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1、火车站枢纽站前工程注浆加固专项工程施工组织方案目录L编译依据42.项目概况4(2) 4三、灌浆工艺及施工进度5()-JS力口tI.6(2)1*1jPlj8(3) /=E10四、安全保障措施10(一)注浆施工安全注意事项:11条五、质量保证措施12(1) 上rLUEJ曰12(2) 13五、应急预案131)成立救援领导小组,明确职责分工13(二)应急物资14组建救援队伍,开展应急知识教育培训16(4) I:16(5) )j.口八Z1一、编译依据1、酒仙桥北路框架勾中桥施工图(DK17+689.73)-北京-深圳石边桥-Frame-09-01;2、高速铁路路基工程施工技术规程(Q/CR9602-20
2、15);3 .铁路工程基础处理技术规程(TB10106-2010);4、业务条线施工安全管理实施细则(京铁石2016408号);5 .城市隧道桥梁顶升施工及验收规程(CJJ74-99);6 、铁路安全生产条例;7 .铁路线路维修细则;8、我公司的施工技术水平、管理水平及以往同类项目的施工经验。二、项目概况框架结构桥梁为三孔(17.34+13.01+17.34)m钢筋混凝土框架结构。位于北京市朝阳区江府公园内。专为立交而设计,道路净空要求为4.5用。现有东北环线与框架结构轴线的交角0为112。4200。这座桥是半顶半现浇施工。顶进部分投影面积为788.67m2,现浇部分投影面积为929.69m2
3、o最大顶升力:6.965kt,顶升34.58m。桥体顶板厚度LInb底板厚度L3m,左侧墙板厚度L19m,中间墙板厚度L08m,右侧墙为L19m。新桥身工作坑拟设在现有东北环线东侧,由东南向西北顶进施工。铁路轨道底部(东北环线)与桥顶顶面的最小距离控制在0.8In(包括屋顶防水保护层的厚度)。(1)工程地质桥址区地貌属冲洪平原,地势平坦,地势不起伏,紧邻现有东北环路。现有铁路西侧地址范围内的现有地面上分布一层厚度约2m的人工杂填土。桥址区勘测深度范围内地层为第四纪全新统冲洪积岩(Q”l)、第四纪上更新统冲洪积岩(Q3ql+pl),表层为第四纪人工堆积(Q一升)。(2)水文地质地下水位地下水为第
4、四系孔隙水,含水层主要为第四系粉砂和粉质粘土。调查期间,地下水位埋深4.4-6.3111(标高26.26-28.43111)。主要由大气降水和河水补给,水位随季节变化在35m之间o不良地质和特殊地质:场地位于区域地面沉降开发区,2012年和2013年的沉降率为50mm-60mmo地震资料和最大冻结深度:桥梁地震动峰值加速度为0.20g(基本地震烈度为VIiI度),最大土壤冻结深度为O.8mo环境类别及功能等级:场地地下水位以上土层对铁路混凝土结构产生盐结晶破坏,环境影响等级为Ylo地下水经检测分析,在化学侵蚀环境条件下,地下水对铁路混凝土结构无腐蚀。冻融环境作用等级D2o三、灌浆工艺及施工进度
5、为保证桥体顶升过程中路基的稳定性和铁路交通的安全,需要对路基和预制顶升范围进行注浆固化。IOm,加固深度:路肩以下2m至框架底板以下2m。对于侧壁外侧注浆范围内的土层,斜孔设于线下,径向注浆斜插于线下,其他地方采用垂直注浆。暂定为1.5m,待现场灌浆试验验证后确定。路肩以下2m不得进行灌浆作业。灌浆时,在不改变地层结构的情况下,用泥浆填满土粒之间的空隙,进行固结,从而改善土质。注浆特性是增加土体的凝聚力(C)和内摩擦角()的值。因此,增加了地层的结合强度和密实度,起到了补强作用;颗粒间隙填满不流动的固结浆料后,土层的透水性降低,形成相对的防水层。工艺流程图如下:(一)注浆加固工艺要求(一)现场
6、测试环节在确定施工的具体技术参数之前,现进行现场施工试验。施工试验段选在路基东侧开挖区。在试建过程中,基本工艺参数如下:1、使用水泥(含水玻璃)灌浆,水灰比1:1,水玻璃含量5%;2、注浆压力0.2-05MPa,根据深度变化调整压力;灌浆过程中,保证路基两侧对称灌浆先外侧再内侧;3、注浆完成后,采用钻孔法或原位试验法,对注浆前后的充填率、密实度或变形模量等结果进行检查比较。试验达到预期效果后,根据试验数据确定本次灌浆的基本工艺参数。(2)带固定孔的落水管.测量组对灌浆孔进行测量放样,确定孔位,杆上打浆孔时,用风镐将钢花管打入路基和基坑相应地层深度。钢花管厚度5mm,内径20mm,外径25mm,
7、每根钢花管长度3m。漏浆,接头应焊接在套管连接处。(3)灌浆.使用灌浆花管进行灌浆。灌浆前,检查灌浆钢花管,确保钢花管畅通无阻。,注浆过程中,流量计、压力表等设备应齐全、完好。根据浆液流量和注浆压力的特点,动态调整浆液的水灰比。控制注浆前后浆液由稀变稠,根据具体情况逐步增加浆液浓度和注浆压力。注浆顺序应先考虑路基外侧,后内侧,路基两侧同时对称注浆,避免路基变形。,根据灌浆深度的不同,采用不同规格的花杆进行长度匹配,使灌浆孔的顶部满足每次吊装的标高要求和灌浆要求。随着注浆深度的不同,应随时调整注浆压力。(4)当注浆达到以下标准时,可终止孔洞注浆.注浆段注浆压力达到终注压力(20.3MPa),1O
