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1、宁波国际贸易览中心一期综合配套区(酒店部分)工程钢网架雨篷工程质量与安全监理实行细则审批:宁波高专建设监理有限企业会展中心酒店项目监理部2023年04月1工程概况31.1建设主体31.2建设目日勺31.3工程概况31.4专业工程特点32监理工作根据32.1协议32.2协议约定的技术规范、规程和原则42.3设计文献42.4质目理体系文K.42.5;MC彳也.43监理人员安排54JilL/t*64.1原材料制流程.64.2隐蔽工程及检查批验收工作流程64. 3工序交接控制程序75. 4分项工程验收工作流程75.监理工作的控制要点及目B值85.1 原材料及成品进场监理要点85.2 钢构造焊接监理要点
2、115. 3零件及钢部件加工工程155. 5钢网架构造安装工程186. 6钢构造涂装工程206监理工作的措施及措施227. 1动工审查238. 2施工过程控制2363攵259. 5施工安全监管251 工程概况1.1 建设主体项目名称:宁波国际贸易展览中心一期综合配套区(酒店部分)工程建设地点:宁波东部新城,民安路北,国际贸易展览中心的正西,甬新河东建设单位:宁波市国际贸易投资发展有限企业设计单位:宁波市建筑设计研究院施工单位:宁波建工集团有限企业1.2 建设目的本工程投标工期目的(包括精装修)为750日历天。投标质量目的为:保证“钱江杯”,争创“鲁班奖二本工程的建设工程计划造价:约45000万
3、元。1.3 工程概况宁波国际贸易展览中心一期综合配套区(酒店部分)工程包括一种500间客房B5星级酒店、150间服务公寓、俱乐部、餐饮、会所和一种IoOO席宴会厅。工程由3座分别为18层、19层、19层日勺单体构成,底座由一种12-18m高0空间相连。总建筑面积包括地下室约为113656m2,其中地下(二层)建筑面积约34029m2.1-4专业工程特点本专业工程为酒店入口雨篷工程,采用变厚度不规则体焊接球节点四边形网架构造。网架矢高最大4.5m,最小2.2m,最大跨度为39.3m。采用上弦支撑,支座高度600mm。抗震设防类别为丙类,地震设防烈度为6度。由于本工程位于酒店大堂入口,不仅规定施工
4、精良,构造可靠,更重视外观美观、协调、大气。2监理工作根据1)监理协议;2)监理委托方与第三方签订0正式协议、协议及附件。3)工程洽商记录和会议纪要。2.2 协议约定B技术规范、规程和原则1)建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-2023);2)空间网格构造技术规程(JGJ7-2023)3)钢网架焊接空心球节点(JG-T11-2023)4)钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-2023)5)钢网架检查与验收原则(JG12T999)6)建筑施工安全检查原则(JGJ59-99);7)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2023);8)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-202
5、3);9)建设工程监理规范(GB50319-2023);2.3 设计文献1)施工图及施工图引用日勺原则图;2)图纸会审纪要和设计变更联络单。2.4 质量管理体系文献1)企业质量手册,程序文献,作业指导文献;2)宁波国际贸易展览中心一期综合配套区(酒店部分)工程监理规划和安全监理规划;2.5 其他有关根据1)由建设单位承认的工程进度计划;2)经监理单位审核,建设单位同意日勺施工单位编制对应施工方案;3)国家、地方及有关部门颁发日勺工程建设日勺法令、法规、政策和规定。3监理人员安排本工程装饰施工监理人员安排详见下表:序号姓名监理岗位工作内容1.林密总监理工程师全面负责质量、进度、安全、投资控制,协
6、议管理,组织协调。2.王军土建监理工程师施工质量和安全控制、资料审核签认管理,分项验收,组织协调。3.王庆龙土建监理工程师施工质量和安全控制、技术复核、资料审核签认管理,检查批及分项验收。4.柴世林土建监理工程师施工质量和安全控制、技术复核、资料审核签认管理,检查批及分项验收。5.乐清泉安装监理工程师负责水电安装监理6.冯多良安装监理工程师负责暖通安装监理7.解豪鹰安装监理工程师负责消防安装监理8.覃琴安装监理工程师负责安装监理填写旁站监理纪录和监理日志。注:以上监理人员安排将根据工程实际开展状况做调整。4监理工作流程4.1原材料控制流程ll1CT十1口IlF必IlZr4.3工序交接控制程序不
7、合格合格5.监理工作0控制要点及目的值5.1原材料及成品进场监理要点1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。进口钢材产品的J质量应符合设计和协议规定原则的规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等。2)对国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或不小于40mm,且设计有Z向性能规定0厚板、建筑构造安全等级为一级,大跨度钢构造中重要受力构件所采用的钢材、设计有复验规定的钢材、对质量有疑义的钢材状况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验成果应符合现行国家产品原则和设计规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查复验汇报。3)钢板厚度及容许偏差应符合
8、其产品原则B规定。检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。检查措施:用游标卡尺量测。4)型钢的规格尺寸及容许偏差符合其产品原则的规定。检查数量:每一品种、规格0型钢抽查5处。检查措施:用钢尺和游标卡尺量测。5)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关原则的规定外,尚应符合下列规定:当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得不小于该钢材厚度负容许偏差值的J1/2;钢材表面日勺锈蚀等级应符合现行国标涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量:全数检查。检查措施:观测检查。6)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品
9、原则和设计规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查焊接材料0质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等。7)重要钢构造采用的焊接材料应进行抽样复验,复验成果应符合现行国家产品原则和设计规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查复验汇报。8)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包。检查措施:观测检查。9)焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查产品B质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等。10)焊接球焊缝应进行无损检查,其质量应符合设计规定,当设计无规定时应符合
10、规范中规定的二级质量原则。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检查措施:超声波探伤或检查检查汇报。11)焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及容许偏差应符合规范B规定。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检查措施:用卡尺和测厚仪检查。12)焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不不小于1.5mm。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检查措施:用弧形套模、卡尺和观测检查。13)钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查产品的质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等。14)钢构造防
11、火涂料的品种和技术性能应符合设计规定,并应通过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关原则0规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查产品B质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等。15)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文献相符。启动后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量:按桶数抽查5%,且不应少于3桶。检查措施:观测检查。16)钢构造用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查产品的质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等。17)钢构造工程所波及到0其他特殊材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。
12、检查数量:全数检查。检查措施:检查产品的质量合格证明文献、中文标志及检查汇报等。5.2钢构造焊接监理要点1)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计规定及国家现行行业原则建筑钢构造焊接技术规程JGJ81B规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品阐明书及焊接工艺文献B规定进行烘焙和寄存。检查数量:全数检查。检查措施:检查质量证明书和烘焙记录。2)焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其承认范围内施焊。检查数量:全数检查。检查措施:检查焊工合格证及其承认范围、有效期。3)施工单位对其初次采用B钢材、焊接材料、焊接措施、焊后热处理等,应进行
13、焊接工艺评估,并应根据评估汇报确定焊接工艺。检查措施:检查焊接工艺评估汇报。4)设计规定全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤措施应符合现行国标钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点有关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤措施应分别符合国家现行原则焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤措施及质量分级法JBJZT3034.1、建筑钢构造焊接技术规程JGJ81B规定。一级、二级焊缝B质量等级及缺陷分级应符合下表B规定。检查数量:全数检查。检查措施:检查超声波或射线探伤记录。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评估等级IIIII检查等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评估等级IIIII检查等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例日勺计数措施应按如下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算比例,且探伤长度应不不不小于200mm,当焊缝长度局限性200mm