钢筋混凝土楼板裂缝的原因及防治措施.docx

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1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施中机国际工程设计研究院卢麟芷摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝是最常见的质量通病之一，笔者结合某工程实际,分析了现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因，并针对这些问题提出对应的控制防治措施。关键词：现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因防治措施混凝土构造设计规范GB50010-2023容许一般钢筋混凝土构造构件带裂缝工作，但须对裂缝开展宽度进行控制。住宅建筑规范GB50368-2023规定，“住宅构造不应产生影响构造安全的裂缝”。从外观规定考虑，裂缝过宽将给人以不安全的感觉，同步也影响对构造质量的评价；从耐久性规定考虑，假如裂缝过宽，在有水侵入或空气相对湿度很大或所处

2、环境恶劣时，也许会使钢筋锈蚀，直接影响到房屋建筑的正常使用以及构造的安全性。因此，无论是从市场还是从规范日勺角度，都须对裂缝进行控制。现笔者结合某工程施工实践中的经验与教训，从设计、原材料、环境、施工等方面，谈谈现浇钢筋混凝土楼板开裂原因及防治措施。一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生部位、类型与特性1、角部裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板日勺四角出现的斜裂缝，并与现浇板边缘约成45,呈斜向发展，出目前板的上表面居多，个别为上下贯穿裂缝；2、跨中裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂缝，近似直线型发展，出目前板时下表面居多，个别为上下贯穿裂缝；3、周围裂缝：在现浇钢筋混凝土

3、楼板周围，距支座约30Onlnl范围内产生的裂缝，近似直线发展，出目前板的上表面居多，个别为上下贯穿裂缝；4、预埋裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处,顺着预埋电线管方向产生的裂缝；5、不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生原因1、设计方面的原因1.1 构造设计计算不合理，安全储备偏小，板钢筋配筋局限性或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵御负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的构造钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起现浇钢筋混凝土楼板四角裂缝及边缘裂缝；1.2 设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按规定进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚

4、度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，引起现浇钢筋混凝土楼板四角裂缝；1.3 房屋建筑体形较长时未按规定设置伸缩缝，在微弱环节产生收缩裂缝;1.4 地基基础设计处理不妥，房屋建筑出现不均匀沉降，使上部构造产生附加应力，导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝；1.5 现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，引起现浇钢筋混凝土楼板裂缝；1.6 在建筑设计中，只重视建筑功能而忽视构造问题。如建筑平面不规则、构造体形突变、对较长的建筑未采用必要的分割措施等，而构造设计时又没有采用加强措施，因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成微弱部位，混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝；1.7 现浇钢筋混凝

5、土楼板内预埋管线，因PVC管与混凝土的粘结不好，且减少板的厚度，尤其是楼板中部只有板底一层钢筋时，轻易出现顺着PVC管线走向的断裂裂缝，而设计图纸未考虑补强加固措施。2、混凝土原材料的原因2.1 混凝土作为由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，具有干缩日勺自有特性，干缩重要是由混凝土水分蒸发而引起的收缩变形。在现浇钢筋混凝土构造中，当混凝土的干缩受到构造内部钢筋或外部支座的约束时，会在混凝土构造中引起约束拉应力，当约束拉应力一旦超过混凝土的抗拉强度，势必会引起现浇板开裂。并且裂缝部位多发生在应力比较集中日勺地方一板角处，且与墙阴角线相垂直；2.2 水泥方面的原因：水泥的收缩值一般取决于C3

6、A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。即C3A含量大，细度较细日勺水泥收缩较大。石膏含量局限性的水泥，具有较大的收缩，而S03的含量对混凝土收缩的影响明显。近年来混凝土强度设计值不停提高，也是引起裂缝的一种不利原因。高强混凝土中水泥含量较大，引起日勺胶凝干缩和水化热散失拌随时冷缩使收缩值明显增大；同步高强混凝土弹性模量增长也引起了约束应力的加大，而混凝土强度增长时，其抗拉强度却增长较少。此外为了适应泵送、免振等施工规定，混凝土粗骨料的含量和粒径大幅度减少。骨料减少及粉剂含量的相对增长，愈加大了混凝土的收缩，从而导致收缩裂缝普遍发生；2.3 骨料方面的原因：混凝土收缩随骨料含量的增长而减小，随骨料