8、min连续注浆量不大于5Lmino,当注浆孔口压力突然升高时,注浆难以注入。当路基面用完注浆,路基出现异常,有影响铁路运营安全的迹象时,应立即终止注浆。注浆管夯(5)注浆控制要点:.采用先外侧后内侧注浆方式,再采用跳孔、跳排注浆方式。,定量注浆:外侧第一注孔采用定量控制,内侧后注孔采用恒压控制;,结合注浆压力分析地层注浆量,注浆不足的孔应注浆两次;,注意检查压力、流量、浆液及周围环境变化,认真记录并及时调整灌浆参数,实现施工过程的动态控制;。灌浆过程中,有专人填写灌浆记录表,记录灌浆时间、灌浆用量和灌浆压力等数据,观察压力表值,监控通讯装置,避免因突发情况出现异常情况压力增加。(2)灌浆设计原
9、则(1)注浆的设计思路是通过钻孔向加筋士中注入很稠的浆液,压实注浆点附近的土体,在注浆出口附近形成浆液气泡或脉状凝结,向外。膨胀的气泡会在土壤中引起复杂的径向和切向应力系统。灌浆设计参数注浆材料:包括材料种类和配方,水灰比1:Io浆液影响半径:在设计压力下可达到的有效扩散距离。浆液扩散半径R是一个重要参数,对注浆工程量和造价有重要影响。R值可根据理论公式估算;当地质条件复杂或计算参数不易准确选取时,应通过现场注浆试验确定。式中:K-渗透稳定系数P-注浆压力rO-灌浆半径t-灌浆时间n士的孔隙率,B损失系数,总则取0.1-0.3注浆孔布置及加固范围:根据地层条件和有效扩散半径,确定合理的孔距、排
10、距、孔数和排数。(2)本工程的灌浆范围为框架体内,框架结构两侧壁外缘外IOmo既有线两侧灌浆斜孔,沿线间距L5m。同一段路基两侧各设置三个斜孔。进行注浆,注浆深度分别为6队9m和12%基坑范围内注浆为竖向注浆,呈梅花形排列,竖向线距L5m,纵距L5m。经计算:注浆加固后的地基满足结构承载力和沉降要求。注浆孔布置见附图注浆加固立面图示意!CJ:A二22,2920mCaCjN.二;:二二二12-090。钞85旬软一e空竺空4XXCLO龙纹疝逆讪面,*而卷;泌6函逐通逊逆近迎遍;曲立而直记诵;:而看豆黄1说!&反&讪4上泣由0汨而;笠河&;*访工出诵&祈)泣湘(3)注浆压力确定注浆压力不破坏地层结构
11、的原则,所以注浆压力P小于地层的分裂压力。=P实(加一儿儿)(1+.一(泮一九九)(1T)+Csi22sn式中:一一实际灌浆压力,MPa;-有献内摩擦角;C有效凝聚力;帕;-7层重量,g/cm3;h一一灌浆段深度,m;Yw水层重量,g/cm3;-V灌浆点地下水位高度,m;k主应力比。将地层参数代入上式,为安全起见,将有效凝聚力C视为零。计算出来的p,=1270*15X1+1.9)_(19*12-1。*乎-1.9)二y突22sinl80根据以上数据分析,为保证线路路基不变形,注浆压力暂定为0.2-0.5MPa;灌浆比重、初、终凝时间等数据由项目部实验室现场测量确定。(3)灌浆量理论上,注浆量的体
12、积应该是土的孔隙体积,但在注浆过程中,土的孔隙体积并不能完全被浆液填满,土中的水分也占据了部分孔隙体积.因此,在计算灌浆量时,通常应乘以小于1的灌浆系数,但考虑到灌浆容易流出设计范围,灌浆所需灌浆总量Q可计算为参考以下公式:Q=KVn1000式中:Q为灌浆总量(L);V一一灌浆对象的土量(m3);n是土壤的孔隙率;K为经验系数(取1.1)。(3)路基注浆施工进度表路基灌浆于2017年12月10日至12月30日进行,施工期间架设临时围墙(距线路中心2.5米)。四、安全保障措施(一)注浆施工安全注意事项:1、安全用电,遵守国家规定,规范用电。2、施工人员必须注意安全生产,配备必要的劳动和防护用品。
13、3、灌浆时要防止灌浆管爆裂,接触灌浆管时要特别注意。不要使用不合格的管道,不要使用磨损过大的管道。4、特别是原路基灌浆时,要严格控制灌浆压力。5、二期灌浆要做到“四不”灌浆,“监测保护人员不到位不灌浆,线路抢修人员不到位不灌浆,线路检修人员不到位不灌浆”略有变化。沉降观测资料不到位时不灌浆”。6、灌浆时,巡线员会跟进观察,及时了解线路变化,发现情况立即整线。7、灌浆时,每个作业区应配备一名专职安全员和一名现场指挥员。8、灌浆时,将袋装备用道硅放置在离工作区最近的地方,但不要侵入边界。9、线路抢修人员应携带工具到指定地点待命,随时服从现场指挥员的动员。10、路基注浆过程中,应设置站场联络人员和现场警卫,确保现有施工和业务线的安全。(2)线观察由于路基注浆施工时注浆压力大,加大了路基内外土层强度差异,可能导致现有路基和线路发生鼓胀或下沉,危及铁路运营安全。因此,对现有线路进行实时观察。监测点布置:施工前布置原始观测点,记录原始数据。线轨两侧各有28个观测点