某小区地热泵中央空调施工组织设计.docx

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1、某小区地热泵中央空调施工组织设计章编制根据1、本项目的招标文件2、现有建筑及空调图纸3、我国颁布的与建筑有关的各类法律、法规4、我公司同类型工程施工管理经验5、本工程现场技术答疑会及答疑文件6、我国现行的各类规程、规范、标准图集及等同的国际标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502422002建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范91SB6建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程GB50300200

2、1建筑工程施工质量验收统一标准GB503662005地源热泵系统工程技术规范第二章工程概述2.1 工程简介唐山市XX平改楼的地源热泵中央空调工程总建筑面积约为198894mjo结合现场条件利用小区绿地与道路使用垂直地埋管的地源热泵技术。向小区2100户住宅提供冬季供暖、夏季制冷的中央空调生活方式。利用地源热泵夏季制冷附加产生热水的优势，可使业主降低使用热水的费用，过度季与冬季使用小型地源热泵利用地埋管系统照常可提供生活热水。2.2 工程工期我们将根据工程总体进度要求及土建总包的施工进度计划，作出全面的空调工程的总体及单项专业施工进度配套计划，包含施工进度操纵网络计划、劳动力计划、施工机具及检测

3、设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划与月计划，由阶段与月计划制订周计划。同时以诚信的态度服从业主对工程的指导，做好总包及各分包单位各专业的配合与协调工作，确保工程总体工期。2.3 工程质量2.3.1 质量方针1、信守合同：坚定不移地完成与业主所签合同中应承担的义务；2、精心施工：细致地做好施工前的准备工作，周密地组织好工程的施工，一丝不苟地完成工程的交付。3、保证质量：配备足够的资源，通过有计划、有系统的活动来满足工程质量的要求。4、竭诚服务：诚心尽力地满足顾客在合同中的要求及实际中的需要。2.3.2 质量承诺：1、工程一次交验

4、合格率100%2、分部工程的优良品率80%以上。2.4 工程本次投标范围现有空调图纸所规定的全部安装工作量。包含空调风系统、空调水系统、热水管网系统、机房及室外空调管网系统。第三章地埋管系统施工工艺一、地埋管系统施工程序1、工艺流程施工准备场地平整一一管孔定位及编号机械钻孔，垂直管连接，填料试块配比一下管一一垂直埋管第二次试验一一垂直埋管灌浆垂直埋管成品保护水平沟槽开挖沟槽砂垫层及支架水平埋管敷设及与垂直埋管电熔连接水平与垂直埋管试验水平沟槽回填及夯实一一各环路集管与分集水器连接及试验地埋管系统试验及运行2、地埋管系统施工工序地埋管系统施工工序包含下列要紧内容：（1） 平整场地、测量划线、管孔

5、定位、木桩标记及编号；（2） 钻机进场落位安装、水源电源连接、挖泥浆沟、泥浆池、试钻与调整；（3） 开钻、钻孔测斜、钻孔记录、泥浆清运及场地清扫；（4） PE管进场检验、冲洗与水压试验、检验与实验记录、垂直PE管管组编号与标识；（5） 泥浆泵进场、灌浆填料进场、确定灌浆填料试块的配比或者用原泥砂浆回填，及时回填到位，不得有空穴。（6） 垂直PE管设置管卡，间距2.53m,人工配合机械下管、PE管保压至灌浆后lh。（7） 从钻孔底部开始由下至上注浆、封孔、管组做同、异程标识、管口可靠封堵。（8） 全部（或者分区域）钻孔完毕后场地平整、水平管沟测量划线、沟槽机械或者人工开挖，沟槽底部敷设砂垫层。二

