灌注桩混凝土施工方案.docx

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1、灌注桩混凝土施工方案一、导管的使用和检测1.现场导管的尺寸有lm、1.5m、2m、2.5m、3m等不同长度规格,壁厚为3mm,内径为280mmo浇灌时根据桩孔的实际深度选择不同的导管进行拼装。导管的连接采用法兰接头进行连接，连接完成后，必须保证导管的气密性良好，从而保证浇注过程的顺利进行。2、导管的隔水栓应有良好的隔水性能，并应保证混凝土的顺利排出，本工程的隔水栓采用球胆。球胆直径大小和放置位置:球胆直径以放入导管内能上下活动手感无明显阻力合适，放置位置宜在泥浆面上导管口下，当仁下注时,其重量使球胆变形紧贴导管内壁，可靠地排除管内泥浆。3、导管的闭水性试验：正式使用前，必须对使用的导管进行气密

2、性检测。检测时将使用的所有导管进行依次连接。导管安装完成后，一端连接压力表，一段进行注水加压,。加水70%后，进行加压,压力取IMPa,加压完成后，经过15分钟，中间滚动数次，导管和导管的连接处，没有发现水渗漏的情况，表明导管气密性良好。二、水下混凝土浇注：1.导管和漏斗的固定首先将固定支架放置桩孔中心位置，同时避开钢筋笼吊筋。安放导管时，将第一节导管卡在固定支架上，然后利用吊车吊装第二节导管，两节导管的连接处严格按照气密性要求进行连接，其他导管依次吊装。导管安装完成后，控制导管距孔底距离为03m0然后吊放漏斗，将漏斗卡放在导管上口，并在导管口处设置隔离板，开始往漏斗内注入混凝土。2、初灌注要

3、求根据规范要求导管底端一次埋入混凝土不应少于0.8m，同时为保证导管内存留的混凝土高度，足以抵制桩孔内的泥浆侵入导管,根据实际桩孔直径混凝土的初灌量分别为：1.0m直径的桩：按照导管埋深0.8m,加上导管距底部0.3m,一次混凝土需浇注的混凝土高度为1.1m。工程量为V=3.140.50.5l.l0.86m3o0.6m直径的桩：按照导管埋深0.8m,加上导管距底部0.3m,一次混凝土需浇注的混凝土高度为1.1m。工程量为V2=3.140.30.3l.l0.31r3o3、拔管要求根据规范要求导管埋入混凝土面宜为2m6m”,在实际施工中为避免将导管拔出混凝土面，必须设有专人利用测孔绳测量导管埋深及

4、管内外混凝土面的高差，根据实际高差进行拔管，严禁超拔。拔管长度按照下图所示意的情况进行计算：首先计算出埋管深度hl=h-h2,当hl2.0m时,为保证混凝土顺利浇注，可适当进行拔管，拔管高度H=hl-2.0mo另外可视实际导管组装的情况，将上端的短管进行合理拆卸。当hl3m时，可将Im的导管拆除；hl3.5m时，可将1.5m的导管拆除。拔管的过程中严格记录每次拔管长度，合理控制拔管过程，保证导管埋深。4、混凝土的灌注1）第二次清孔检测泥浆各项指标及孔底沉渣厚度均满足要求后,4h内灌注碎,如超出时间，应重新检测泥浆和清孔。2）水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，并

5、对对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。3）混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。4）混凝土的后期浇注，为防止钢筋笼上浮，可采取以下措施：利用孔口吊筋固定钢筋笼上端；完成桩身混凝土的初灌方量的浇注后，应放慢混凝土的浇注的速度；严格控制导管埋深，当混凝土埋设较深时，可采取提升和拆卸导管的方法进行。5）混凝土浇注前，必须对进场混凝土进行现场检测，检测混凝土的塌落度、含气量、入模温度等指标,满足要求后，方可进行浇注。检测结果不满足要求的混凝土严禁使用。混凝土浇筑时留置混凝土强度试块，并应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土标养试块，每根桩2组标养试块，试块应养护好

6、,达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护；混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握,不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升时，应立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与骨架脱开。混凝土灌注到桩孔上部5.0m以内,导管灌注比较顺利时，可不再提升导管,直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶设计标高后必须超灌0.8m,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。三、工期保证措施1.编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用我级网络控制工期。优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力

7、、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。2、全面规划，统筹安排，积极预测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。3、认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施及进度计划。施工过程加强工序检验和试验工作,杜绝返工延期现象。严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。4、服务从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力的措施，调整我单位施工进度计划并认真贯彻执行，同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。5、建立每周生产例会制度，解

8、决一周内施工中存在着的各种矛盾，合理安排资源流向，安排好下周生产计划，并事实上期和不定期的与建设单位、设计单位和监理单位举行联席会议，协调配合，指导施开，确保工程按期保质交工。6、合理划分施工流水段，确保结构施工进度方案最佳，不发生窝工现象。7、与建设、设计、监理、监督部门紧密配合，同时做好有关图纸会审，设计更改，并形成文字记录。对于建设单位分包的属于专业队伍施工的工程也必须按业主要求在指定的时间内完成工作量，同时我方做好配合服务工作，发挥总承包的龙头作用，确保整体工程进度按计划实施。8、发挥一级大企业优势：劳动力充足、人员素质高、有丰富的施工经验。在本工程中，精选本公司的精干力量，高峰期配备足够劳动力投入本工程的施工。选调足够的周转材投入到本工程的施工中。9、发挥一级大企业人材优势：现场实行二班作业制，管理人员24小时值班，休息日照常施工。从公司技术、质量、安全处各选派一名经验丰富人员，负责工程质量、工期的跟踪监督，指导。10、加强对职工的宣传教育，开展毓劳动竞赛等活动，充分发挥干部工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。