钻孔灌注桩质量控制内容和要点.docx

《钻孔灌注桩质量控制内容和要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩质量控制内容和要点.docx（13页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、钻孔灌注桩分部份项工程质量控制内容和控制要点施工流程施工内容和控制要点技术标准检测频率检测方法监理抽检率检查及转收记录3、施工场地应保i砧机平松、坚固；应保证起爪机械吊装作业平柩、无做植现象、4.根据“沪建it(97)第0157号”文件要求.施工场地必须进行硬化.弁同时做好泥浆池 布置和修筑工作.1、检杳施工场地是否平整，施工场地应无坑洼及隆起怙况.2、检查施工场地的地玷承栽力跑否满足施工要求、1、正循环泥浆池和沉淀池应锐令设置.一个泥浆池配置的沉淀池不宜少于2个.泥浆池的容枳普通为单个桩孔容积的121.5倍，姆个沉淀池的最小容积不宜小于6m3.泥浆池的总设“溶录必须大于当天多台怙机同时出浆的

2、总浆量.泥浆池、沉淀池底部宜浇筑混凝土底板，池壁用胸砌平整场地5、正砧坏钻进成孔混浆循环系统I根据现场情况选用白流回泄式或者泵送回灌式.泥浆桶环系统应由泥浆池、沉淀池、瓶环梢、泥浆泵、除砂器等设地设品组成.并应有排水、消洗、排渣等设施.筑：池深宜为11.5m.池里高山硬化地面0.25m以上并作好安全围护.泥浆池宜设在地势较低处,且不应设在新回雄的上层上。6、系喷反循环拈进成孔的汨浆咕环系统可根抠施工场地.地层和设备等情况选用自流回港2、反循环泥浆池数毋不应少于2个,每个池的容枳不应泥浆循环系统建成后检杳一使用钢尺测宽泥浆循环系统的几何尺寸泥浆而环系统建成后检佞一1、监理巡视检查记录表2、娴-式

3、或者泵送回潦式，应由断环池、沉淀池、糖环梢、砂石泵.除渣设备等组成并应有排水、小广桩孔容枳的1.21.5倍，沉淀池敢斌不应少3个,清洗、拌废浆等设施.2、采用自流回落式泥浆断环系统时，泥浆池与柱孔之间由翻环情连通,泥浆沟槽和泥浆池 应做到相互砧环贯通；砧环泥浆卷二皴沉淀后也沉淀池上口流入泥浆池再循环使用，含心 岛的土层宜采用除砂器除砂制浆酒宜设在地势较低处，且不应设在新同城的土层上.每一个沉淀池的容积普通宜为1520m.速浆池、沉淀池底部在浇筑混赛上底板，池壁用的砌筑；池深立为115m,池壁高出硬化地面0.25m以上。3、泥浆沟桶的宽度不小于1、表将地质勘表报告，1,解掌握施工区域的工程地质情

4、况.2.施工过程中.在1性土层中诞工的护壁泥浆可采用深土造浆,对不合用原土造浆的地层,m,iim均应人工删备湛浆.I普通土/人使用泥浆比密度；1.051.20：粘度：1622*Ift计检测泥浆3、泥浆IW备应选择裔果性耕土或者膨洞匕泥浆应根据施工机械、施工工艺及穿包的土层EtA一.Qccuc卬而.-.,1.1都切力：1.02.25Pa：含眇率：8；4%比收。情况进行IE合比设ih泥浆调制(5)胫体率I95%：失水率I25mU30mln2、使用粘发计泥浆调制完成1、唯理巡视检查记录表2泥浆制备4,制浆前,先将钻上打碎使其吕于成浆，缩短搅扑时间，钻上在水中浸透并搅拌均匀，完成后检cm；涉近:酸班度

5、：81OPH:8)造浆能力：不低于25Lg检测泥波粘度后检测一次2、监理日志5、谓IM的钻孔湿浆.我应根据拈孔力法和地层情况来确定汨浆料度.2导坍土层.测一次油浆楣TI,V3F.小.、-粒果郢泥83、使用PH试纸浆太脸削轴以拈迸功曲降低钻进三1.201.45；95j（6失水率：15mL30mn下水管道或者河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染城市道路与环境.酸碱度：810PH：(8)造浆箧力：不低于2.5LAg1、使用姓绊仪1,表B.0.7桩位放样报审、报1、按照桩基礴平面布置图K中各桩的坐标将桩位粘礴定位到实地.，“，a加钢尺进行测驶表2、定位测量方法使用轴线交汇法或者极坐标法：也可用全站仪准确地测

