钢筋工程施工工艺设计.docx

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1、目录（一）材料知识1 .钢筋的分类2 .钢筋的性能3 .钢筋现场检查4 .钢筋的储存（二）钢筋的配料和替代1、钢筋的成分5 .钢筋的替代（三）钢筋的锚固与连接1 .钢筋锚固2 .钢筋连接（4）钢筋焊接1 .电弧焊技术2 .闪光对焊技术3 .电渣压焊技术（5）钢筋机械连接1 .套筒挤压连接技术2 .锥螺纹连接技术3 .直螺纹连接技术（六）钢筋绑扎安装1 .场地准备2 .基础钢筋绑扎3 .梁筋的绑扎4 .柱筋的绑扎5 .墙筋的绑扎6 .板钢钢筋绑扎7 .钢筋工程施工知识的其他相关要求(一)材料知识1、钢筋的分类常用的结构用钢筋可分为热轧和冷加工两大类。(如冷轧带肋和冷轧扭曲钢筋等)热轧钢筋的强度登

2、记已更改为四个等级：235、335、400和500。根据形状，还可以钢筋分为光园型和带肋型两种。2钢筋的性能(1)力学性能：拉伸试验常用来确定钢筋的屈服点和抗拉强度,也称为钢筋的延展性。(2)冷弯性能：这是钢筋的塑性指标，代表切削加工性。焊接性能：是肥钢棒材的可焊性，也可称为适应性，可视为获得良好焊接质量的难点。(4)锚固性能：指四种粘结和锚固功能。如：结合力、摩擦力、咬合力和机械锚固力。3、钢筋现场检验(1)检验批：每批应由同一牌号、炉罐号、同一规格组成，重量不超过60吨。外观质量：主要是指钢筋表面不应有裂纹和褶皱；表面凸起不应超过横肋的高度；其他缺陷不应大于允许偏差范围。(3)力学性能试验

3、：每批取2个试样，每批取2个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。4、钢筋的存放(1)进场钢筋必须成批堆放，并有产品标志和产品标识，并有进场检验记录。(2)露天堆放应选择地势高、地基平整坚实、排水通畅、施工有利的地方。堆放时加垫料，离地距离不小于200mm。(3)长期不用的，应堆放在仓库或棚子里。(4)贮存场所应严格防止酸、盐、油性物质和有害气体的腐蚀。(5)加工完成的钢筋成品和半成品应分类堆放，防止误用。(6)钢筋加工场所应有完善的管理制度。(二)钢筋的配料和更换(1)下料长度的三个公式直杆下料长度二杆件长度减去保护层厚度加钩子增加长度弯杆下料长度二直段长度加斜段长度减去弯曲调整值加钩子增加长度箍筋

4、切割长度二箍筋周长加箍筋调整值(2)钢筋弯曲调整值：是指弯曲后钢筋外径尺寸的增加量，也称为伸长值，与弯曲角度有关的钢筋。折弯角度为30度时，调整值为0.35d;45度时为0.5d;60度时为0.85d;90度时为2.Od;135度时为2.5d0(3)吊钩增加长度：是指有吊钩时钢筋需要增加的长度，长度以检验数据为准。比如180度半圆钩的增加长度按6.25d计算，90度直弯按3.5d计算等等，也可以查表计算。由于钩形、弯曲中心半径、直径厚度、设备和人员操作等因素的影响。实际配料时可作适当调整。(4)箍筋的调整值：为方便施工计算，箍筋开口处的两个钩子和四个弯折点统一考虑。计算为增量值。箍筋周长的测量

5、方法有两种：外径和外径。因为后者通过扣除保护层来计算更方便。箍筋的调整值与直径有关。计算量袋尺寸时，钢筋直径为4-5mm时，调整值为80mm;直径为6mm时为100mm;直径为8mm时为120mm;直径为1012mm时为150-170mmO在抗震设防区，箍筋钩的直线长度应加长10d。斜长的计算：弯曲钢筋的斜长与弯曲角度有关。弯曲角度为30度时，斜长可按2h。计算；45度时，可按1.4IhO计算；60度时，可按1.15ho计算。何的意思是打的高度。(6)配料要注意：(a)计算配料时，钢筋的形状、尺寸和接头位置不仅要满足设计要求，还要考虑钢筋的加工、运输和安装需要.(b)对于复杂的零件，下料尺寸可

