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1、某园林景观工程施工组织设计编制说明施工组织设计编制说明一、本文件为A-ZTOWN园林景观工程施工组织设计。二、编制根据1、甲方公布的A-ZTOWN园林景观工程施工图纸。2、现场的实际施工场地条件。3、施工机具配备、管理人员与施工人员准备。三、技术条件1、国家有关园林绿化工程及建筑、安装工程设计及验收规范。2、施工图纸的具体要求。第一章工程概况与施工准备1.1工程概况:1.1.1、工程地点:北京市朝阳区十里堡1号、2号地,A5-7地块总开工日期如下:开工日期:2006年3月20日竣工日期:2006年5月18日共计60天。1.1.2、工程内容:1、包含:庭院工程、水景工程、给排水工程、绿化种植工程
2、、电气工程等。1.1.3、建设规模:工程硬质景观铺装面积为3504而,绿化面积为7168后。I .1.4、施工机具的准备:根据本工程需要,特拟定下表(详见附表)。II 5、施工人员安排:根据本工程多专业工程的需要,拟投入各专业人员计约120名,入场秩序根据施工进度计划表进行科学的具体的安排。1.1.6、供货能力、供货时间及交货方式我司自行采购及加工订货的各类材料,均与我司常年合作的能够确保材料质量及供货周期的厂商,交货方式为厂家送至工地指定卸货地点。上述厂家均有能力根据施工组织设计规定的进度,提早做好供货准备工作,并能够确保按期交货。L2工程特点:综合性强,涵盖专业广,需积极配合甲方与总包,及
3、时调整工程施工作业,满足设计及规范要求,做到精心组织施工。第二章工程技术方案2. 1、工期:根据建设单位对工期的要求,本工程计划于2006年3月20日开工,2006年5月18日竣工。总工期共计60日历天。2.2、给水施工组织方案(1)、施工准备:施工前认真熟悉图纸及有关规范、文件、法规等。根据图纸要求做出各类材料(如管材、管件等)用量,并逐项核对核实。(2)、常用机具、工具:室外管线安装常用工具如下,套丝机、砂轮砂割机、试压泵、手动液压镀锌钢管切割器、电焊机、氧割、手锤、钢锯、台虎钳、铁锯等。(3)、作业条件:1 .设计图纸及会审纪要、施工方案齐全、并向施工班组交底、做好各类交底记录。2 .工
4、程暂设水源、电源等现场协调使用。3 .埋设管道的管沟宽度、深度,管沟平直、垫层及设备底座已施工完毕并验收合格,并填写“管沟开挖及回填质量验收单”。4 .室外管线在雨季或者地下水较高时施工,应挖好排水槽、集水井准备好抽水设备,以便排水。(4)、操作工艺:工艺流程如下:安装准备一A清扫管道一A管材、管件、阀门就位管道连接水压试验管道冲洗安装准备:1)沟槽开挖:按施工图要求测出管道及坐标及标高,打桩放线、确定沟槽位置、宽度深度。其它坐标及标高应符合设计要求及有关质量标准要求。2)工作坑开挖:沟槽验收合格后、即可开挖工作坑,根据管子长度在槽中量出准确位置,并做出标记。然后在画出各工作坑的实挖位置。清挖
5、管膛:将管膛内杂物清理干净,并认真检查有无裂缝与砂眼。管材、管件等就位:1)散管、下管:将疏通检查好的管道散开摆好。2)管道对口与调直稳固:PE管道连接时,先将管件管材擦拭干净,然后均匀涂抹专用胶水,迅速连接,并保证管子成直线,两侧用土固定。管子调直后,应及时填砂、填土(接口处除外),以免发生移位,也可防止接口振动。稳管时,每根管子认真对准中心线,接口的转角应符合施工规范要求。2.3基础工程施工组织方案1、准备工作:根据施工现场总平面布置,搭设临建,管理布置施工中临电临水点,现场清理、平整、保证施工现场在施工期间的交通畅通。认真熟悉图纸、规范及有关文件。2、施工放线:根据设计图纸上拟建的建(构
6、)筑物、管线的坐标位置,城市水准点或者设计图上的参照点,在能满足施工需要及技术监督的要求下建立施工操纵网。使用水准仪、经伟仪、钢尺等对点的测设,操作要认真,核对无误后,进行书面整理,并逐一进行编号。操纵网的各点(桩)均应采取有利保护,可用碎保护,周围用砖砌成桩(点)井、保证桩(点)不受其它外界物体的碰动、不下沉、不变位。3、土方工程:土方开发前根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除与处理完毕,表面要平整,根据图纸所给数据进行现场勘测,确定挖槽深度,在槽帮上定水平标高小木厥,随时校对该槽底标高,小木厥的间距为3米,所弃渣土堆应离槽边500以上。槽底要普遍钎探,并记录数据,对不良地