7、弹性模量的增长而减小，同步，又随骨料中粘土（泥）含量的增长而增大。此外，在预拌混凝土中，其骨料的级配不合理也是导致混凝土出现裂缝区（重要原因；2.4 混凝土配合比方面的原因：混凝土收缩重要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量的影响大；在用水量一定的条件下，混凝土干缩随水泥用量的增大而增长，但增大的幅度较小;在骨灰比一定的条件下，混凝土干缩随水灰比的增长而明显增大；在配合比相似的条件下，混凝土干缩随砂率的增大而加大，但增大的幅度相对较小；2.5 外加剂的种类和掺量方面的原因：掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同样程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性、增大坍落度时，掺减水剂日勺混

8、凝土收缩值略不不大于不掺的收缩值；掺减水剂用于减水、提高强度或节省水泥时，掺减水剂的混凝土收缩值靠近或不不不大于不掺的收缩值。3、温度变化的原因混凝土在温度变化时会发生热胀冷缩现象，其温度线膨胀系数约为C=IXIO。即每100C代（温差可引起应变=IXIOS对C30混凝土而言，则可引起温度应力6=3.0Nmm2,这已远远超过C30混凝土的抗拉强度原则值ftk=2.01Nmm2,因此较大的温差往往就会引起裂缝。钢筋混凝土楼板浇筑初凝过程中，由于水化热的作用会导致钢筋混凝土内部温度较高，根据有关监测数据反应温度差最高可达50以上。在养护期14天内，混凝土内外温差一般处在较大水平。混凝土楼板表面由于

9、具有很好的散热条件，温度相对较低，但其内部温度较高，现浇钢筋混凝土楼板的内外温差导致产生较大的温度应力，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，便会导致裂缝的产生。4、施工工艺不完善、控制措施不到位的原因4.1 模板支撑系统施工不规范在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，模板工程施工不满足设计规范、施工组织设计规定，也是导致现浇钢筋混凝土楼板开裂时重要原因。支模系统立杆间距过大，上下层之间日勺支撑立杆不同样轴不同样心，立杆底部不按规定设置垫块，模板底部的木方支撑肋尺寸偏小或间距偏大，其刚度和挠度达不到规范与施工组织设计规定，垂直支撑面与现浇楼板接触位置松动等等都会导致模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产

10、生过大的应力变形，导致楼板发生裂缝。4.2 模板与支撑的间隙未处理竹胶板铺设后应使用钉子与下面的木方支撑肋钉牢，否则竹胶板与木方之间会产生空隙，当受到上部压力时，竹胶板会下陷变形（俗称“喘气混凝土浇筑过程中因混凝土自重较小，有时模板不会变形下陷紧贴木方支撑肋，当现浇钢筋混凝土尚未抵达设计承载能力而施工单位违规施工，幼龄期混凝土楼板必须承受施工活荷载时，就会产生弹性变形，从而导致楼板混凝土裂缝。4.3 拆模过早与拆模措施不妥施工单位为节省资金投入，模板、木方及钢管支模架材料准备局限性，为赶施工进度，违规过早拆除下层支模架与模板，用于上上层施工；拆模时由于现浇钢筋混凝土楼板尚未抵达设计及规范规定的

11、承载能力，楼板除要承受自重外，还要承受上层支模系统、模板、梁板混凝土等荷载以及上上层施工产生的部分冲击荷载，当楼板构造受荷超过其承载能力时就会导致楼板的裂缝。在模板拆除施工时，施工人员往往图以便，将拆下的模板钢管直接砸在楼板上，巨大的冲击力也会导致楼板出现不规则微裂缝。4.4 施工配合比不妥水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显，基本上分别是水和水泥量变动对强度影响日勺叠加，故此，水、水泥、外加剂的计量变化，将直接影响混凝土日勺强度。泵送混凝土的坍落度一般在120-220之间、流动性好，粗骨料少、砂浆多，水泥用量以及水灰比均较大，极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，导致浇筑混凝土的均匀性较

