砼施工方案模板的大容量设计.docx

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1、河南卫群大厦工程大体积碎施工方案河南国基卫群大厦项目经理部编制人:审核人:审批人:日期:一、工程概况4二、编制根据4三、大体积税特点5四、大体积碎热工计算5五、大体积碎施工及重要技术措施8六、大体积碎施工注意事项17七、大体积碎质量保证措施18八、保证工程质量的技术组织措施19九、安全文明施工措施19十、附图、附表.23一、工程概述本工程位于郑州市郑东新区，北临熊耳河路，东侧为才高路。本工程地上14层，地下1层；地上部分重要为一般办公楼，地下为一般汽车库；本工程无人防设计。本工程设计室外地平到屋面构造板总建筑高度51.90M；建筑基底占地面积3046.69m2；总建筑面积为45436.15m2

2、,其中地上总建筑面积为36821.35M,地下车库建筑面积为8614.8m2o本工程为钢筋混凝土框架剪力墙构造，7。抗震设防，安全级别：11级，设计合理使用年限50年。本工程为一类高层公共建筑，地下汽车库为II类汽车库，设计停车173辆。本工程所有部位耐火等级均为一级，屋面防水等级11级，地下室防水高底压配电市为一级，其他为二级。二、编制根据1 .工程施工图纸。2 .建筑施工手册（第四版缩印版）3 .现行建筑施工规范大全（修订缩印版）4 .03（04）GlOl系列原则图集5 .图纸会审纪要6 .图纸招标答疑7 .技术核定单8 .设计变更告知单三、大体积砂特点本工程，主楼基础为筏板基础，地下车库

3、为条形基础，主楼板厚0.8米，1区主楼筏板长度约62m,宽度约20m；2区主楼筏板长度约76m,宽度约21m。碎浇筑量大，基础筏板施工采用无缝施工工艺(业主、设计单位确定)，1区主楼筏板碎约992m3；2区主楼筏板碎约1277m3混凝土强度等级C40,抗渗标号S6o属于大体积碎施工。大体积碎具有水化热高，收缩量大，轻易开裂形成裂缝等特点，因此，大体积碎浇筑应做为一种施工重点和难点认真看待。本工程混凝土采用泵送商品混凝土,一次浇筑完毕，采用两台HBT60地泵、一部汽车泵，估计浇注日期为11月下旬，由于分段浇筑，估计每段浇注时间为1天1夜。四、大体积碎热工计算根据搅拌站提供该型号碎配比，仅供计算参

4、照：水泥：砂：碎石：水：掺合料：S95级矿粉：减水剂：膨胀剂=310：661：1078：175：65：67：905：351 .最大绝热温升Th=(Mc+K*F)Q/(c*p)=(421.5+0.28X70)X375/(0.97X2400)=71.05oCTh:税最大绝热温升Me：碎中水泥(包括膨胀剂)用量kgm3K：掺合料折减系数粉煤灰取0.250.3本工程取0.28F：碎中活性掺合料用量Q：水泥28天水化热42.5#水泥28天水化热为375c：碎比热本工程取0.97P：碎密度本工程取2400kgm32 .磅中心温度T1=TjTh=20+71.05X0.288=40.46T1:碎中心温度：砂浇

5、筑温度；考虑冬期施工，本工程取20C：碎最大绝热温升计算得71.05C:龄期降温系数查表经计算得0.293 .碎表层(表面下5(100m)温度3.1. 蓄水养护深度hw=xM(Tmax-T2)Kbw(700Tj+0.28MCXQt)=120l.25211.30.58(70020+0.28421.5X375)=0.04mhw：养护水深度x：蓄水养护时间本工程取5d(120h)M：碎构造表面系数M=FVF：碎与大气接触表面积V：硅体积x-T2:最高温度与表面温度差，本工程取21Kk传热系数修正值一般为L32.0,本工程取L3w:水的导热系数本工程取0.58700：折算系数：碎浇筑温度考虑冬期施工，

6、本工程取20Q1:碎养护龄期水泥水化热3. 2.碎表面模板及保温层传热系数=l/(i+lq)=1/(0.04/0.58+1/23)=8.893：保温材料厚度i:保温材料导热系数，水取0.58:空气传热系数取233.3.碎虚厚度M=KX=2/3X2.33/8.89=0.17m2/3：折减系数:碎导热系数取2.333.4.碎计算厚度H=h+2hz=0.8+20.17=1.14m3.5.碎表层温度T2=Tq+4h(H-hz)(T1-Tq)/H2=0+4X0.17(1.14-0.17)*(40.46-0)/1.142=20.53：施工期间大气平均温度因此：碎中心温度与表层温度之差为40.46-20.5

7、3C=19.9321阐明蓄水深度0.04m时传热系数8.89合适，满足养护温度，不需要增大蓄水深度。3. 6.校内平均温度Tb=(Ti+T2)/2=(40.46+20.53)/2=30.5五、大体积碎施工及技术组织措施大体积混凝土基础的整体性规定高，一般规定混凝土持续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝前结合好，不致形成施工缝。1 .大体积砂对材料、配合比的规定1.1 水泥：根据水泥的特性，一般硅酸盐水泥水化热较小、收缩小。由于本工程底板部分属大体积混凝土，控制混凝土硬化过程中的收缩裂缝是重点，施工措施上可采用分层浇灌及保温养护的措施减少混凝土的内

