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1、路基土石方工程施工方案一、施工准备1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯穿测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,查对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的详细位置,并提交监理工程师检查同意。2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验措施按公路土工试验规程(JTJ051-93)执行。试验项目如下:(D液限;(2)塑限;(3)颗粒大小分析试验;(4)含水量试验;(5)土的承载比试验(CBR)值;(6)有机质含量试验;(7)易溶盐含量试验。把调查和试验成果以书面
2、形式汇报监理工程师立案。如所调查和试验0成果与图纸资料不符时,提出处理方案报监理工程师审批。3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹B详细状况。4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计规定进行改移或埋设明显标志。5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处在良好的排水状态。6、场地清理:施工前将路基用地范围内日勺树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面如下10-20Cm内0草皮和表土清除。对阻碍视线、影响行车0树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根所有挖除,清除的I垃圾由装载机配置汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度抵达设计规定。7、拆除工程:根据现
3、场的实际状况、施工、交通需要,制定确实可行B拆除方案,经监理工程师同意后,按设计和规范规定进行拆除工作,拆除某些钢筋碎构造物、砖石砌体构造物、拦水坝、急流槽等。8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。二、铺筑试验段动工前,在熟悉设计文献的基础上,进行现场查对和施工调查,按照有关规定进行试验后,把试验成果以书面形式汇报监理工程师,待监理工程师审批后,按照监理工程师给定的多种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,根据不同样B地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不不不不大于20mX20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料B含水量等。
4、绘制填料厚度、含水量、压实措施、压实遍数与设计指标有关卧J规律曲线,确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料抵达规定的压实度,多种质量检查抵达原则为止。将试验成果报监理工程师同意后,确定原则化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,重新做试验,获得精确参数。三、施工措施(一)施工原则施工时,按照公路路基施工技术规范(JTJ033-95)组织安排。1、路基施工,集中力量持续迅速施工,分段完毕;2、冬季施工时,不安排路基填筑施工,雨季尽量不进行路基填筑施工。3、作好截防排水措施,填筑面横向设置觊左右流水坡度,雨前碾压,路堤两侧做好排水沟及坡面防护;4、对施工用水、生活用水严格管
5、理,防止地表水渗透和冲刷边坡。(二)路堤填筑1、填土路基施工中采用横断面全宽、纵向分层填筑措施施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运送,推土机、平地机进行摊铺,分层填筑,振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行,合理安排施工次序、工序进度和关键工序B作业循环,做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接持续作业,尽量防止施工干扰,做到路基施工的正规化、原则化。详见路基填筑施工工艺框图(1)填方路基按路基平行线分层控制填土标高,分层进行平行摊铺,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超过路堤设计宽度030cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够B压实度。不同样土质的填料分层填筑,且
6、尽量减少层数,每种填料层总厚不得不不不大于50cm,路堤填筑至路床顶面最终一层的压实层厚度不不不不大于10cm.(2)路基填土高度小80cm(包括零填)时,对于原地清理与挖除之后0土质基底,将表面翻松深30cm,然后整平压实,其压实度不不不不大于95%.路基填土高度(不包括路面厚度)不不大于80Cm时,路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不不不不大于90%.(3)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不不不不大于1m,用小型扎实机具加以扎实。台阶顶作2%0内倾斜坡,且台阶保持无水。(4)加宽旧路堤时,沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相
7、似或选用透水性很好的材料。(5)路基填筑分几种作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按L1坡度分层留台阶;如两段同步施工,则分层互相交叠衔接,其搭接长度不不不不大于2m.(6)用透水性较小B土填筑路堤时,将含水量控制在最佳含水量2%范围内,当填筑路堤下层时,其顶部做成4%日勺双向横坡,填筑上层时,不覆盖在由透水性很好日勺土质所填筑日勺下层边坡上。(7)路基填土规定洒水至最佳含水量碾压,对路基填土的土质严格按设计规定取用,对土质不满足CBR值规定0进行换填,在指定的取土场取土进行路基填筑。(8)填方高度不不不大于8米时边坡率为1:1.5,不不大于8米时,每8米设2米宽的护坡道,
8、边坡率为1:1.5.(9)雨季填筑路堤时,保证随挖、随运、随填、随压,每层填土表面筑成23%0横坡,并在雨前和收工前将铺填B松土碾压密实。(IO)零填顶面如下0-30Cm范围内日勺压密度,不不不不大于95%.假如不符合规定,翻松再压实,使压实度抵达规定的规定(11)旧路改造重要运用旧路路段,填方段根据旧路基填土及病害和程度不同样采用不同样B工程措施,密实度及CBR值达不到规定B段落,将旧路基按规定部分挖除,并换填CBR值满足规定日勺填料;有层间水日勺挖方段落,底基层如下换填60Cln砂砾垫层并设盲沟;质不良地段,将旧路基所有挖除,然后填筑满足CBR值的填料。2、填石路堤(1)修筑填石路堤,将石