7、基要进行处理。回填土:利用操纵网测量计算出回填土深度,并对原土进行平整,平整面利用机械进行辗压(小面积地段可用动力夯夯实)直到达到要求,然后上部分层回填、分层辗压夯实,碾压至规定密度(98%)并无明显轮迹。有高差的部位及其它基础施工时自下而上施工,也就是说,先施工较低的部位,待其达到设计标高后,再进行较高的部位,(较高部位与较低部位同步达到较低标高后)回填土,宽度应比设计宽度宽出0.5T.0m,待碾压密实后,再按设计密度进行切割。基层施工:基层施工采取分段施工法,根据图示要求宽度进行定位,支侧模,长度通常定于810米为宜(但可根据要求及施工作业面大小而定),利用高程操纵网找出相应标高,计好坡度
8、、挂线分段铺设基层材料。砖砌筑:砖的品种、强度等级务必符合设计要求,并应规格一致。在砌砖前一天或者半天应将砖浇水湿润。根据设计要求,作好配置砂浆配合比设计,砂浆的材料准备与砂浆的拌制。砌筑砖质量要符合建筑设计规范要求。砖基础砌筑前应先检查垫层是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,按龙门板标志弹基础线,然后按图施工,砖墙应平行砌起,砖层务必水平,每层砌完后,务必校对一次水平、轴线与标高。偏差操纵在同意范围内,否则调整。水平灰缝与竖缝通常为IOMM,但不小于8MM,不大于12MM,水平灰缝砂浆的饱满度不低于80%,竖向灰缝宜用挤浆或者加浆使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。施工流程如下:抄平放线摆砖A测
9、量标高与砌砖清理碎基层的浇筑应连续进行,当不能连续浇筑时(通常超过2h)应按施工缝处理,平板振捣器的移动间距,要保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑时应经常观察模板是否变形,如有变形情况,应立即停止浇筑,并及时处理好,然后继续浇筑。浇筑完后的碎,应在12h内进行覆盖或者浇水,浇水的次数应能保持碎有足够的湿润状态,养护时间很多于7天。4、铺装工程施工:在完成的基层上重新定点放线,找规矩,路面工程可分段施工,通常每10米左右分为一个施工段。根据设计要求标高、路宽定边线、中线,确定砌块的组列数及拼装方式。不一致颜色规格的面层块料要认真组摆,可事先拼装样板,经检查无误后进行大面积铺装。铺贴时石材先要
10、浸湿,擦干后方可铺装,使用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格操纵标高,面砖的缝隙宽度应符合设计要求,铺完后,面层应坚实、平整、洁净,线路顺直,不应有空鼓松动、脱落与裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。花岗石表面应光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹,透水砖表面要求无裂纹与脱皮。铺砌后要注意成品保护。施工时,按放好的线进行挂线,铺设砂垫层或者干硬性砂浆,然后按大样(样板)逐块进行铺装,铺设要平整(砂浆铺法一次成活)缝隙均匀,检查无误后上振动压实机振动压实或者用橡皮锤锤实,达到设计要求后,用粗砂填塞缝隙,请甲方监理查验。5、镶贴面砖与石材:按设计要求选择规格、颜色一致的面砖,石材厚度均匀,面
11、砖使用前在清水中浸泡2-3h后阴干备用,墙面要撒水湿润。根据设计要求,统一弹线分格、排砖,并在底子灰上弹上垂直线。粘贴工序至下而上,先面砖后阴阳角,粘贴的砂浆应饱满,稠度适当,粘贴后要减少推敲与波动,以免粘结力降低。砖缝要密实平直、宽窄均匀、颜色一致,不出现断缝、开裂等现象,要横平竖直。砖面要平整洁净,无歪斜、空鼓、缺楞掉角,色泽协调一致。6、边条、路牙:路牙使用花岗岩路牙,施工时先抄平放线,找好标高及平面位置,其基础与地面路基同时填挖碾压,在浇好的基层上铺1:3水泥砂浆作结合层,安放要平稳牢固。2.4构筑物施工组织方案各类构筑物施工遵循通常工序流程:地基与基础施工一构筑物结构施工内外表层处理
