箱涵施工的详细方案.docx

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1、钦州市北部湾大道至中马钦州产业园道路I标段工程（园区外段）箱涵专项施工方案复核：审批：广西建工集团第四建筑工程有限责任企业驻钦州市北部湾大道至中马钦州产业园道路工程I标段项目经理部编制2023年月日一、编制目的及根据1、编制目的I保证箱涵施工顺利完毕，保证箱涵施工工期及施工质量规定，并杜绝安全事故的发生，特制定本方案。2、编制根据1)施工组织设计及设计施工图纸。2)有关施工质量验收规范：(1)混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2023；(2)给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2023；(3)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2023；(4)建筑地基基础工程

2、施工质量验收规范GB50202-2023；(5)地下防水工程质量验收规范GB50208-2023；(6)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2023；3)既有的)技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。二、工程概况工程建设场地西起现实状况进港公路，东至中马产业园西侧边界，全长3.127Km,终点处与广西华蓝设计(集团)有限企业设计的马莱大道接顺。本工程重要实行的是下穿道路的人行及排水箱涵。I标段箱涵有两处：1.中心桩号K0+180,与道路中心线斜交69度，涵身采用独身单孔钢筋混凝土构造，净尺寸采用9.0m*4.5m(B*H),箱涵总长度72.8m,洞口采用一字形翼墙。2.中心桩号Kl125

3、,与道路中心线正交，涵身采用独身单孔钢筋混凝土构造,净尺寸采用5.0m*4.5m(B*H),箱涵总长度80.5m,洞口采用一字形翼墙。三、自然条件及工程地质1、本工程抗震设防烈度为7度,设计基当地震加速度值为0.10g,地震动反应谱特性周期为0.35s,按7度采用抗震措施，建筑场地设计地震分组为第一期，场地类别为11类，场地所处抗震设防烈度为7度区，但场地所揭发的岩层不存在饱和砂土和饱和粉土，可不考虑液化影响。2、工程地质条件：根据设计标高，开挖揭发的地层重要有：层，淤泥质土：灰黑、流塑，具有少许砂，有机质，且带腥臭味。层，黏土：黄灰，可塑，以粘土为主，约含30%碎石，粒径为IOnmI-2On

4、In1,无摇震反应，干强度中等，韧性中等。层，强风化砂岩：褐灰色，黄褐色，棕红色，构造构造大部分破坏，岩芯呈碎块状，节理裂隙较发育。层，中风化砂岩：褐灰色，黄褐色，构造构造部分破坏，岩芯呈短柱状，节理裂隙较发育。3、地下水:本场地下水类型为上层滞水：重要赋存在淤泥质土层，重要受大气降水和河水径流侧向渗透补给，流向下游排泄，地下水较丰富,水位及水量随季节变化而变化，年水位涨幅约2-4m,地下水对混凝土构造具微腐蚀性；对钢筋混凝土构造中的钢筋具微腐蚀性。四、施工布署1、施工原则：拟投入一批建筑经验丰富的施工技术管理人员，合理安排劳动力，提高机械使用率，一如既往地贯彻“诚信发明价值，品质源于责任”日

5、勺质量方针，规范施工，安全生产，以全新理念建友好企业，靠科学管理铸精品工程。2、总体计划：先进行K0+180处箱涵施工，后进行K1+125处箱涵施工。计划三个月完毕两个箱涵的施工。五、施工工艺及详细施工措施基坑开挖一施工放样一基底垫层施工一放样一底板钢筋绑扎一底板模板支设一底板碎浇筑一侧墙钢筋绑扎一墙身模板支设一顶板模板支设一顶板钢筋绑扎一墙身、顶板碎浇筑一碎养护一模板拆除一防水处理、沉降缝处理。1、技术准备:动工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力争将图纸中日勺问题在施工前进行澄清；制定详细日勺分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做

6、好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。2、施工用电、用水：施工用水从项目生活区用DN25的PPR管接至施工区域。施工用电从业方指定地点变压器及发电机接通临时用电配电箱或借用附近的用电，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用三级漏电保护，保证安全用电3、施工段的划分：DK0+180处箱涵：根据施工图，在箱涵日勺中央有两处变形缝，施工中将工程划分为三个施工段，各段分别为25.042m、25.000m、22.796m,构造施工时，以此变形缝为接口，分段间隔施工。2）K1+125处箱涵：根据施工图，在箱涵的中央有两处变形缝，施工中将工程划分为三个施工段，各段

7、分别为27.730m、24.998m、27.732m,构造施工时，以此变形缝为接口，分段间隔施工。4、基坑开挖及回填：1）根据土质进行基坑开挖，基坑分为三段开挖，按箱涵变形缝分段施工，有利基坑防护、抽水及清底E向工作。采用挖掘机开挖，基坑开挖宽度根据箱涵的设计尺寸加上侧墙厚加上工作面来定,基坑边坡坡度1：0.5o2）基坑开挖时，机械挖土应严格严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁超挖或扰动土体，挖土至基坑底标高以上200-300mm,待天晴时再用人工挖除，修整坑底，并立即进行基础施工，浇好混凝土垫层。3）基坑开挖的土石方应堆放于3倍基坑开挖深度以外的场地，堆土不得过高，以免滑坡塌方，或以便的话

8、及时运走。4）基坑开挖完毕后，及时组织有关部门验槽，验槽合格后立即铺设砂石垫层。5）所有构筑物及管道基础应落在未扰动的原土地基上。在开挖时，如遇暗浜、明沟、或具有机质欧!土、杂填土、耕植土、扰动土等承载力较低日勺局部软弱土层或回填虚土，必须挖去，回填中粗砂或级配砾石砂，并分层回填扎实，压实系数20.95。6）基坑开挖采用排水沟、集水井及抽水泵抽水等措施，来减少地下水位和排除因下雨导致的基坑积水，保证基坑不泡水，严格控制地下水位在开挖面0.5m如下，保持坑底干燥。7）基坑回填：对已具有回填条件的基坑进行及时回填，回填覆土前先将基坑底清除洁净，包括坑内积水，侧墙背后的填土在涵身混凝土到达100%设

