锅炉深调峰运行技术措施.docx

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1、锅炉深调峰运行技术措施一组织措施：1 .机组长是本机组（单元）深调工作的具体组织者。机组深调峰过程中应安排两人监盘，并组织协调控制室人力。2 .如果发生锅炉灭火，整个事故处理过程中，机组长应协调机组各种操作的衔接，避免延误时间、扩大事故范围。二技术措施：1 .机组长及各级运行值班人员要熟悉所燃用煤的燃料特性（热量、灰份、挥发份等）。要掌握接班时上班所上煤种，及接班后本班所上煤种，以便根据煤种特性合理组织燃烧方式，保证锅炉深调峰过程中燃烧的稳定。2 .合理用风。根据不同煤种及实际燃烧状况，适当选择二次配风及一次风速（一次风压），保证锅炉燃烧的稳定。2.1 为保证机组深调过程中燃烧的稳定，可适当降

2、低一次风速。二期磨煤机一次风差压控制在200Pa左右，三、四期一次风压维持在2.5-2.8kPa范围内，停用的一次风门应关闭。2.2二期锅炉二次风的使用：机组深调过程中，下排停用磨煤机对应二次风门应关闭，调整锅炉燃烧偏差时可使用#6、7磨煤机二次风进行调节。三、四期二次风的使用：机组深调过程中，要求停用的给粉机二次小风门应适当关小。2. 3维持炉膛出口氧量在规程规定范围内。3.保持给粉机（磨煤机）合理的运行方式3.1 三、四期锅炉深调时，给粉机避免断角运行。只有两层给粉机运行时，应采用上两排火嘴运行，禁止采用二、三层给粉机运行方式。给粉机应尽量同层4台运行，特殊情况下（如个别风压高、漏粉严重者

3、等）必须停止其运行，应尽量缩短这种不合理运行方式的时间。给粉机运行台数少于6台时，应投油助燃。3. 2二期锅炉深调时，中速磨煤机应使其火焰集中，并保证制粉系统应有一定的备用裕度。运行磨煤机少于4台时，应有一台轻油泵运行，CV-53、CV-54开启，使油系统充压，以备在给煤机断煤及异常时随时投油。4. 从细节入手，勤调细调，做到手动调整与自动调整有机的配合,4.1 给粉机手动调整时，力口、减同操器应缓慢，每次不宜超过2%；中速磨煤机手动调整时，锅炉主指令加减每次不超过2%o在汽压投自动运行时，自动定值的加减幅度要小，加减定值应缓慢，不宜超过2%；4.2 给粉机转速变化不能过大，维持给粉机最佳转速

4、（400-600rpm）运行。中速磨煤机的一次风差压控制在200Pa左右，控制一次风入口挡板信号在2550%的范围内，维持磨煤机负荷大于15th运行，必要时切至手动控制，维持上述参数。4.3在异常情况下，自动调节容易出现大加大减的过调现象，极易造成锅炉灭火，发现燃烧不稳时，应及时将燃烧自动切除4.4二期发生给煤机断煤时，应迅速将断煤的制粉系统切至手动，降低一次风差压，降低给煤机转速，以防止断煤的给煤机突然下煤后造成较大的燃烧扰动，HP磨煤机在处理断煤时，应同时注意磨入口风压不低于3.5Kpa,防止磨煤机掉闸。根据磨煤机出口温度情况开大冷风挡板、关小或关闭热风挡板。打开断煤给煤机的吹扫电磁阀，联

5、系输煤将煤仓上至高煤位。处理过程中，根据汽压及燃料量情况适当降低机组负荷，随着负荷的变化，及时调整送风量及配风，以保证锅炉燃烧工况及各主参数的稳定。5.重视炉膛负压变化的监视5.1吸风机投自动时，应随时观察开度与电流的变化。定期查看曲线，及时发现偶合器犯卡（不灵活），突开（关）而造成的炉膛负压波动，影响燃烧的稳定性。5 .2二期锅炉深调过程中，禁止进行炉膛吹灰，防止对锅炉燃烧造成扰动。6 .充分利用火检来加强对燃烧情况的监视6.1 机组深调过程中，应保持1台POC站专门监视火检画面，掌握每个喷燃器的火焰强度，发现火焰强度减弱要心里有所准备。6. 2当运行中发现个别火检打闪时,应调节该喷燃器的二

6、次配风,并适当降低一次风压，来调节着火点，保证燃烧正常。7. 3深调时，如果因煤种发热量高或两层中两台以上给粉机不能投运时，再遇有任一火检打闪，必须投油，以防止保护误动。不管什么原因发现两个或两个以上火检打闪时，立即投油助燃。并及时联系热工处理。8. 加强对附属系统设备的检查、监视，防止影响燃烧稳定8.1 加强对水封的检查，防止水封断水造成大量冷空气漏入炉内影响燃烧稳定。锅炉除焦时，应增加监盘人力，并做好炉膛正压、锅炉灭火、参数异常的事故预想。7.2机组深调过程中，启、停制粉系统应缓慢、小心，避免对燃烧造成过大的影响。7.3二期杂用空压机正常情况下必须有一台能够正常备用，并保证杂用压缩空气压力在O.5MPa以上，以保证煤仓断煤吹扫压力及轻油关断阀的正常打开。7. 4深调峰开始、结束涨落负荷前，加强与脱硫值班人员的联系。8. 5当机组50%深调峰时，投入BLR机组根据负荷波动情况请示发电部后可适当降低机组升、降负荷变化率。9. 运行人员作好防止锅炉灭火的事故预想，重新掌握锅炉MFT掉闸后的吹扫复归、点火程序及方法。一旦发生锅炉灭火时，要迅速恢复点火，重点控制好水位，防止汽轮机跳闸。