铜电解操作安全规范.docx

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1、目录第四章电解车间安全操作规程(1)第一节电解岗位安全操作规程(1)一、极板加工机组(含ISA系统)(1)二、行车吊运(3)三、出装槽(4)四、酸泵运行(5)五、种板作业(5)六、吊耳切割(含ISA装边)(6)七、母板处理(含ISA装边)(7)八、母线短路开关操作(8)九、可控硅整流器操作(8)十、化验分析(9)十一、空压机操作(9)十二、水、风、汽操作(10)第四章电解车间安全操作规程第一节电解岗位安全操作规程一、极板加工机组(含ISA系统)(一)通则1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。2、送电前,确认盘面无端障、无停电警示牌。3、启

2、动前,确认无人进入机组部位或非安全区,机组各安全罩和安全门处在关闭状态;机组周围的安全设施可靠、有效;机组中无工具、杂物及其他无关的物品。4、对ISA机组及其区域,必须保证安全装置如安全栏、安全门、安全绳等能正常使用,不得拆除。5、将作业区通道、楼梯的积水和油渍清擦洁净。6、保持消防通道畅通。7、严禁人员进入运转中的机组内。8、严禁在状况不明时,捕电磁阀或人工给检测信号。9、运行中需处理故障时,先停车并挂上“严禁操作”警示牌,从安全门进入;需检修时,先将安全阀关闭、卸压上锁;切断电源,挂好检修牌。10、严禁一边开机组一边进行调整、修理或润滑等工作。11、当人员被机组压伤时,立即按下机组上的“紧

3、急停止”按钮,使机组停车(ISA机组应立即启动机组的紧急按钮或安全绳)。12、吊车从机组上方通过时,操作者应远离吊物下方。13、在夏、秋季,当机组液压油温度超过50C时,必须打开油泵房油水冷却器的水,对液压油进行冷却。14、不得让民工从事机组的操作。15、配电箱、控制盘内、盘面上不得寄存茶杯及其他杂物。16、作业完毕,关闭电源、液压源和气源。并做好机组周围的“3S”工作,保证机组区域各通道、平台无障碍物及油渍。(二)1102阳极整形机组1、吊运阳极板时,吊绳要牢固、人员要注意避让。2、处理机组内卡住、脱落的阳极板时,人员不得处在阳极板倒向面,防止被极板压伤;不能用手替代工具处理,以免伤手或扭伤

4、腰部。()1103阴极整形机组1、搬运始极片时,要戴好防护手套以免被始极片边缘割伤。2、挑选不合格始极片时,要慢起慢落,以防止扭伤腰部和砸伤脚。(四)电铜洗涤机组及残极洗涤机组(含ISA残极机组)1、搬运散落断耳电铜、残极时,要在放置点放好垫木;搬运人员应步调一致并小心轻放,防止被压伤。2、处理机组内断耳电铜和残极时,应使用工具捆扎,并由行车吊出;不能直接用手搬抬。3、搬运残极时,戴好防护手套,防止被残极边缘割伤。4、更换洗涤水时,必须戴好安全帽、防护眼镜、浸塑手套,穿好工作服、长胶鞋;在操作盘上挂警示牌,并与酸泵工获得联络。(五)导电棒输送机组1、进入操作台或点检导电棒升降运送机时,必须注意

5、上方导电棒与否码放整洁;如有叠层、倾斜,须在处理妥当后方能进行下一步工作。2、搬运导电棒时,要拿稳、轻放,防止压伤手。3、处理故障时,除本机组停车外,还必须及时告知1104机组停车。(六)ISA剥片机组1、运行中需更换钢带时,须将操作电源打到手动,并挂上“严禁操作”警示牌。2、搬运阴极板或电铜时,要戴好手套、站立稳当,不得托阴极板底部,防止割伤。3、更换洗涤水时,必须戴好安全帽、防护眼镜、浸塑手套,穿好工作服、长胶鞋;在操作盘上挂“严禁操作”警示牌,并与酸泵工获得联络。二、行车吊运1、严格执行通用分册中的桥式起重机安全操作规程。2、听从槽面人员的指挥,吊运物品时严禁从机组重要部位、人行安全通道

6、或人员上方通过。3、吊装阴、阳极板时,必须打好接液盘后方可开动大小车。4、严禁通过吊架上下吊车。5、行车重载进入作业槽组时,应鸣笛减速。6、两车相距25米时要鸣笛减速,防止撞车。7、做好交接班记录,遇有重大问题、故障或隐患,立即汇报。三、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服必须做到领口紧、袖口紧、下摆紧。2、槽面人员应精确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时,严禁在其下面作业或停留。3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝说其他人员远离作业区。启动、关闭阀门时要缓慢,以防压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,立即用清

7、水冲洗。4、出装槽停电作业时,必须在仪表室停电操作完毕后,到槽底对短路器进行现场确认,才能告知吊车工进行出装槽作业,以免高电流击穿极板。5、拍片作业时,先确认始极片在吊钩上已挂牢,并戴好防护手套,防止被始极片边缘割伤。6、对电解槽组进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位及温度正常。7、槽底作业时,注意观测槽底的支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。8、提放始极片时,应先蹲下再缓慢起立,以免扭伤腰部。9、对ISA系统,搬运阴极板时,人要站稳,并不得用手托阴极板底部,防止阴极板“V”型槽伤手。10、槽面作业过程中,严禁使用铁、锌等材料制作的工器具,以防产生H3As有毒气体。11、处理储备架中

8、未放好时极板时,须用专门工具,不得用手搬动。12、在槽面上行走时,应注意力集中,不得追逐、跨跃。13、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。四、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。2、遇有行车吊运作业时,严禁在其下面作业或停留。3、槽底作也时,要注意观测槽底的支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。4、对电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,防止酸液冲出伤人。5、向电解槽内加电解液时,将加酸管深插至槽底,防止酸液溅出伤人。6、溶化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不能触摸蒸汽管及换热片,以免