6、以通过放样法获得。(c)当设计无特殊要求时，可按常规要求准备结构钢筋和附加钢筋。(d)钢筋配料时应填写配料表，并先审核材料清单，无误后方可进行材料切割加工。2、钢筋的代换(1)代换原则(a)当控制杆件强度时，可采用等强原则代换。当构件按最小配筋进行配筋时，可采用等面积原则进行代换。(b)当元件受裂纹宽度或绕组控制时，更换后应检查裂纹宽度或绕组。(2)注意事项(a)代用应满足钢筋的结构要求，如最小直径、根数、间距、锚固长度等。(b)对起重梁、复合梁、桁架等重要构件，不建议使用光滑的圆形钢筋代替螺纹钢筋。(c)同一截面的构件，应尽量选用同种钢筋，所用钢筋的直径差不应大于二级。(或5mm)以避免受力

7、不均。(d)梁的纵筋和弯筋分别更换。以保证正常截面和斜截面钢筋的更换能够满足设计要求。当梁的纵筋排数发生变化时，替换时也要进行相应的换算。(e)更换偏心受压或受拉构件时，不允许计算整个截面的配筋量。(f)当构件受裂缝宽度控制时，不宜用大直径钢筋代替小直径钢筋，也不宜用高强度钢筋代替低等级钢筋。更换螺纹杆。(g)对有抗震要求的框架结构构件，已更换高强度等级钢筋。(h)预制构件中的吊环和吊钩应采用HPB235级热轧钢筋，不进行冷拔。(一)当需要更换钢筋的品种、规格、牌号时，应按规定要求提前办理变更文件，并征得原设计单位同意。(三)钢筋的锚固与连接1.钢筋的锚固长度(1)受拉钢筋的锚固长度与混凝土的

8、强度登记和钢筋的等级有关，锚固长度应符合设计和规定的要求。(2)使用HRB335.HRB400大直径钢筋(d大于等于25mm)时，锚固长度应乘以1.1倍；采用环氧树脂涂层时，钢筋的锚固长度应乘以1.25倍；当易受扰动(如滑模)时，其锚固长度应乘以1.10倍。采用机械锚固时，其锚固形式和结构要求应符合设计要求。(4)受压钢筋的锚固长度总则为受拉钢筋锚固长度的0.7倍。2、钢筋连接(1)连接方式：有绑扎、焊接和机械连接三种。(2)连接原则：首先，接头应位于受力较小的地方；二、同一钢筋不应有多个接头；第三，同一构件中的钢筋接头应错开。(3)使用条件：a)直径大于12三的钢筋最好采用焊接或机械连接。b

9、)轴向受拉和小偏心受拉构件的纵向钢筋不应使用捆绑搭接接头c)在直接承受动荷载的结构构件中，纵向受拉钢筋不应搭接搭接。(4)钢筋搭接接头的允许面积百分比：a)钢筋绑扎接头的连接段长度应为1.3L1,(L1为搭接长度)。在同一连接截面内，纵向受拉钢筋搭接的面积百分比应符合设计要求。b)设计无具体要求时，应满足：对于梁、板和墙体构件，不应超过25%;对于色谱柱组分，不应超过50%o(5)钢筋机械接头和焊接接头的允许面积百分比a)钢筋连接段的长度为直径的35倍，不应小于500三o在同一截面内，纵向受拉钢筋的接缝面积百分比应符合设计要求。b）设计无特殊要求时，应满足：受拉区不下雨50%；（受压区可不限）

10、节点不应设置在有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋致密区。无法避免时，可将机械连接接头放宽至50%。对于直接承受动载荷的构件，不宜采用焊接接头，采用机械连接接头时，不应超过50%。（四）钢筋的焊接1、钢筋的电弧焊：是利用电极与焊件间断接触所形成的电弧的高温，使焊条与焊件熔化，形成焊条的一种连接工艺。冷却后焊接在一起，可使焊件成为一体。目前使用的焊接形式主要有钢筋焊接和钢筋搭接焊接。（1）棒材焊接：适用于Iomm以上热轧钢筋的焊接，可分为单面焊和双面焊。辅助杆的直径可以比焊接杆的直径小一级，两根焊接杆的端部之间应留有2-5mm的间隙。单面焊采用235级钢筋时钢筋焊接搭接长度为8d,采用335级和