9、计强度时进行分层均匀扎实，两侧对称进行。回填土采用砂土或粘土，分层扎实回填。5、材料供应：现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同步参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的持续性。材料采购部门应出具需购材料技术阐明书和质量证明书,以防止不合格半成品进场。6、钢筋工程1）原材料：钢筋进场时，种类、规格应符合设计规定，同步按现行国标钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的）规定抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关原则的规定。2）钢筋加工：钢筋按照图纸和设计规定的形状、尺寸进行现场加工，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸容许偏差10mm。3）钢筋无铁锈及油污，成型钢

10、筋经现场检查合格后方可使用。4）钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的规定进行，防止雨淋锈蚀。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。钢筋绑扎及连接应注意如下几点：绑扎钢筋用钢丝采用2022#钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm如下的钢筋；四面两行钢筋交叉点应每点绑扎牢；钢筋弯钩朝上，不能倒向一边；受力钢筋接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应不不小于钢筋直径的10倍；纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力筋的较大值），且不不不小于500mm,焊接接头单面焊为IOd双面焊5d（d为钢筋时值）5）钢筋绑扎后，根据有关规

11、范对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可进行碎浇注。7、模板工程1）模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋碎侧墙和底板模板，底板和侧墙采用胶合板模板，模板之间用对拉螺栓连接，间距为60OmmX60Ommo50X100木搁栅间距30Onmb竖向设置，横楞采用248钢管50Onm1。墙体用14对穿螺栓加弧扣两边拧紧，进行加固以防变形,并且在模板拼缝处用胶带粘贴，防止漏浆。墙身模板安装时，对立起模板调整好及时加固，对墙身钢筋和模板设置钢管固定。（1）顶板模板，顶板采用胶合压木模板，现场加工安装。（2）搁栅间距25Onmb每块模板接头处需设置一根50X100方木。（3）墙模板支承架为满堂脚手架，牵杠

12、间距为1200mm,立杆间距为1000mm,底部设扫地杆，设置几道剪刀撑支架，防止模板支承架变形。2）支模时需注意如下两点：（1）模板接缝要严密，不得漏浆。采用木模板时，应先浇水湿润，但模板内不得有积水。（2）模板内的杂物应清理洁净，并且与碎的接触面应涂刷不影响构造性能和外观装饰的隔离剂。模板安装容许偏差为：轴线位置为5mm；底模上表面标高为土IOmrn；相邻两板表面高下差为2mm；表面平整度为10mm。（3）模板的拆除，墙模板的拆除，应在碎强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。详细时间由现场据实掌握。（4）拆模次序为后支先拆，先支后拆，先拆墙模板，后拆顶板模板。8、混凝土

13、工程1）使用商品混凝土。2）碎施工，箱涵碎强度等级为C35,抗渗等级为P6。税分两次浇注，先浇注底板碎，后浇注墙身和顶板碎，在底板以上30Omm处设水平施工缝,并预埋止水钢板。先浇注底板和30OnIm高的墙身，后浇注墙身和顶板碎。养护3d后，拆除外模板。在第二次浇筑碎前人工凿除缝口表面的水泥砂浆和松散层后，均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理，使接缝紧密结合3）侧墙碎以50Cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先边墙,后中墙，再另一边墙的次序，依次轮番浇注振捣。4）侧墙浇注完毕后，接着浇注顶板碎。从一端向另一端一次浇注成形。5）在

14、顶板最终一道收浆后12h内，采用麻袋、草毡覆盖，养护14d后拆除模板。6）施工缝的设置及处理，碎施工应尽量留置在受剪力较小的部位，且留置部位应便于施工。新碎的浇筑必须在先浇筑的硅抗压强度到达L2MPa以上方可浇筑。在施工缝施工时，应在已硬化的碎表面上，清除水泥薄膜以及软弱的碎层，同步还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，一般不适宜少于24h,残留在碎表面的积水应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与硅内成分相似日勺水泥砂浆。7）沉降缝的处理，沉降缝宽2cm,在模板支设的同步，沉降缝即要开始施工，填缝材料采用50mm聚乙烯发泡填缝板，嵌缝材料采用双组份聚硫密封膏，同步采用CB型橡胶止水带（CB3

15、00X6-30（mm）以防水。8）混凝土浇筑完毕后，应对混凝土采用如下养护措施，应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相似。采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土构造外露部分所有覆盖，并保持塑料布内有凝结水。不得在其上踩踏或安装模板及支架。以上每道工序竣工后均需检查并经报验合格方可进行下一道工序的工作。9）检查验收，构造碎的强度等级必须符合设计规定。混凝土箱涵外观必须符合设计规定。施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。现浇混凝土不得有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差，各部位构造尺寸满足设计规定。10）半成品保护：施工中，不得用重物冲击模板。侧模板应在碎强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。碎浇筑完后，待其强度到达L2MPa以上，方可在其上进行下一道工序的施工。应按设计规定预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得后来凿洞埋设。11）一字形翼墙施工一字形翼墙基础为C15混凝土，施工时与台墙基础一起进行。施工措施和台墙日勺施工措施同样。12）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检查评估原则有关规定，每工作班制取2组混凝土试件，同步多制取1-2组标养。9、浆砌施工洞口河床采用MU30浆砌块石铺筑35cm,1: