质量通病防治施工方案-XX县医院.docx

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1、XX县人民医院整体搬迁EPC工程质量通病防治施工方案编制单位：中国XX冶集团有限公司编制日期：2021年11月21日一、工程概况1.1工程建设基本信息工程名称工程地点建设单位设计单位勘察单位监理单位1.2工程地理位置项目位于安徽省安庆市XX县永宁大道与206国道交叉口西北角，东侧为G206国道，南侧为永宁大道，西侧及北侧均为农田、村庄。项目现状为农田，基地地势南北向高差约3米，东西向相差约2米(不含局部洼地及水面高差)，场地无保留设施。场地内无崩塌、地陷等不良地质作用，本场地属稳定场地。二、常见的质量通病及防范措施2.1钢筋混凝土现浇板裂缝防治原因分析：混凝土构件裂缝产生的原因分析。一般情况下

2、，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有混凝土原材料、施工两方面的原因。防治措施：(1)混凝土进入浇筑现场时应按规定检查入模坍落度，高层住宅不宜大于18Omllb其它住宅不宜大于150mmo严格执行混凝土施工配合比，严禁对预拌混凝土现场加水，改变水灰比。(2)支撑现浇混凝土结构的模板应进行模板设计，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，上下层模板支架的立杆应对准，并在底部铺设垫板。现浇板边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间立杆间距不宜大于90Omnb严禁在虚土上支撑模板。(3)根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。后浇带两侧的支撑拆除时间应符

3、合设计文件的要求，设计文件无明确要求时，应待后浇带施工完毕且位强度达到设计强度时方可拆除。(4)现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与管线施工同步。(5)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。混凝土浇筑时应设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑混凝土，还应铺设架空通道，保证钢筋不位移不变形，并确定专人负责。(6)现浇板中的线管应分散布置在上下层钢筋网片之间，交叉布线处应采用线盒，线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小净距不小于25mm。(7)混凝土浇筑宜一次连续完成，不得随意留置施工缝。(8)在现浇板混凝土初凝前宜采用平板振

4、动器进行二次振捣，在混凝土终凝前进行24次压抹，宜采用机械磨光机抹平。(9)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行下道工序施工。当混凝土强度小于IOMPa时，不得在现浇板上堆放建筑材料等重物。(10)混凝土强度达到设计要求后，承重结构构件的模板支撑方能拆除。（三）混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，并淋水保湿，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖。对普通混凝土的养护至少应持续7d,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土养护至少应持续Mdo(12)已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核

5、算并加设临时支撑。2.2砌体工程裂缝防治原因分析：墙体材料自身因素引起的墙体开裂、因温度变化和砌体干缩变形引起墙体开裂、地基不均匀沉降导致墙体开裂、设计不合理引起墙体开裂防治措施：(1)材料的运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2mo不同品种的砖、砌块不得混砌。(2)砌筑砂浆宜优先选用预拌砂浆，当采用砂浆搅拌机拌制时，搅拌时间不少于2min,当掺加外加剂时，搅拌时间不得少于3min。掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，不得直接将外加剂XX县人民医院整体搬迁EPC工程质量通病防治施工方案投入拌制的砂浆中。砂

6、浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌好后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30C时，必须分别在2h和3h内使用完毕。(3)常温状态下，烧结成应在砌筑前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%,严禁干砖上墙砌筑。(4)砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(5)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3080mm的空隙，并应留置不少于7d的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实。若采取梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。(6)当门窗洞上口至梁底距

7、离小于200三时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。(7)严禁在承重砌体上开凿横槽、斜槽；严禁在己砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3o(8)宽度大于30Omm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于25OnimO(9)填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用，拉结筋末端应有90弯钩。(10)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm,洞口净宽度不应超过

8、Imo临时施工洞口应做好补砌。临时施工洞口、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。2.3抹灰工程裂缝防治基层清理：(1)清除基层表面的尘土、污垢、油渍等，并浇水湿润。(2)管道穿越的墙洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。(3)电线管、接线盒应安装牢固，管道埋设完毕后，线槽、盒槽四周用1：3水XX县人民医院整体搬迁EPC工程质量通病防治施工方案泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实（对空隙大的用细石混凝土），表面用木抹子拉毛，并设置加强网片，网片宽度应跨过槽边150mm。（4）消防箱、配电箱应安装完毕，四周用砖砌堵实，箱的背面铺钉钢丝网，钢丝网应盖过原预留洞

9、边150mm。（5）混凝土表面凸出部分应剔平，并将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，刷胶粘性素水泥浆（内掺水重10%的建筑胶）或界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。（6）脚手眼和废弃的孔洞，应采用膨胀细石混凝土从墙体两侧分两次封堵密实。（7）墙体与混凝土梁、柱交接处抹灰层应采取防裂措施，应采用耐碱纤维网格布或金属钢丝网加强。墙面抹灰（1）砌体砌筑完成后，15d内不宜进行大面积粉刷。（2）抹灰前基层应根据墙体材料的特性适量浇水。浇水量应根据施工季节、气候和室内外操作环境等适当调整。（3）抹灰总厚度大于或等于30mm时，必须采取加强抗裂措施。（4）抹灰应分层进行，严禁一遍成活，后一层抹灰应待

