电线管敷设工程施工设计方案.docx

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1、一、工程概况0二、电线导管敷设施工依据O三、电线导管敷设工程施工管理人员1四、电线导管敷设工程施工准备1五、电线导管敷设工程施工措施1六、线管过伸缩缝的做法6七、工程验收（自查）八、成品保护7九、安全文明施工本卷须知7一、工程概况北京采育综合服务楼北汽酒店）工程，由北京清尚环艺建筑设计院设计，建筑面积约为33385而，位于北京大兴区采育工业区。工程设计为地下一层，地上十层钢筋混凝土框架剪力墙构造。本工程电线导管以JDG暗敷和明敷为主。二、电线导管敷设施工依据参照以下国标图集及设计变更洽商进展施工：?建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001?建筑电气工程施工质量验收标准GB50303

2、-2002?套接紧定式钢导管电线管路施工及验收标准CECS100：98?建筑设计防火标准GBJ16-87?智能建筑设计标准?GB/T50314-2000?建筑电气设计标准？JGJ16-2008三、电线导管敷设工程施工管理人员4. 四、电线导管敷设工程施工准备5. 1.1材料准备所用主材、辅材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。6. 1.2主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢铿、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉斜枪及电工常用工具。五、电线导管敷设工程施工措施7. 1.工艺流程5.1.1 暗管敷设：管路预制加工一测定盒箱位置一稳注箱盒一管路连接一接

3、头保护5.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架一测定盒箱位置f支架、吊架安装固定f管路连接5.2管材及附件2. 0.1套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。2.O.2套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进展外观检查，且应符合以下规定：1型号、规格符合设计要求，管材外表有明显、不脱落的产品标识；2金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；3管材、连接套管及其金属附件内

4、、外壁外表光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；5连接套管的长度不小于管外径的23.5倍；6连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；7紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈尺寸准确。2. 0.3紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。4. 3管路敷设3. 0.1套接紧定式钢导管管路有以下情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：1管路长度每超过30m,无弯曲；2管路长度每超过20m,有一个弯曲；3管路长度每超过15m,有两个弯曲；4

5、管路长度每超过8m,有三个弯曲。4. 0.2套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%o3. 0.3套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50Inm,长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒。4. 0.4套接紧定式钢导督管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。5. 0.5套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于以下规定：1圆钢：直径6mm。1 扁钢：30mm

6、3mmo3角钢：25mm25mm3mmo3.0.6套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为L5%o,全长偏差不应大于管内径的1/2。3.0.7套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点结实,间距均匀，其最大间距应符合表3.0.7的规定：表3.0.7固定点间的最大距离敷设方式钢导管种类钢导管直径(mm)16-20253240固定点间的最大距离(mm)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.52.02.5薄壁钢导管1.01.52.0气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150300mm03.0.9套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。3.0.10套接紧

7、定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3.0.11套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土外表净距不应小于15mm。3. 0.12套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应结实，且应符合以下规定：1敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。2敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mmo固定点间距不大于IOoOnm1。连接点外侧一端20Onnn处，增设固定点。3敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1

8、00Ommo3. 0.13套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）根基面宜为50-80mmo4. 0.14套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。3.0.15套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离,应符合表3.0.15的规定：管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500穿插300暖气管、热水管平行管道上300管道下200穿插100通风、给排水及压缩空气管平行100穿插50注：1对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm。2当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。5. 4管路连接4. 0.1套

9、接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。5. 0.2套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应严密，且应符合以下规定：1直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进展旋紧至螺帽脱落。2弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进展旋紧至螺帽脱落。4.0.3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。管每端的紧定螺钉不应少于2个。4. 0.5套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入局部的管端应保持清洁，连接处的缝隙应

10、有封堵措施。5. 0.6套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。4. 0.7套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定结实，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。4. 5管路接地5. 0.1套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合本规程第四章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。5. 0.2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。5. 0.3套接紧定式钢导管管

11、路，不应做为电气设备接地线。六、线管过伸缩缝的做法套接紧定式钢导管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。七、工程验收（自查）7.0.1套接紧定式钢导管管路敷设工程验收时，应对以下工程进展检查:1管材及其金属附件型号、规格；2各种规定距离；3各种支撑件及固定点；4允许偏差值；5管路中连接点位置和连接状况；6施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。八、成品保护8.1 在管路敷设过程中，及时将管口、盒（箱）口进展封堵处理，防止泥浆或杂物进入。8.2 施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。8.3 注意其它专业施工后的成品、半成品保护。九、安全文明施工本卷须知9.1进入施工现场必须戴好安全帽。9.2 施工现场制止吸烟，制止穿拖鞋、赤背。9.3 必须做到活完料净脚下清，施工垃圾必须随施工完毕后，清理干净。