材料公司工序操作指南.docx

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1、安徽地豪科技环境保护材料有限企业工序作业指导书版本号：A受控状态:文献编号：AHDH-QS-22023年4月7日公布2023年5月1日实行安徽地豪科技环境保护材料有限企业tr-44-j早P万01标题CNC电脑数控雕刻班组作业指导书版次A修改状态0页码共页第页1、编程准备工作1. 1根据CAD图纸或犀牛模型判断加工材料（木工板，石膏等其他材料）1.2分析CAD图档或犀牛模型所需要板材的长宽尺寸的大小（木工板，石膏等其他材料）。2、编程过程编程员必须严格按照CNC内定编程规则进行操作：2.1 CAD图档编程；CAD图档是2D来体现，所谓0平面线段所需要的J材料木工板及多层板。根据板材0不一样编程填

2、写0加工参数也随之不一样；CAD图档编程；结合设计部下发0CAD模型进行深入图纸B深化。根据CAD图档结合木模所需加工的剖面板和排骨挡等。编程环节；打开CAD图档查看所需要加工的图形的尺寸与否符合图纸规定，保留所需加工的图形输出DXF格式文献。然后导入数控编程软件进行深入合理的程序编制。最终输出G代码（ISO代码国际通用）2.2 犀牛模型图档编程；犀牛模型是3D来体现，所谓B是立体图形所需要B材料石膏及泡沫。编程环节；结合设计部下发的犀牛模型图档检查模型尺寸与否符合图纸规定。输出IGS格式文献。后导入数控编程软件进行深入合理的程序编制。编制程序前结合实际状况判断所需加工的材料（石膏，泡沫等）根

3、据材料的不一样填写编程参数也随之不一样。最终输出程序G代码（ISO代码国际通用）加工工艺单编程员编制程序后结合自己所编制B程序填写合理0程序单这样对下步操作员更轻易明白所需要加工B产品和环节。减少不必要B错误和损失。安徽地豪科技环境保护材料有限企业tH-H-3早P节01标题CNC电脑数控雕刻班组作业指导书版次A修改状态0页码共页第页3、雕刻准备工作3.1 上班前需与前班人员做好工作交接，并查看所有程序单且与工件一一对应，如只看到程序单却无板材及机床出现问题，应及时告知上级领导；后再按模具进度或请示编程人员合理安排加工次序，同步操作员须按照程序单上的估计加工时间合理安排当日加工次序，以保证机床上

4、、下班时间都能正常运行。3.2 在加工工件前须理解程序单上的规定，如：工件装夹方向、（装夹露出高度、刀具类型、直径、刀号、毛坯尺寸与否够大等，如有问题或不清晰或未注明的要及时反应到编程员处，以保证加工顺利进行。3.3 下班前应根据程序单与下一班操作员做好工作交接，交待清晰哪些未做，哪些需注意，哪些较急，若无法直接交接，可转托编程转达或留交接单，防止因交班不清而产生的无谓错误。4、操作过程操作员必须严格按照CNC内定操作规则进行操作；4.1 开机后必须先将机床回原点。4.2 清理工作台（尤其是木屑排出装置之排油孔）。4.3 将工件按程序单上0装夹规定装到机床上。4.4 寻找工件X轴、Y轴加工基准

5、时，需按程序单的规定进行寻边。4.5 设工件Z轴加工基准时，如工件是石膏毛坯料，需将表面铳一刀，以保证加工时表面能完全加工到；如工件为石膏或有深度规定的工件，对刀时只能在工件表面对出轻微的J刀痕。4.6 使用Z轴设定仪设刀补时，一定注意刀具需缓慢压入，缓慢提起，且方向不要摇反，已免损刀具及产品面。安徽地豪科技环境保护材料有限企业Ttr-H-CJ早P节01标题CNC电脑数控雕刻班组作业指导书版次A修改状态0页码共页第页5、加工过程5.1 加工时操作员根据详细日勺加工状况，适时调整加工参数（进给率和转速）。5.2 程序换刀时，操作员应守在机床边，待刀具下降到程序安全高度50mm时,需将Z轴进给率减

6、少，一只手放在暂停键上；如发既有问题应及时按下暂停键，并检查原因，如是操作原因应及时处理，并吸取经验，保证后来不犯同样的错误；如是程序原因应找编程员处理问题；如只是怀疑有问题，也需找编程员一起商讨，确认无误后方可按起动键继续加工。6、在加工过程中操作员应常常以程序单上填写0工件形状与实际加工形状进行校对，如有发现问题应及时反应给编程员（如是本来在工件加工前或加工时就应当发现的问题，却在工件加工后才发现，则此时操作员应付一定日勺责任）。7、在机床正常运转后操作员应做好下一种加工工件的准备工作，如找毛坯料、准备要用的刀具放到筒夹里、按程序单上的刀具规定露出的长度将刀具装夹好（刀具装夹露出长度在满足

7、规定B状况下，露出越短越好）；在准备毛坯料或工件时假如发现问题，可与编程员商讨与否加工，或重新备料，如问题不是很大，在充许范围内，可不退回，但仍要提醒下次注意（如有特殊状况另行处理）。8、工件加工完毕后操作员需查看与否有问题后方可拆下，如有aJ工件需测量的J,可按编程员给附尺寸进行测量，如所加工工件为石膏，泡沫、木工板需查看四面的碰边段与否加工完好，如没有加工好，则要编程人员追加一刀。8.1工件拆下后，重新清理工作台，尤其是木屑排出装置之排油孔，尽量杜绝漏油现象。安徽地豪科技环境保护材料有限企业TT-H-J早P万01标题CNC电脑数控雕刻班组作业指导书版次A修改状态0页码共页第页8.2对于加工

