脱硝设备检修操作规程.docx

《脱硝设备检修操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硝设备检修操作规程.docx（25页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、江苏阚山发电有限公司JAM8SUKamshanoectricPOvERco.Ltd规章制度公布告知2023年第XXX号江苏阚山发电有限企业检修质量管理规定已经于2023年X月X日通过，现予公布，自公布之日起施行。总经理（党委书记）：俞耀洲2023年X月X日规章制度控制表制度名称脱硝设备检修工艺规程替代制度名称无制度编号SEPKS-YW-GL-03替代制度编号无版本签发日期下次评估时间起草人部门审核生产技术部审核总工程师审批与否修订20235-262023年5月庞启张方刚杨景利余海燕否此次修订主要内容本次编写的重要内容包括：1 .范围2 .规范性引用文献3 .烟气脱硝系统概述4 .氨气设备检修安

2、全管理规定5 .烟气脱硝设备技术规范6 .烟气脱硝设备检修工序、工艺及质量原则7 .附则8 .附件解释部门江苏阚山发电有限企业设备维修部实行及完善执行人江苏阚山发电有限企业设备维修部锅炉专工脱硝设备检修工艺规程SEPKS-YW-GL-031范围本原则合用于江苏阚山发电有限企业1、#2机组烟气脱硝装置及氨站设备的检修维护。2规范性引用文献下列文献中日勺条款通过本原则日勺引用而成为本原则日勺条款。但凡注日期日勺引用文献，其随即所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不合用于本原则，然而，鼓励根据本原则到达协议日勺各方研究与否可使用这些文献的最新版本。但凡不注日期的引用文献，其最新版本合用于本原则

3、。2. 1DL/T838-2023发电企业设备检修导则2.2远达环境保护工程企业技术资料及有关设备阐明书3烟气脱硝系统概述3. 1烟气脱硝系统概述本烟气脱硝系统由重庆远达环境保护科技工程有限企业总承包设计安装，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不不不小于80%,氨逃逸3ppm,SO2氧化率1.0%；系统可用率不小于98%。SCR反应器布置于省煤器和回转式空预器之间，烟气由锅炉省煤器出口引出进入反应区，再通过回转式空预器后进入电除尘器。气氨在催化剂日勺作用下与烟气中NOx反应生成M和乩0从而到达减少排烟中NOX含量日勺目的。3.2脱硝工艺系统简介脱硝工

4、艺系统由为液氨储存系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、SCR反应器系统和废水吸取处理等系统构成。其中由液氨槽车运送液氨，运用卸料压缩机，液氨由槽车输入储氨罐内，并依托自身重力和压差将储氨罐中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气，后经与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后，送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处，喷射出的氨气和来自锅炉省煤器出口的烟气混合后进入SCR反应器，通过催化剂进行脱硝反应，最终通过出口烟道回至锅炉空预器，到达脱硝日勺目的。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水池，经吸取后再经由废水泵送至电厂化水处理。(1)液氨储存系统液氨储运系统为公用系统，系统设计能力

5、为2X600MW机组脱硝7天以上的液氨用量，设有2个90113的液氨储罐，配有2台卸氨压缩机，2台液氨蒸发槽和2台氨气缓冲罐，均为一用一备，稀释槽、废水池各1个，消防喷淋、氨泄漏报警系统各1套。液氨由槽车运送，经卸料压缩机，输入储氨罐内。储氨罐上安装有安全阀为液氨泄漏保护所用。储氨罐还装有温度计、压力表、液位计和对应日勺变送器，将信号送到脱硝控制系统。储氨罐四面安装有消防水喷淋管线及喷嘴，当储氨罐内温度或压力高报警时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温；当有微量氨气泄露时也可启动自动淋水装置，对氨气进行吸取，控制氨气污染。(2)氨气制备和供应系统氨气制备和供应系统为公用系统，重要包括液氨蒸发槽