8、外温差，混凝土测温的措施对混凝土内外温差实行监控，因此,选用R42.5一般硅酸盐水泥拌制混凝土。1.2粗骨料：混凝土输送管直径为150,混凝土基本为水平输送，且输入距离较短，为减少水泥用量（减少水化热），选用5-16.5持续级配、构造致密并有足够强度的优良骨料，保证碎的和易性，使碎轻易振捣密实，减少石子大颗粒间的空隙，增长密实性，减少水泥用量。1.3细骨料：选用细度模数在2.33.0之间的中砂，砂肚）含泥量不得超过3%,石子含泥量不得超过1%。1.4 水：使用深井水为拌和水；遇气温较高时，可采用在水内加冰块的措施减少混凝土拌和物的入模温度。1.5混凝土外加剂：按产品性能、产地、性能等综合考虑，

9、选用有减水、缓凝、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品阐明书及试验室的试配确定。1.6校配合比在满足设计强度等级、塌落度规定和选用材料的I性能进行试配，尽量减少水泥用量和用水量，从而减少水泥总的发热量，减少碎内部日勺最高温度。2、大体积硅浇筑强度计算2.1 碎浇筑强度计算Q=Fht=20100.4/1.5=53.3m7hF：每层浇筑面积h：每层浇筑厚度t：C40碎运送、浇筑间歇时间2. 2泵车平均输出量Q=CLXn=60X0.8X0.6=28.8m3Q*：泵车最大输出量1. ：配管条件系数取0.82. ：作业效率取0.6本工程选用两台泵车:28.82=57.6m3)53.3m33. 3每台泵车所需

10、配置的搅拌车辆当税泵车持续作业时，每台泵车所需运送车辆台数N1=Q60V(6OL1So+T1)二28.8/608(60X80/30+30)6辆Qi：每台泵车实际输出量60：计算参数V.：每台运送车容量So：运送车平均运行速度1.i：来回距离T1:每台运送车总计停车时间因此，浇筑碎期间碎运送车数量至少为12辆。4. 4从混凝土搅拌站到施工现场的砂运送采用混凝土运送车，距离约40公里，正常速度混凝土运送车行车30分钟可抵达施工现场。在底板混凝土浇灌期间，应保证投入20台运送车辆，以满足本工程的规定。3、大体积碎温度控制技术措施4.1 减少原材料E向温度：如气温较高，阳光强烈。规定搅拌站对砂、石、外

11、加剂等进行覆盖。3. 2减少混凝土搅拌的温升：对混凝土搅拌站规定使用深井冷水。3.3 在混凝土配合比中，掺缓凝型混凝土外加剂能减少混凝土的初始水化热减少混凝土的入模温度。3.4 碎配合比尽量减少水泥用量，并掺加高效减水剂和膨胀剂，掺合料采用粉煤灰，使碎水化热减少至最小。3.5 碎浇筑后，做好碎保湿养护工作。3.6 加强测温与监测管理并形成测温记录，及时调整保温层厚度或养护措施。3.7 合理安排施工工序，控制碎在浇筑过程中温度均匀上升，防止拌合物堆积过大高差。构造完毕后，及时回填土，防止长期暴晒。4、大体积碎收缩裂缝控制技术措施4.1 采用分层浇筑法，减少每次浇筑的蓄热量，减少温度应力。4.2

12、选择良好级配的粗骨料，加强碎的振捣，提高税密实度和抗拉强度，减少收缩变形。4.3 采用二次振捣法，及时排除表面泌水，加强初期养护，提高性初期抗拉强度和龄期弹性模量。4.4 钢筋绑扎间距均匀、保证混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。4.5 施工后的防裂重要是做好养护工作，首先是保持表面湿润，控制内外温差，另首先是控制好混凝土的拆模时间。5、大体积硅浇筑5.1浇筑次序：浇筑时两台泵车在方向同步由西向东平行推进。5.2筏板混凝土采用两台地泵，现场备用一台汽车泵，如出现意外状况，可用汽车泵和塔吊进行浇筑，保证碎施工中不出现冷缝。5.3 输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫等固定；

13、水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑和布料。泵管采用一次接长到最远处，边浇边拆的方式浇筑混凝土。5.4 水平管用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道，同钢筋脱开，防止泵管的震动影响底板钢筋。5. 5大体积硅浇筑方式选用“逐层推移施工法”即：结合泵送的特点,将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿碎流淌方向推移的浇筑措施，碎的浇筑厚度为每层400mm,流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，严禁设置施工缝。5.6基础混凝土浇筑量大，铺开面大，浇筑的重要控制原因为（1）没有冷缝，（2）使混凝土水化热不要同步出现。为此，浇筑过程中要：a.在竖向分层浇筑，错开水化热高峰时出现时间。b.每层时间隔时间

14、不超过初凝时间，防止出现施工缝。要保证这两个条件同步实现，碎的浇筑必须遵照：a.混凝土的初凝时间控制在68小时内；b.每层按1:56的坡度斜向推进,厚度0.4-0.5m分层浇筑见下图：9-IOm分层浇筑示意图5.7分层浇筑可行性计算由于本工程基础尺寸较大，为防止冷缝出现，施工时采用斜面分层，依次推进、整体浇筑的措施，使每个叠合层面的浇筑间隔时间不得不小于8小时，不不小于碎的!初凝时间。第一次浇筑碎量1.6*9*1/2*20=144m3分层浇筑量20*9*0.5=90m3结论：144+90=234m328.8*2=4.Ih6hN次循环时间90/28.8*2=1.56h(6h因此，分层浇筑时间满足

15、碎初凝时间规定。6、大体积徐振捣6.1混凝土的振捣：基础底板混凝土浇灌时，每台输送泵配置4台50mm插入式振捣器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；同步对混凝土进行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣以加强交界面日勺混凝土密实度。6.2碎浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。每层的浇筑厚度不超过400mm,并配置长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm,振动器距离模板不不小于18cm。电梯井、积水井处的混凝,在下料