节模板一、钢模板必须除锈，背面及侧面涂防锈漆，并根据规格编号，正面涂刷脱模剂。二、钢模板每次拆除后，应随即清除附着的球及一切杂物，并在正面涂上薄层机油。三、钢模板的搬运，应轻拿轻放，不得抛掷，卸车应逐块取放，不得整车倾卸。四、管道基础及排水管道平基的拼装高度可不不大于基础的厚度，但应在模板内侧弹线，控制基础面的高程。五、浇筑混凝土1、在浇筑混凝土前，应采用排水措施，防止冲刷新浇的混凝土。2、检查模板标高与否符合设计，模板支撑与否稳定牢固及模板的紧密程度。3、清理模板及钢盘上的垃圾。4、在已硬化

11、的混凝土表面继续灌注混凝土前，应做凿毛处理，除掉水泥薄膜和表面上的松石子，或软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗洁净，残留在混凝土表面日勺积水应以清除，并刷素水泥浆一遍。5、浇筑管道混凝土基础时，应严格控制基础面高程，其容许偏差为低于设计高程不超过IOmnb但不得高于设计高程，以便于保证管道安装高程。6、先浇筑管基，稳管后再浇筑管座时，管基应凿毛，并在浇筑管座前冲洗洁净，管座应两侧同步灌注。7、混凝土强度合适提高一级，浇筑完毕后12小时内，应加以覆盖和浇水养护，且养护期不少于2-3天。第四节管道安装待基础强度抵达70%的设计强度后，进行管节安装，钢筋於管运用汽吊安装就位，并调整好标高，管节接头采用承

12、插相接，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用1：2水泥砂浆抹带，带宽8cm,厚8cm。第五节回填土一、管道工程日勺主体构造经验收合格后，应及时回填，回填应在管座混凝土抵达50KG/CM?方可进行。二、回填采用灰土回填，土中不得具有碎砖，石块和直径不不大于IOCM的硬土块。假如管道内积水较多，胸腔部位宜采用黄砂作为坞磅材料。三、沟槽两侧应及时回填，两侧回填高差不超过30CM。四、管顶以上50CM以内填土扎实，宜用木夯轻夯。五、非同步进行日勺两个回填土的搭接处，不得形成陡坎，应随时铺上将扎实层留成梯状，阶梯的长度应不不大于高度日勺二倍。第四章施工保证措施第一节工期保证措施为保证本标段在预定时期

13、限内竣工，特采用如下措施：1、加强宣传力度，使全体参战员工明确该工程日勺重要性和时间的紧迫性。2、开展劳动竞赛，采用精神鼓励和物质奖励相结合的措施，鼓励广大员工奋发工作，你追我赶。3、精心组织、精心施工。认真细致地实行施工组织设计，在施工过程中及时做好组织的调整工作，保证施工有序进行。4、严把技术关。熟悉施工规范，吃透设计文献，掌握验收规范。防止设计或技术交底原因导致的返工。5、严把质量关。控制各施工阶段的质量，上道工序不合格，下道工序不施工，提高工人技术素质，提高工艺水平，提高工程质量，保证工程顺利进行。6、加强施工过程中日勺自检自查工作，把隐患消灭在萌芽状态。合理地安排好隐蔽工程验收日勺时

14、间，以便有助于施工的顺利进行。7、对关键线路的关键工序日勺施工要严格认真地抓好，关键时刻要加班加点突击，在突击施工的同步严把好质量关。8、做好雨季的施工准备工作，做到有备无患。9、在舲中掺早强剂，提高校的初期强度。10、充足做好人、材、机等准备工作，保证施工正常进行。第二节工程质量保证措施为使工程建成精品工程，保证合格率100队优良率85沆特采用如下措施:1、成立强有力日勺领导班子，保证现场施工管理井然有序，组建具有丰富施工经验日勺施工队伍，保证各道工序的施工质量。建立健全质量保证体系，明确职责，贯彻到人。建立质量检查、质量反馈等制度。2、严格按照业主提供的设计图纸和文献，变更令及技术规范施工

15、。编制详细施工组织和操作规程，并以此为指导，合理地组织和调配材料、机械设备、运送机具和劳动力，做到均衡生产，使工程优质、高效、低耗Q3、推选TQC和IS09000质量目日勺管理，按照IS09002质量管理手册制定详细的单项技术施工措施和操作细则，以保证各工序的质量原则。4、按规定向驻地工程师提供年度、季、月、旬施工计划、变更设计、计量支付等文献、资料，配合工程师做好各项检查工作。5、严格实行技术岗位责任制，认真做好图纸复核、技术交底、变更设计的签认、隐蔽工程检查、分项分部单位工程的质量评估，计量支付的签证、竣工文献的编制及竣工预验等工作。在施工中，坚持一切以数听说话，做好多种检测记录，使整个施工技术管理原则化、制度化。6、加强工程质量检查工作，充足发挥内部质量检查员作用。工地配置内部检查工程师负责进行隐蔽工程检查。做好各工序间的自检和互检，认真填写各类检查表格，配合工程师做好现场检查与签证工作,对不符合规定的部位严格按工程师的规定进行整修或返工，凡规定需经工程师签认日勺工序必须经工程师检查鉴证后方可施工下道工序。7、加强工程及工程材料试验，对工程材料试验严格按技术规范中的有关材料试验规定进行，并加强原材料装卸运送过程中管理。不合格材料严禁使用。对日勺设计多种混合科