6、放各班的中心位置.3测定桩位0.3ZUC3珏根桩谀定位捋根桃2、放样记录表3、经熨核无谟后，埋设护筒进行保护.-3桩位允许儡挖WIomm2、使用全讷仪3、C“”复核记录表4、钻孔前,沿轴战预埋十字定位龙门桩，将桩位沿轴线方向引离孔门.龙打测/工何4、*”监理复核记录入1、护筒具有隔闺地交水、保护孔口地而、固定桩孔位Ja和钻头导向作用等.1、观察检查。2.护筒要求里固耐用，不SIl水，其内径应比钻孔直径大(回转站为大100mrn),每W长不皿，4,，一.，、E1、护饰内径应比柱径大100mm2、使用纲尺量.监理按20%的1、理巡视检查记录表4埋设护筒度的13m,一格根桩2、护简中心与班位中心其儡

7、差不得大于20mm3、使用线坠测比例进行抽检2、监理日志3、普通常用护筒为钠护钝.护筒采用6mm8mm厚钢板制作,内径比孔径大100-20Omm.C3川如皿T小二十以在护筒的上口边缘开设溢浆口.3、护筒恢斜程度不应大于1%反20厚米,其深度不浅于25阻米,循环槽的流向坡度为0.5%4、护赭底口埋进原上深度不应小于0.2r；序施工流程施工内容和控制要点技术标准检测率检测方法监理抽检频率检查及哈收记录4.在桩位埋设钢护筒,护筒坑应采用机械开挖与人工清Jl相结合，拽孔直径应比护筒大04m搜缶，挖孔深度以挖尽上部杂填土为准，护Ei埋设深度应超过杂侦填土埋藏湿度，且护筒底口埋进原土深度不应小于0.2m：

8、坑底应平整.5、护筒埋设时，通过龙门板的4个点进行调整就位，护筒中心与桩位中心应更合，其偏差不得大于20mm.并应严格控制护懦的垂江度，帧斜程度不应大于1%,护钝调整到位并直定稳后,冏边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证护僭埋设呈固、垂直、胡止丛落,保持护肉的检定及周边不跑浆.5铺设工作平台1、安装怙孔机的基轴应稳定.施工中逾免产生拈孔机械斜、柱倾斜和桩信心等不良情况.2、对地层较软和有坡度的地基，应使用推土机推平，再垫上钢板或老枕木加固，3、铺好枕木并用水平尺校正,确保城机挪移顺脩.1、培茶应平整、无坑洼或者陵起.2、枕木应完好无损.镣设应平整.每根桩1、观察检查.2、使用水平尺检查.监理按2

9、0%的比例进行抽检1、监理班视检蜘录表2.监理日志6安装钻机并定位1、拈机安放前,先将板孔周边垫平,确保钻机安放到位且机身平稳，不发生懂斜、位移.2、拈机就位时应确保机翼的底盘中心、钻头中心及桩位中心在同一的喉线上。应确保钻机定位准碉、水平、h3、钻机就位后,测盘怙机平台标高求控制钻孔深度,也可在机架上或者机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录,避免超拈或者少牯.使用水平尺检查钻机转盘水平/：砧机定位时，还应检直钻架的垂直度.4、正式钻孔前，钻机要先进行运转试脸，检查钻头的同心度和钻机的稔定性.就保后面成1、机架的底置中心、钻头中心及桩位中心在同一铅垂线上，其对中决箜不得大于20mm

10、、每根桩1、观察检查。2、使用钢尺检砧3、使用水平尺检查钻机转盆水平度、4、使用线坐、经纬仪或齐全站位检表拈架的监理按20%的比例进行抽检1、监理巡视检女记录表）2,监理日志序施工流程施工内容和控制要点技术标准检测续率检测方法监理抽检率检查及验收记录7钻进成孔1,钻孔是一道关键工序，住通工中必须严格按照操作要求迸行,才干保证成孔质啾,成孔工艺应根据工程特点、地质条件、设计要求和试成孔情况合理选用.2、成孔普通多用正储环工艺,但对于孔深大于30m的端承桩宜用反淅环工艺成孔.3,施工前,诙工单位必须进行试成孔，试成孔数Ift应根据工程规模和防工场地地层情况、特点确定，试成孔不少于2个.海过试成孔粮