12、差，表面收缩量增长，混凝土脱水凝固时，就会产生塑性收缩裂缝;混凝土材料中的砂、石骨料级配不佳，砂石质量差、砂含泥量大、碎石含粉量大，混凝土强度减少，抵御外界应力的能力也同步减弱，极易导致混凝土裂缝；同步商品混凝土为了缓和在运送过程中发生初凝，高效缓凝剂用量过大，在混凝土未凝固前石子出现下沉现象，产生沉缩裂缝。4.5 混凝土供应安排不妥在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，混凝土运送车辆安排不合理，混凝土供应不及时，前后间隔时间太常，前面浇筑的混凝土已到初凝或终凝状态，背面的浇筑尚未完毕，后续施工过程中产生日勺振动使得前面浇筑已抵达凝固（硬塑状态）状态日勺混凝土不能对钢筋形成有效包裹，钢筋和混凝土不能

13、形成一种整体，处在离析状态，现浇钢筋混凝土构造强度减少，抵御外界应力的能力也同步减弱，极易导致混凝土裂缝。4.6 混凝土振捣管理不到位在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，混凝土振捣不到位，出现漏振现象,混凝土密实度差，混凝土强度减少，抵御外界应力的能力也同步减弱，极易导致混凝土裂缝；混凝土施工过程中过度振捣混凝土后，粗骨料沉落，形成表面砂浆层，出现泌水现象，其表面比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，轻易形成塑性收缩裂缝。4.7 模板湿水不到位在现浇钢筋混凝土楼板浇筑施工前，模板、垫层淋水局限性，过度干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，导致混凝土的收缩，产生塑性收缩裂缝。4.8 混凝土表面处

14、理不妥在混凝土浇筑后抹平压光工序处理不妥，会使较多日勺细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大日勺水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙，其化学反应式为CO2Ca(OH)2-CaC03+0,在浇筑硬化后期会引起混凝土明显收缩，即碳化收缩,导致混凝土楼板出现裂缝。4.9 混凝土养护措施不规范合理的养护措施可以有效减少混凝土的收缩量，试验研究表明混凝土保湿养生两周日勺时间比局限性一周日勺养护时间，收缩量可以减少25%左右，这对于控制混凝土现浇楼板的裂缝具有重要的作用。混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，尤其是初期的妥善养护可以防止表面脱水，并大量减少混凝土初

15、期收缩裂缝的产生。过早的养护会影响混凝土的胶结能力；而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土初期强度低，不能抵御该种收缩应力而产生开裂。尤其是在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不妥最轻易产生温差裂缝。施工单位对于混凝土浇筑结束后的保湿养生重视局限性，难以按照强制性规范“混凝土养护要苫盖并浇水”的规定进行养护，浇水也不能保证常常性湿润，养护不到位，导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝0出现。4.10 现场护筋管理措施不妥工程施工中各工种交叉作业，现场护筋管理措施不到位，现浇钢筋混凝土楼板负弯矩钢筋位置的对的性难以得到有效的保

16、证，施工时楼板负弯矩钢筋被踩弯、踩倒、弯曲、变形而未进行修整，减低了部分楼板负弯矩钢筋的有效高度，上层保护层过厚，承载力下降，使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅减少，从而导致该部分混凝土楼板出现裂缝。4.11 管线埋设处理不妥现阶段现浇钢筋混凝土楼板埋设的电暖等各类管线重要为PVC管，这在一定程度上导致了混凝土楼板内的有效截面减小，并且PVC管与混凝土两种材料的线性膨胀系数差异较大，粘结力不强，导致现浇钢筋混凝土的密实度局限性，施工过程中并未采用任何加强处理措施，极易导致由于应力集中而导致的楼板裂缝。4.12 现浇板上过早施工、加载在楼板混凝土刚刚失去塑性但强度还没有抵达一定程度时，最轻易受到损害，导致无法修复的缺陷，需要很好的保护。混凝土构造工程施工质量验收规范规定，混凝土强度抵达L2Nm?前，不得在其上踩踏和安装模板及支架。