6、、地埋管系统施工特点1、整个地埋管系统属于永久性的隐蔽工程，每个环节，每道工序都务必严把质量关。地埋管的施工应做到每道工序务必完成到位，每个钻孔务必建立完整与真实的（包含钻孔、垂直PE管试验、下管、回灌等工序）施工记录档案。2、工序作业的紧密性地埋管系统施工程序要紧由钻孔、垂直PE管连接与实验、下管、灌浆、水平沟槽开挖、水平PE管敷设与与垂直PE管连接及试验、沟槽回填、地埋管系统试验、地源热泵系统试运行等工序构成。上一道工序完成后，才能进行下一道工序。3、地埋管材使用聚乙烯（PE）管，不得在阳光下暴晒。搬运与运输时应轻拿轻放，应使用柔韧性好的吊带进行装卸，不应抛摔与沿地拖拽。同时，聚乙烯（PE

7、）管与钢管材料不一致，管材本身具有受压发生蠕变与应力松弛的特性。三、地埋管系统要紧施工参数（1）地埋管换热器使用垂直钻孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外绿化带或者道路下。（2）设计埋管深度为60m,试验钻孔确定深度，钻孔间距为3mX3m,总钻井数为15001600个，孔径为150180MMo（3）垂直埋管换热器埋管材料使用高密度聚乙烯管SDRII（Pal.6MPa）,室外水平埋管SDR17设计使用Pal.OMPa,室外水平环路集管使用直埋敷设，水平干管坡度为0.2%。（4）地埋管换热器回填材料使用含10%膨胀土与90%细砂的混合料回填或者原砂泥浆回填。四、地埋管管材选型1、PE管材及管件的要求

8、（1）地埋管应使用化学稳固性好、耐腐蚀、导热系数大、流淌阻力小、热膨胀系数合理的塑料管及管件型号，本项目设计选用高密度聚乙烯PE（1.6MPa）管。（2）垂直埋管质量应符合国家规范规定的各项指标，管材公称压力不得小于1.6Mpa,工作温度应在-2050范围内。（3）地埋管材料应按设计要求长度成捆与盘卷供应，中间不得有机械接口及金属接头。2、地埋管材料（1）埋地聚乙烯PE管使用的管材、管件应分别符合现行国家标准给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663、给水用聚乙烯（PE）管件GB/T13663.2的规定。（2）PE管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目：出厂合格证；检测报告；使用的聚乙烯原料

9、级别（HDPE80.HDPE100）与牌号；外观；长度；颜色；不圆度；外径及壁厚：生产日期。（3）热熔与电熔管件宜使用与管材同一级别的聚乙烯树脂加工成型，管件本体任何一点壁厚应大于管材壁厚。热熔连接时Dn63使用对接管件，DnW63使用承插管件。（4）管道与钢管连接时使用PE法兰与钢制法兰连接。3、管材及管件进场检验与管理（1）地埋管及管件材质除应符合设计要求外，且管材、管件还应具有质量检验部门的产品质量检验报告与生产商的产品合格证。（2）进入施工现场与投入使用的预制管与管件务必逐件进行外观检查，外观破旧与不合格产品严禁使用。管材运抵工地后，入库前应进行试压与检漏试验。（3）管材、管件存放、搬

10、运与运输时，应小心轻放，排列整齐，使用柔韧性好的吊带进行装卸，不得抛摔与沿地拖拽。（4）管材堆放场地要平整，无突出尖棱物块，不适宜露天堆放。室内存放时应保证通风良好，温度不宜大于40C,务必远离热源，还务必注意避免接触腐蚀性试剂与溶液。（5）管材、管件在工地短期露天堆放时，应用彩条布覆盖，严禁长时间在太阳下暴晒，防止PE管发生热变形或者老化。（6）管材直管堆放高度应小于或者等于L50m。管件应码放整齐，堆放高度不应超过2.0m。堆放场地或者库房应设灭火器与消防栓。（7）垂直埋管的单双U管组应按照设计埋管长度下材料采购计划由生产商定制。根据钻孔深度的变化，埋管长度按实际长度定制成捆供应。（8）下