9、烫伤。7、添加、排放浓流酸时,戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。8、开、关阀门不得用力过猛,以免发生喷液事故。9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时,应在所对应的阀门、泵上悬挂“严禁操作”警示牌。10、不得直接用身体碰触正在移动或转动中的设备。11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。五、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。2、吊车工听从槽面人员的指挥。行车进行负荷作业时,严禁人员在其下面作业或停留。3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝说其他人员远离避开;启动、关闭阀门时要缓慢,以防发生喷液;严禁憋液操作,以防电解液飞溅

10、伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。4、出装槽停电作业时,必须在仪表室停电操作完毕后,到槽底对短路器进行现场确认,才能告知吊车工进行出装槽作业,以免高电流击穿极板。5、种板下槽作业时,先检查确认母板在吊钩上已挂牢。6、对电解槽组进行送电前,确认槽内极板已装好,温度、液位正常。7、槽底作业时,注意观测槽底的支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。8、及时清除阳极板和母板的泡洗作业区楼梯、平台的油渍,防止滑跌。9、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。六、吊耳切割(含ISA装边)(一)运转前1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧

11、。2、通电前,确认操作盘面无端障、无停电警告牌。3、确定无人员进入机组。4、检查确认机组周围的安全设施处在可靠、有效状态,且机组旁无工具、杂物及其他无关的物品。(二)运行中1、严禁任何人进入运转中的机组内。2、严禁在状况不明时,捅电磁阀或人工给检测信号。3、处理故障时,必须先停车、切断电源并挂上“严禁操作”警示牌。4、严禁一边开机组一边进行调整、润滑等操作。5、吊装始极片箱时,手不得伸入钢丝绳与箱体之间;箱体摆放要平稳。6、出现人员被机组压伤时,应立即按下“紧急按钮”,使机组停车。7、吊车从机组上方通过时,操作者应远离吊物下方。8、不得让民工从事机组操作。9、配电箱、控制盘内、盘面上不得寄存茶

12、杯及其他杂物。10、不得直接用身体碰触正在移动或转动中的设备。(三)作业完毕1、关闭电源、液压源和气源。2、做好机组周围的“3S”工作。保证机组区域各通道、平台无障碍物、无油渍,以防止对人导致伤害。七、母板处理(含ISA装边)1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。2、吊车吊运母板时,严禁在其下面作业或停留。3、包边作业时,要注意防止被小刀划破手指。4、烘干炉送电作业前,应确认炉内作业人员所有撤出。5、打磨作业必须在安全格栅内进行,防止磨光钢丝飞出伤人。6、母板堆放要整洁稳妥,与地面倾斜角不不小于80度,防止母板倒塌。7、在作业区上下楼梯时

13、,要集中精力,抓牢扶手。八、母线短路开关操作(手动应急)1、手动应急操作必须在遥控操作和机侧操作均无效的状况下,并得到控制室发出手动操作指令后方可进行。2、操作时,必须用专用手柄,不得用手直接扳闸。3、拉闸前,先关闭气动系统给气开关,切断气源;打开应急排气阀,放出气路内气体;打开气缸排气阀。4、拉闸时,身体及头部不得靠近手柄;更不能用身体按压手柄扳闸。5、拉闸应一次性精确到位,防止因开关触头闭合不严而引起火灾。九、可控硅整流器操作1、操作可控硅整流室内变压器、交流滤波器、整流柜及高压盘等时,必须站在绝缘橡胶垫上。2、可控硅整流柜内的交流过压吸取装置、硅元件和迅速熔断器等运行中,严禁用手触碰,以

14、防触电。3、在测量和检查主回路有关元件电压和控制板触发脉冲时,必须有两人以上。4、当某个整流元件烧坏或迅速熔断器熔断时,必须停电后更换。5、巡视整流室时,严禁进行任何修理工作。6、巡视中若发现异常现象,立即汇报有关领导和电气点检员或电气维修人员。7、整流室巡视完毕,必须关窗并上锁,钥匙放在值班室内规定的地方。十、化验分析1、化验室操作台应保持整洁;化验药物、化学试剂应摆放整洁、且标识明确。2、强酸、强碱的稀释操作应牢记:将强酸或强碱缓慢地倒入水中,且边倒边搅拌,切勿将水倒入强酸、强碱中,以防发生灼伤。3、强酸、强碱及其他有毒化学试剂要严加管理,有毒化学试剂必须加锁,由综合组组长和化验员共同保管

15、。4、化验后废液须倒入规定容器中,以免导致污染。十一、空压机操作1、不能私自变化排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值,防止引起故障和损坏。2、机器运行时,应紧闭机门,不得拆除多种盖帽、松开或拆卸任何接头装置,或进行其他危险操作。3、不得高于安全排气压力运行空压机,防止电机过载。4、压缩机组运行时,不得触摸油气罐、主机、电机、油管,防止烫伤。5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查;油气分离器滤芯二个月更换一次。7、开机前,必须打开排油阀排除机体内冷凝水;并根据实际状况,确定排放冷凝水的间隔时间。8、排放冷凝水、放油、加油前,应先确定系统压力为零。9、当气温在零度如下时,必须保证油汽缸内无“冰堵”现象才能开机;冬季气温很低时,应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前,把冷凝水排出。10、水冷型空压机冬季停机,必须将冷却器内积水排干,以防冻裂。11、检修空压机,必须切断并锁上电源,挂警示牌,释放空压机内压力,关闭截止阀以隔断其他气源。12、拆卸

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