11、400级钢筋时为10d。双面焊的搭接长度相应减半。搭接焊：搭接焊钢筋的端部应做成斜对接接头，连接的两根钢筋轴线应在一条直线上，其他相应要求可视为同钢筋焊接。2、钢筋闪光对焊（1）应用：闪光对焊是利用强电流产生的电阻热，使两根对接钢筋的端部熔化，产生闪光飞溅。施加锹粗力后，将两根钢筋连接在一起。闪光对焊适用于直径10-4Omm的热轧钢筋的焊接。对焊工艺：对焊工艺分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种，可根据钢筋种类、直径、焊接条件和焊接条件等多种因素合理选择。焊机电源。（3）样品数量：a）同一班次、同一焊工、同一焊接参数完成的同类型接头300个，可作为一个批次使用。连续焊接一周可累计，但

12、如果接头少于300个,也应按批次计算。b）外观检验时，每批抽查10%,不得少于10个。c）力学性能试验时，每批成品应切取6个试件，试验3个每个拉伸和弯曲试验都应使用试件。（4）外观检查要求：a）接头处不得有横向裂纹。b）与电极接触的钢筋表面不应有明显的烧伤。c）接头处的弯曲度不得大于3度。d）接头处钢筋的轴线偏移量不得大于钢筋直径的0.1倍，也不得大于2mmoe）对检测出的不合格接头应切除并重新焊接。（5）抗拉试验要求：a）三个试件的抗拉强度不得低于该等级钢筋的抗拉强度标准值。b）至少有两个试样在焊缝外断裂并出现塑性断裂。c）当一个试件不符合强度值或两个试件在热影响区发生脆性断裂时，应取两个试

13、件复试。在复验结果中，仍有1个试样抗拉强度不足或3个试样出现脆性断裂，则该批接头为不合格产品。d）当模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品上切下试件重新检验。数量和要求与初始测试相同。（6）弯曲试验要求：a）闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和粗糙部分磨掉，并应与母材表面齐平。b）弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲机上进行，焊缝应在弯曲中心点。c）弯曲中心直径应满足弯曲试验指标，（2d为235,4d为335,5d为400）弯曲至90度，至少2个试件不断裂。d）对于直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯曲中心直径应增加1个钢筋直径。e）当两个试样因弯曲试验而断裂时，应再

14、取六个试样进行复试。经复查，仍有3个试样断裂，该批接头应确认为不合格品。（7）注意事项a）对焊钢筋端部应平直，端部周长15Ornm应清理干净。对焊时，两根待焊钢筋应放在同一轴线上。b）焊工应有培训和考试证书。钢筋对焊时，应先进行试焊，待试焊件试验合格后方可进行正式焊接。c）闪光对焊的焊接工艺和焊接参数，如调整伸长长度、闪光余量和速度、预热余量和频率、微粗余量、傲粗速度和压力、变压器等级等,应根据有关情况确定。提前确定。d）对焊工作完成后，应停3-5分钟。接头颜色由白变红再变黑红后,即可松开夹子，顺利取出夹子，放在堆放处，不抛任何东西。e)焊接部位应防风防雨。负温工作应有保温措施。严防接头淬火、

15、脆化。3、钢筋的电渣压焊(1)应用范围：电渣压焊是将待焊钢筋端部置于焊剂箱内，用引弧加热熔化后，顶压为及时切断，将上下钢筋焊接成一体。适用于垂直钢筋。连接。全自动压焊机的出现将加速这种焊接技术的发展。焊接工艺：总则有引弧、引弧、电渣、顶压四种工艺。引弧过程是在钢筋连接处放一个线环，将助焊剂倒入助焊剂盒中，合上后通电引弧的过程。电弧过程是助熔剂被引弧后产生的高温充分熔化，稳定燃烧后形成渣池的过程。电渣过程是上层钢筋慢慢插入渣池，但不能与下层钢筋形成短路。由于渣池阻力大，产生的高阻热能迅速熔化钢筋端部。这个过程称为电渣过程。顶压工艺是指当钢筋端部均匀熔化并达到一定量时，立即进行顶压，切断电源，将熔融金属和熔渣从结合面挤出的工艺。.(3)样品要求：a)电渣压焊接头应逐个目检。b)力学性能试验时，应从每批接头中随机切取三个试样进行拉伸试验。c）在现浇结构中，应以300个同等级钢节点为一批。（4）外观检查要求a）焊缝周围的焊缝颜色应均匀，突出高度应大于或等于4mm。b）钢筋与电极接触处不应有烧伤缺陷。c）接头处的弯曲角度不应大于3度。d）接头处轴线偏移量不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。检验