8、好的工件应及时告知下一步人员（玻璃钢组或木模组），并且连程序单一起带走，以尽快使工件转到下一工序。9、场所操作员在整个工作过程中都应将工具、工件合理日勺摆放在合适的位置，并摆放整洁，保持场所的清洁，真正作到“整顿、整顿、打扫、清洁、素养、安全”6S管理。10、操作维护保养基本注意事项1.1 1工作时不容许戴手套操作机床。1.2 2不要移动或损坏安装在机床上日勺警告标牌。1.3 3注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。1.5 5某一项工作如需要俩人或多人共同完毕时，应注意互相间的协调一致。11工作前的准备工作1.6 1机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作与否正常，如机床长时

9、间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。1.7 2使用B刀具应与机床容许日勺规格相符，有严重破损B刀具要及时更换。1.8 3调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。1.9 4刀具安装好后应进行一、二次试切削。1.10 检查卡盘夹紧工作的状态。12、工作过程中的安全注意事项12. 1严禁用手接触刀尖。12.1 严禁用手或其他任何方式接触正在旋转日勺主轴、工件或其他运动部位。12.2 严禁加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能打扫机床。12.3 机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。安徽地豪科技环境保护材料有限企业章节号01标题CNC电脑数控雕刻班组作业指导书版次

10、A修改状态0页码共页第页12.4 常常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。12.5 在加工过程中，不容许打开机床防护门。12.6 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。13、工作完毕后B注意事项13.1清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态；13. 2检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；13.3依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。安徽地豪科技环境保护材料有限企业tr-44-j早P万02标题木模班组作业指导书版次A修改状态0页码共页第页1、劳动防护操作规范1.1 操作人员工作前，要穿戴好工作服、防护眼镜、扣紧衣扣和袖口，留长发0必需戴帽子，严禁戴手套作业；1

11、.2 操作人员开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作；1.3 操作人员电动台锯（手锯）前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度，经试运转正常后，方可开始工作；1.4 平刨机刨料前应将所刨材料上B钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，再进行操作；1.5 操作人员在操作手电钻（手刨机）作业前，应检查有无漏电现象，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作（有条件下戴好绝缘手套操作）。2、作业与操作安全规范2.1 多种机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修；2.2 作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动导致事故。2.3 在操作中发现异常声音，应

12、停止使用；工作后应切断电源，收好导线。2.4 木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装；2.5 使用平台式电锯时，上下手操作人员要配合一致，上手不得将手送进台面，下手应等料头出锯20Cm后，方可接料。2.6 平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。2.7 平刨机作业时，应根据所刨木材料质状况，刨木材日勺大面时，手必须按在木料的上面；材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口；刀架夹板必须平整贴紧。安徽地豪科技环境保护材料有限企业tr-44-j早P万02标题木模班组作业指导书版次A修改

13、状态0页码共页第页2.8操作人员在使用电钻工作中，应用钻把调整对准孔位，不得手扶钻头对孔。2.9 操作人员在使用台钻（手电钻）作业时，不得用手触摸转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工作台上。所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架；材料调头时，应双手扶料并要注意周围环境；2.10 10下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除洁净，并要运出场地进行妥善处理。2.11 作业完毕后应将所有电动设备时电源断开，检查所有工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好，以便下次正常工作。3、模具制作规范3.1 图纸会审及交底工作3.1.1 图纸会审。由技术厂长、木模班组长、技术人员共同对制模图纸进行会审，重点对点位标

14、高，弧度数据、断面尺寸进行核算，制模图纸不清的由技术部经理与设计师进行沟通直到完毕清晰为止；3.1.2 交底。由技术厂长以书面形式向木模班组长进行交底（必要时，技术人员或带班人员必须参与），双方在制模图纸上签字确认；3.2放样3.2.1手工放样。木工手工放样，必须严格按照制模图纸规定进行，板口要做到平直，有弧度的要顺滑；3.2.2放样尺寸与图纸尺寸误差不超过0.3mm（误差以不大于图纸尺寸为宜，板与板之间预留安装间隙在图纸中已扣减）；3.3CNC数控雕刻机放样3. 3.1木模班组首先组织木工对雕刻日勺模板进行清理，毛刺部份用砂皮打磨光滑；4. 3.2按照制模图纸逐一对应雕刻编号整顿并按组装次序

15、分类；5. 3.3弧形板将整顿后的J模板进行拼接（在操作平台或平整的地面上弹出弧形安徽地豪科技环境保护材料有限企业章节号02标题木模班组作业指导书版次A修改状态0页码共页第页板半径，按弧形将模板进行拼接）;4、模具拼装5.1 定位。按照制模图纸在操作平台上将模具的外框模板进行定位，模具外框4块模板必须保持与操作平台垂直，将模具外框模具进行连接固定（此时操作员工必须对对角线，四边尺寸进行复核）；5.2 排骨档组装。整顿好B排骨档与外框进行连接组装，排骨档间的距离严格按图纸规定进行摆放；5.3 排骨档上口必须保证与外框在同一平面上或同一种弧形面上，不得高出或低下；5.4 排骨档与外框所有连接，检查后无问题后，夹板（夹板厚度根据实际规定采用）进行完毕面封板，完毕面