6、和氨气缓冲罐。液氨蒸发槽是运用蒸汽将储氨罐输送来的液氨加热蒸发为氨气。在氨气出口管线上装有压力仪表和温度检测器，当出口温度过低或压力过高时应当切断液氨，使氨气缓冲罐维持合适的温度和压力。由液氨蒸发槽蒸发的氨气通过氨气输送管线进入各个机组的氨/空气混合器。(3)氨/空气混合系统氨/空气混合系统重要包括稀释风机和氨/空气混合器。由氨气缓冲罐输出的氨气和稀释风机鼓入的空气在氨/空气混合器混合，得到含5%左右氨气日勺混合气体，进入SCR反应器入口的气氨喷射系统。(4)氨喷射系统氨喷射系统包括注氨分流调整系统、氨气流量控制模块和氨喷射格栅。注氨分流调整系统是将氨气做初步调整分流，使之能均匀注入每一种喷射

7、格栅。氨气流量控制模块为控制氨流量的设备，不仅接受控制室来的信号，还可以接受锅炉负荷信号，及时调整氨气用量，也反馈信号给控制室作为控制数。氨喷射格栅位于SCR反应器前端，使氨气均匀分布于烟气中，利于NH3和NOX充足接触，提高脱硝效率。(5)烟气系统由于脱硝反应要在一定的温度下才能实现，因此SCR反应器需设在锅炉省煤器和空预器之间，通过烟道衔接。(6) SCR反应器系统SCR反应器本体采用三层固定床设计，二层安装催化剂，预留一层备用，可为后来更改煤种调整运行工况提供催化剂的扩展空间。其中烟气竖直向下流动，反应器入口设气流均布装置。为防止未处理过的烟气泄露，在催化剂模块间及模块与SCR反应器壳间

8、有密封设计。每层分别设6套蒸汽吹灰器，共12套。(7)废水吸取处理系统废水吸取处理系统重要包括废水池和废水泵等。由废水池吸取系统内各处排放的氨气变成氨废水，再经由废水泵送到化水系统中和池处理。4氨气设备检修安全管理规定4. 1氨区安全管理任何人进入氨区必须通过运行值班人员的许可，按规定办理登记手续后方可进入，严禁与工作无关的人员进入氨区。任何人员进入氨区不能穿有铁钉子、铁掌的鞋和穿化纤服装，进入氨区前需用手触摸静电释放装置。进入氨区等通讯工具必须关机，把火机等火种交给运行值班员放在门口保管。氨区设备检修必须办理工作票，如需要动火时，必须办理“一级动火工作票”，并对工作区域氨气含量进行测定，氨含

9、量必须不不小于20ppmo在氨区进行检修工作、运行操作时，必须选用铜质工具。严禁机动车辆进入氨区。设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰盘。氨区正常操作时必须使用防护手套和防护面具，规定一人监护，一人操作。氨区应按规定配置足够的消防器材、防护用品，并定期检查和试验。氨区应按规定定期进行消防喷淋试验；消防喷淋水源严禁中断，如因检修需中断水源时，必须得到安全总监的同意。进行卸氨、倒罐或置换氨气时，应严格按运行规程、操作卡进行。发现氨轻微泄漏，运行当班人员应在值长统一指挥下立即开展紧急处理。当氨区发生大量氨泄漏时，应立即告知消防中心、值长，启动液氨泄漏应急处置方案。氨区附近人员应根据风向选

10、择撤离。进入氨区处理氨泄漏事故的人员必须穿戴正压式呼吸器和防护服。如人员接触到液氨，应立即用大量的水进行冲洗，对氨接触的部位至少冲洗15分钟。4.2 氨气设备动火作业施工前的安全准备工作4.2.1 1必须动火作业时，要开具一级动火工作票，配置动火作业安全员及对应的灭火器具，要检查、清理动火作业区域内日勺一切杂物和可燃物,其详细规定是在以动火点为中心的任何方位上，半径10米之内不应存在任何可燃物及临时遮挡视线的杂物。动火前必须对检修设备容器、管道进行气体置换，置换对象为要检修的液氨、气氨设备及管线，置换指标：02l%o置换用气体：N2,并对动火部位周围进行氨气检测，规定NH320ppmo4.2.