11、对地质资料和探索成孔的各项技术参数.4、施工单位应根据设计桩径、工程地质条件和成孔工艺合理选定拈头直径，钻头直径不小于柱的设计比径,对于在易发生缩径的土层成孔，成孔用的钻头应有保径装置，5.首次开钻前，施工单位应申报钻头的尺寸和草图,每根桩成孔前.监理工程师应检查拈头直径弁做好相应的检查记录.若钻头磨损大于IOmm时，成或成施工单位调换钻头.6、应注意开孔质Sb拈机就位后.对钻头中心和捱位中心校校无误后方可开钻：开钻前附对钻机及其它机具进行检笆，机具必须配套，水、电必须帼通.7、钻孔时.钻架必须稳固,钻头对准桩位中心.确保桩架垂直度,弁乐好护筒.8,首报胜开孔冲洗液宜采用泥浆,怙进前应先开泵将

12、护懦内滞满泥浆，然后开机钻进：拈进时应先轻质慢转并控制泵fit.砧进到23m后逐渐加大转速和钻压，进入正常钻进状态.9、正常拈进时应合理挖IH钻进参数.及时排泌.指环钻孔应采用减质钻进，即钻机的主吊钩始终承受部份钻具的重力,操作时应掌握好起重滑轮组、纲球绳和水龙带的松紧度.H少见动孔底承受的钻压不超过钻杆、钻头、比块重力之和扣除浮力）的o.以避免和液少斜孔、弯孔、扩缩现象，成孔过程中拈机塔架头都滑轮组、回转盘与钻头中心应始终保持在同一廉找上，保证怙头在吊紫状态下拈迸，10.在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整曲工参数,在地层变化时，应减小钻压及转速，防止地质情况不均而产生钻孔简斜.在容易塌方

13、的地层中钻进时，应适当加大泥浆定度和粘度I在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况柱制怙进速度：在蟆土层中的钻进速度，普通以钻机不发生趺动为准.11、钻进中加接钻杆时，应先住手钻进，将钻头提高距离孔底200mm,潍持混浆脑环1311*以清洗孔底和护壁,再拧即接头加接估杆,安装钻杆时应拧索上车,防止工具及钻具掉入孔内.12、怙进中遇到异雷情况,应停机检套.直出快网进行处理后方可醒续钻进.13、反断环成孔开钻前,应对钻机、钻Jl和泉姐等进行梅有。开钻IW，应先启动砂石泵.待束盥启动并形成正常反循环后才干站进。开始时应先轻压慢转，进入正常钻进后，可逐渐增大转速、调整钻压：正常钵进时，应视钻进情况合理调整

14、钻进参数.14、加接拈杆时，应先住手怙迸，将钻具提离孔底020.3m,恃泥浆牯坏23分钟后再停泵加接怙杆.15.钻进中遇到异常情况，应忡机检查,杳出BK因进行处理后方可雏续钻进.16、成孔过程中，应时林遛视检杳孔内混浆液面是否保持稳定，注意检查孔内浆面与地下水位高差的变化情况.成孔过程中葩对不允许孔内浆面低地下水位.海工中应不断添加泥浆.应他时检查成孔是否有侑料现象.时常对泥浆进行试验.以确保泥浆符合要求.在地质变化处.捞取渣样.判明土层并记入表中.以便梭时地历剖面柱状图.在施工过程中,应均匀陆机抽查孔径、孔深、垂五度“17、钻进过程中应时常检测钻机钻杆的垂11度、钻机平台的水平度，和转盘中心位移，并的时调整，做好详钿记录。18、升降拈头时耍平桓，拈头提出孔口时应防止碰撒护筒孔壁或者构挂护腕底部，拆装站杆曼理迪.19.钵孔停机、提钻、捞液时应保持孔内具有规定的水位和海浆料度，以防坍孔.1、孔深大于30m的埔承桃宜用反循环工艺成孔.2、试成孔数最为2个。3、怙头直径不宜小于桩的设计直径，并有保径袋置钻头嬲损大于Iomm时，应调换拈头.4、注入孔内泥浆指标正