11、管前应对预制的单双U垂直埋管进行水压试验与冲洗。试验后的垂直埋管应充满水，排尽空气并保持静压。其端口在试验过程中应及时密闭，防止杂物进入管内。（9）冬季施工时，当气温较低时，应将试压后埋管管内的水及时放掉，避免管子冻裂。（10）当室外温度低于OC时，应避免地埋管的施工。4、地埋管系统设计以水为换热工质。五、测量放线及管孔定位施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩：临时水准点与管道轴线操纵桩的设置应便于观测且务必牢固，并应采取保护措施。钻井孔位的沿线临时水准点，每20Om不宜少于1个；临时水准点、管道轴线操纵桩、高程桩、应通过复核方可使用，并应经常校核：已建管道、构筑物等与本工程衔

12、接的平面位置与高程，开工前应校测。（1）清理地面后即可对钻井孔位进行放线，事先将地埋管系统在设计图上对钻孔的纵横向逐一进行排列序号。（2）参照现场建筑基准点与已有建筑物作为参照物，经测量放线，并逐一在场地上标明与确定钻孔位置。按照施工图纸标定的钻孔位置，在每个钻孔中心点用竹、木桩作标记，并经校核确认钻孔位置。（3）如发现埋管部位下有地下管线或者构筑物时，同意稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。然后根据垂直埋管平面布置图与钻孔定位图，最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置与埋管系统的标高。现场钻孔定位图应报设计院、监理工程师与业主同意批准。（4）当调整局部钻孔位置的位移

13、较大时，应及时向现场监理工程师与业主反应。六、施工前注意事项1、地下埋管应文明施工，严禁损坏其他地下管线、电缆、地下构筑物。开挖沟槽遇有管道、电缆、地下构筑物时，停止施工并采取保护措施，及时与有关部门联系协同处理。2、地埋管系统安装竣工后，应在总平面图上标示出其埋管区域并做出标志或者说明管线的定位带，并以现场的两个永久目标进行定位。3、施工前，施工人员应熟悉建筑物的结构形式，根据埋管平面布置图确定钻孔的具体位置与系统各管道的标高。确定现场的23个永久定位标志。4、熟悉埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置，清理地面杂物与浮土，铲除地面杂草，平整地面。5、施工前还应进行下列准备

14、工作：（1）施工图纸及其它有关技术文件齐备。（2）施工场地用水、用电与材料堆放地、仓库及其它临时设施等均能满足正常施工需要。根据施工的需要在施工现场搭设遮阳蓬与加工场地。（3）施工用材料已通过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格。施工机具、施工力量能保证正常施工。（4）施工人员已通过有关的安装技能培训、施工作业指导培训、技术与施工安全交底。七、钻井施工工艺根据现场地质选用硬质合金钻头，使用常规的正循环钻进方法钻孔。1、钻机安装落位（1） 以钻孔点定位塔架底盘，使用水平尺对盘底横向、纵向进行找平，水平度应W0.5mmm底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤与直尺测量塔架的垂直度，保证塔

15、架竖杆垂直。（2） 安装钻机头、钻机提升装置与钻头充水（泥浆）等附属装置，对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。（3） 检查每台钻机的动力电缆线、照明线路符合用电管理规范并绝缘是否良好。现场应设施工专用电源操纵箱，并有专人看护。电源操纵箱至钻机的电源线应架空敷设，不同意在地面随意拉扯，更不同意在水面或者泥浆上摆放敷设。（4） 按要求在每台钻机旁挖好泥浆沟，并使其畅通排向泥浆池内。（5） 钻机移位或者就位时，要保证钻机钻杆垂直度，防止钻孔的垂直偏差将已埋管道损坏。2、钻井工艺及原理（1）钻井方式本工程使用正循环回转钻井（2）正循环回转钻井工艺正循环回转钻井：在钻机驱动钻具回转钻井的同时，利用泥浆泵通过水龙头、钻杆内孔向孔底输送冲洗泥浆），冲洗孔底。携带岩屑的冲洗液沿钻管与孔壁之间的外环状空间上升，从孔口流向沉淀池，形成正循环冲洗泥浆循环回钻井。初钻：先启动泥浆泵与转盘，使之空转一段时间，待泥浆输井一定数量后，方可开始钻井。接、卸钻杆的动作要迅速、安全、争取在尽快的时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底泥浆沉淀。（3）钻井操作要点开钻时：慢速启动，逐步加速，钻井时进尺应适当