11、2 环境温度高于35七，风力不小于3级时氨站内严禁动火。4.2.3 所有阀门管路在也许状况下应抽空，条件不容许者应有效隔离，并用酚肽试纸仔细检测，确认无泄露。4.2.4 将动火点距离两米以内的施焊管路保温层清除洁净，其他保温层暴露面喷水淋湿，并用浸湿的阻燃物进行隔离。4.2.5 将也许引起氨管升温的地方完全隔离，措施是用浸湿的耐火毡加以封闭，防止火星与其直接接触。4.2.6 1.6仔细检查有关阀门，确认关闭，挂警示牌封闭上锁。4.3 氨气设备切割、焊接前的检查4.3.1 1在实行氨管道与系统“断开”时，应根据状况依次优先采用拆开法兰盘、手锯断开、等离子切割等措施，尽量防止氧乙快焰、电焊熔断切割

12、等措施。4.3.2 尽量用氢弧焊方式焊接，同步零线应直接接到实焊体上，严禁远距离搭接到氨管上，同步应保证零线绝缘良好。4.3.3 施焊期间必须保证有两人以上监护施焊，原因是施焊者本人因头戴焊帽，视野受限，不能及时发现火情。4.3.4 作业现场若有压力表、传感器等设施要妥善加以保护，防止因碰撞产生氨泄露事故。4.3.5 施工过程严禁踩踏碰撞小直径氨管。4.3.6 氧气瓶、乙烘罐、施焊点之间保证间隔十米以上，且要保证三者附近绝对无易燃物，前两者还要防止直接暴晒。要保证电焊线绝缘可靠，氧气、乙焕无泄漏4.4 施焊与收尾时应注意的事项4.4.1 1切割与焊接过程中应当注意熔渣扩散方向，避开易燃物。4.

13、4.2 监护人严禁脱岗，一旦发生火险要及时采用有关应急措施。4.4.3 施焊期间严禁交叉作业，严禁油漆施工。4.4.4 鉴于氨管道虽然抽空也还存在氨油，切割时管口仍可产生燃爆现象，危险点分析与控制措施中需注意喷口方向防火。基本处在封闭状态的氨管则要引泄压管至水中。4.4.5 检修中，要保持设计，变更设计要申报设备部同意后实行。4.4.6 收工前一小时尽量防止动火作业，人员离开现场前断开电源，关闭瓶、罐阀门，清理现场。4.4.7 收工后仔细检查现场，确认无火种后方可离开施工现场。4.5 储罐类设备内部检修必须在检修之前进行气体置换，置换对象为要检修日勺液氨、气氨设备及管线，置换指标：02l%o置

14、换用气体：N2o4.6 储罐类设备定期检查规定压力容器的定期检查分为外部检查、内外部检查和耐压试验。外部检查日勺间隔周期为每年至少一次；液氨储罐的内外部检查，安全状况等级为1、2级的每六年至少一次；安全状况等级为3的每3年至少1次；耐压试验每10年至少一次。5烟气脱硝设备技术规范5. 1SCR区域设备技术规范设备型号单位数量（每台炉）稀释风机离心式Q=8000113h,P=5000Pa轴承自然风冷台3氨/空气混合器混合器进出口规格：DN350次流进口规格：DN65混合器长度：1000混合器单元型式：SV氨气进料型式：小孔喷注设备材质：壳体：304、单元：304混合器出口至AIG规定最短直管段长

15、义：3000个2伸缩式蒸汽吹灰器耙式，L=4100mm,LlKW,350*C台125.2氨区设备技术规范序号名称规格型号材料单位数量1液氨储罐卧式，V=90Mj16MnR台22液氨蒸发器蒸发量：0.6th,蒸汽加热台23液氨卸料压缩机ZW-0.8/16-24型往复式P=1.5MPa,Q=O.8M3min,功率15KW台24气氨缓冲罐立式，V=6m3台25废水泵Q=IOmVh,P=0.3MPa,功率3.7kW,H=22m台26烟气脱硝设备检修工序、工艺及质量原则6. 1伸缩式蒸汽吹灰器6.1.1伸缩式蒸汽吹灰器技术规范蒸汽吹灰器每台炉12台行程（mm）：2500上海克莱德贝尔格曼机械有限企业6.1.2伸缩式蒸汽吹灰器检修工序、工