10、前一层抹灰七八成干后进行。施工时每层厚度宜控制在58mm。（5）底层抹灰表面应拉毛，表面不应太光滑。（6）粉刷完成后，应适当浇水养护。2. 4渗漏防治2.4.1楼（地）面工程渗漏防治原因分析：（1）水电管穿楼面预留洞位置不准，后凿施工不规范。（2）填充料于管道间形成收缩裂缝。（3）厨、卫间地面设置防水层，混凝土自防水要符合要求。（4）地面无排水坡度，造成积水。（5）周边墙面泛水高度不够，出现墙底部渗水。（6）混凝土楼板与周边墙体交接处及与井道交接处未设置混凝土翻边，产生渗XX县人民医院整体搬迁EPC工程质量通病防治施工方案漏；（7）管道穿楼板处，未设置套管或套管构造做法不合理，产生渗漏。施工防

11、治措施：（1）厨房、卫生间和有防水要求的楼（地）面及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边墙体除门洞外，应向上设计一道同墙宽、高度不小于20Omm的混凝土防水翻边。（2）厕浴间墙面防水层沿墙面上翻高度不小于180Onim；其他有防水要求的楼（地）面，防水层沿墙面上翻高度不小于300mio（3）管道穿过卫生间和有防水要求的楼（地）面处，应设置套管，套管顶部至少高出装饰面层50mm,套管与楼面接口处应作防水处理。（4）混凝土防水翻边应与楼层板混凝土同时浇筑。（5）管道、地漏预留洞口应保证洞口成型尺寸和位置准确，严禁随意开凿洞口，预留洞口的处理应符合下列规定：a）管道安装前，预留洞口周边应凿毛，并仔细剔

12、凿成上大下小的喇叭口形。b）预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施，底模应具有足够的强度和刚度。a）封堵前应将洞口清洗干净，并涂刷加胶水泥浆作粘结层。d）封堵应分两次进行，第一次采用微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3处，待混凝土终凝后进行不少于24h蓄水试验；无渗漏后，用防水砂浆二次填塞密实，并在管道四周形成IommXIonlm的凹槽，用防水油膏嵌实。（6）有防水要求的楼地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为2030mmO（7）立管与套管的间隙应用防水嵌缝材料封堵密实。（8）卫生间墙面防水砂浆应分层施工。2. 4.2外墙渗漏防治原因分析：（1）外墙施工洞眼填塞不密实。（2）外墙碎基层

13、未做处理，抹灰层起壳、开裂，抹灰前基层未清理彻底，形成隔离层。(3)不同墙体材料的温度、沉降收缩不同，接缝处产生拉应力。2.1 一次抹灰厚度过大，抹灰层起壳、开裂。(5)檐口、窗台等位置排水坡度不够。施工防治措施：(1)外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度，水平和垂直灰缝的饱满度均不得小于90%o断裂的砌块严禁使用在外墙上。(2)外墙构造柱及圈梁支模时不宜留置洞眼，应采取穿墙螺栓、“步步紧”或其它固定措施。对于穿墙孔宜采用微膨胀砂浆从墙体两侧分两次堵塞密实，悬挑脚手架等预留洞，采用细石混凝土内掺膨胀剂从墙体两侧分两次堵实。(3)混凝土外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞，在挂网、抹灰之前，应清除孔洞内塑料

14、管及杂物并用水冲冼干净，以1:2微膨胀剂砂浆，从内外分二次堵塞密实。穿墙塑料套管可采用电钻搅除。(4)外墙穿墙管道的套管应焊止水环，主管与套管间隙应使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水胶封口。(5)外墙两种不同材料构件交接处的加强网，应按设计或本规程要求选用合格材料，并有可靠的固定措施，固定点间距不得大于300mm。(6)水落管应采用管箍钉固定牢固，管箍钉应伸入墙内不应少于100mm,禁止用小木楔固定管箍，管钉周边用聚合物水泥砂浆嵌填密实。2.4 3门窗工程渗漏防治原因分析：(1)门窗质量差，各项性能不能满足设计要求。(2)预留门窗洞口尺寸不准，未用防水砂浆刮糙。(3)门窗框固定不牢，产生位移

15、变形，门窗框与洞口间产生裂缝。(4)发泡剂不满，存在接缝。(5)防水胶条不严密。施工防治措施：(1)门窗框安装前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用1:2.51:3的水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。洞口与门窗侧而、顶面的完成面间隙宜为58mn（2）门窗框安装应采用镀锌铁片做为固定片与墙体连接固定，镀锌铁片厚度不小于L5mm；固定片的位置距离窗转角、中竖梃、中横梃150200mm,固定片之间的距离应符合设计要求，并不得大于600mm。（3）门窗框固定时，应先固定上框，后固定边框。固定片固定方法应符合下列要求：（4）混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定；（5）承重多孔砖墙洞口采用膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处；（6）严禁在砌体上使用射钉固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（7）门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（8）门窗框内外侧应留58mm宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“工”型塑料条做槽口），清理干净、干燥后，贴美纹纸，封打中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。（9）门