9、块逐层水平填筑,分层厚度不不不大于50cm.石块最大粒径不得超过压实厚度B2/3,大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑,在填筑0同步,边坡用硬质石料码砌,厚度不不不不大于1m,在路床顶面如下50CnI日勺范围内铺填有合适级配B砂石料,最大粒径不超过IOCm.超粒径石料应进行破碎使填料颗粒符合规定。(2)填石路堤使用振动压路机分层洒水压实,压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。(3)施工中压实度由现场试验确定的压实遍数控制。3、路堤填筑时的注意事项:(1)河沟路堤填土,连同护道在内一并分层填筑,也许受水浸淹部分B填料,应选用
10、水稳性好的土料。(2)路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、墓穴等,用原地B士或砂性土回填,并按规定进行压实。(3)路堤基底原状土的强度不符合规定期,进行换填。(4)路基施工中为防止雨水冲刷边坡,在路基两侧20In左右做临时泄水槽,槽底铺塑料布,路肩做挡土地,以利于雨水排出。4、构造物处的回填施工(1)进行构造物处回填施工时,配置专职质检人员,增长自检频率,保证工程质量。(2)构造物处0回填,回填时与工强度B详细规定及回填时间,按公路桥涵施工规范(JTJO41-89)有关规定执行。(3)回填材料选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣等,或半刚性材料等,填料的最大粒径不超过5cm.台背采用砂砾掺灰填筑,石灰
11、剂量需根据试验数据确定,其压实度不不不不大于JTJO51-93重型压实标精确定的最大干容重I肉95%.(4)涵背填土顺线路方向长度,顶部距翼墙尾端不不不不大于台高加2m,底部距基础内缘不不不不大于2m,涵洞填土长度每侧不不不不大于2倍孔径。(5)构造物处0填土分层填筑:每层松铺厚度不超过15cm.构造物处0压实度从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%.(6)当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压,局部区域辅助小型扎实机具进行压实。构造物处回填土分层压实后随机抽检压实度,压实度不低于技术规范中规定值95%.(7)台背回填时,派专人负责,使用专门的机具挂牌划线施工,每层填筑进行摄影,并附检测资料
12、存档。(三)路堑开挖1、土方开挖:(1)施工前按图恢复中线,复测断面、测设出开挖边线,并鉴定即有边坡与否稳定,如不稳定,采用必要的加固防护措施。(2)做好堑顶截排水,并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。(3)土方开挖以机械为主,分段进行。每段自上而下分层开挖,并及时用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的地段采用人力开挖。(4)开挖过程中,派专人仔细调查开挖坡面稳定状况,发现问题及时加固处理,同步做好地下设备的调查和勘察工作。(5) 土方地段0路床顶面标高,考虑因压实而产生0下沉量,其值由试验确定。路床顶面如下30cm的压实度不不不不大于95%.(6)加强测量控制,边坡随开挖
13、随成型,保持边坡平顺。(7)冬季施工时,动工未挖完0土质路堑、基坑时,将开挖面表层翻松30-40cm,耙平作为保温层防冻;已开挖完的,表层预覆松土或草袋上覆松土,待继续施工时再清除。土方开挖完毕,立即施工上部构造,防止基底冻结;如有工艺间歇,按冬季防护措施处理。冻土的一次松碎量,应根据挖去能力和气候条件确定,持续挖掘清除,随挖随运,防止重新冻结。基坑回填作好土质保温,防止地基周围和基坑四面啊受冻。(8)雨季开挖土路堑时,分层进行开挖,每层底面设不不大于1%日勺纵坡,挖方边坡沿边坡预留30Cm厚,待雨后再整修到设计边坡线,开挖路堑在距基顶面30Cm时停止开挖,待雨季后再挖到设计标高。(9)土方开
14、挖时,对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。(10)在居民区附近开挖土方时,采用有效措施保证居民及施工人员B安全,并为附近居民B生活提供有效日勺临时便道或便桥。2、石方开挖根据设计图纸,根据取土场距离既有线及居民区位置的远近,石方开挖采用两种措施。(1)取土场距离既有线和居民区较远时,石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主,边坡地段预留2-3米采用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸规定,高出部分辅以人工凿平。超挖部分按监理工程师同意I的填料,回填并碾压密实稳固。爆破施工a、开凿作业面,清除地表杂物和覆盖土层。b、布孔:根据设计规定放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编
15、号,插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。c、钻孔:钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角与否符合设计规定,孔内有无堵塞、孔壁与否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计规定期,进行补孔或透孔。严禁少打眼,多装药。清除孔口周围0碎石、杂物,对于孔口岩石破碎不稳固段,进行维护,防止孔形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设置d、装药:严格按设计B炸药物种、规格及数量进行装药。e、炮孔堵塞:炮孔堵塞长度不不大于最小抵御线,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。3爆破网路敷设:网路敷设前检查起爆器材0质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路敷设,严格遵守爆破安全规程中有关起爆措施的规定,网路经检查确认完好,起爆点设在安全地带。g、起爆:网路检测无误,防护工程检查无误,各方警戒正常状况下在规定期间,指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。h、安全检查爆破完毕间隔规定期间后,安全检查无误,即可进行机械施工。i、总结分析:爆破后对爆破效果进行全面检查,综合评估各项技术指标与否合理,深入确认已暴露岩石构造,产状、地质构造、岩石物理力学性质,综合分析岩石单位耗药量,作好爆破记录,聘任有经