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1、混凝土工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1、冷缝浇筑时,间隔时间过长,混凝土交接面达到初凝,影响混凝土的抗剪强度和抗渗性能配合比设计时要考虑凝结时间,应用缓凝剂;降低混凝土入模温度:合理调整施工浇筑顺序,在混凝土初凝前浇筑第二层;施工过程中加强巡查,发现有发生冷缝的可能时,要立即进行处理,杜绝冷缝的发生。2凝结时间与设计不符混凝土中外加剂掺量与设计不符;环境气温与混凝土试配时不符;阳光爆晒,混凝土脱水过快,凝结速度加快;严格控制混凝土外加剂掺量;进行局部覆盖;使用井水、冰水搅拌混凝土,降低混凝土入模温度;凝结时间过快时,应及时调整施工顺序,加快混凝
2、土浇筑速度;根据具体情况,由试验员调整混凝土配合比;3内外温度差过大混凝土使用水化热高的水泥;混凝土表面养护措施不好,保温效果差;水泥用量过多,又未采取有效措施使用井水、冰水搅拌混凝土,降低混凝土入模温度;加强混凝土的养护,控制混凝土表面散热速度;采用水化热低的水泥品种,并采用掺外加剂、掺合料等手段降低水泥用量;增加混凝土表面的覆盖层厚度,延缓混凝土的散热速度;4表面裂缝混凝土表面未进行二次压光;表面浮浆未进行有效处理,局部无石子,混凝土抗拉强度低;对混凝土表面进行二次压光;对表面浮浆进行有效处理,用污水泵排出;可使用压力灌浆方法处理5局部强度不足表面浮浆未进行有效处理,局部水灰比过大;混凝土稠度大,石子下沉,表面部分局部无石子;对表面浮浆进行有效处理,用污水泵排出;控制混凝土稠度,控制混凝土振捣时间,避免石子下沉;