12、1、地基基础施工工艺有多种,其中素混凝土基础工艺流程为:槽底或者槽内清理_混凝土拌制_混凝土浇筑_混凝土振捣_混凝土养护a、在夯实的素土上清除淤泥与杂物,按混凝土配合比投料,操纵用水量,搅拌均匀。浇筑过程应分层连续进行,同时注意观察槽板、支架、管道与预埋物等有无移动情况。振捣密实后表面应用抹子搓平。养护工作应在完工后12小时内开始,对基础层加以覆盖与浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期通常很多于7天。b、进行灰土工程施工的时候,应先验槽,将积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺灰土,灰土拌制时应适当操纵其含水量,检验时,用手紧握成团,两指轻捏能碎为准。拌与要均匀,颜色一致,并及时铺好
13、夯实,铺土应分层进行,每层厚度不大于300MM,通常夯打或者碾压很多于4遍,其质量标准可使用环刀取样测试。灰土要注意养护,防止日晒雨淋。C、砂石垫层施工时铺设要均匀,砂石粒径要符合设计要求,碾压要均匀。2、构筑物结构施工钢筋施工根据设计图纸,确认施工量施工范围,施工日程及使用材料,并编制加工图与装配图。在施工过程中对细节工程逐一确认,原则上在常温下加工,装配前清理钢筋,除去铁锈及其它有害物。钢筋配置过程中要照图准确施工。捆扎牢固,防止松动走样,主筋不进行点焊,以免损坏质量,弯钩的朝向应正确,绑扎接头的搭接长度均不小于规定值,箍筋的弯钩角度与平直段长度要符合设计规范要求,缺扣、松扣的数量不超过应
14、绑扣数的10%,且不应集中,钢筋笼、钢筋网要居中,位置准确。完工后要核对设计图纸与施工装配图,检查纠正配筋状况,并进行工程拍照。模板安装:首先,安装模板前先复查地基垫层或者面层标高及中心线位置,模板面标高应符合设计要求。模板表面应清理干净,并采取防止粘贴的措施,安装务必牢固,位置准确,预埋件与预留孔洞不得遗漏,模板接缝宽度不大于1.5MM。而使用木模板施工时,要浇水湿润,但基土上不要有积水。基槽内不得有杂物、淤泥等。拆模后要从其外观上检查其表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况。预留孔道是否通畅,如有类似情况,应加以修正。混凝土搅拌施工据混凝土配合单,确定实际使用的施工配合比,确定原材
15、料符合要求,搅拌系统设备运转良好、计量器具准确无误后,开始施工。首先做好石子、砂、水泥、各添加剂的计量工作,再将计算好的原材料经上料斗汇合进入搅拌筒搅拌,投料顺序通常先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,掺合料在倒水泥时一并加入,掺外加剂与水同时加入。按操纵时间要求完成搅拌后出料,混凝土拌合物应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流淌性,粘聚性与保水性,不泌水,不离析。混凝土浇筑施工做好各项准备工作,在进行模板内的水洗清理工作后,进行浇筑,先将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入槽内,保证表面平整,渗出水及时排除,同时要检查确认钢筋槽板、埋设管、金属物、脚手架等有无特殊。在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。混凝土自高处倾落的自由高度,不宜超过2Mo混凝土振捣时,每一振点的振捣连续时间,应使混凝土表面呈现浮浆与不再沉落为宜。降雨天不宜浇筑,当需浇筑时,应采取有效措施确保混凝土质量。混凝土浇筑完12小时内应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。2.5水系防水工程施工组织方案(SBS)1、水泥砂浆防水层的通常规定:(1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,水泥砂浆防水层要求表面充分湿润,无积水。(2)掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或者背水面均