泥结石道路、生产桥施工组织设计方案.docx

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1、泥结石道路、生产桥施工组织设计方案第一章项目概述和编译基础第二章主要施工方法第三章主要工程机械计划和主要物资供应计划第四章保证工程质量的技术组织措施第五章确保安全施工的技术组织措施第六章确保文明施工的组织措施第七章保证工期的技术组织措施、施工总进度或工期网络图第八章建设布局规划第九章本项目建设的重点、难点及处理措施第一章项目概况及准备基础一、项目概况项目名称：霍家县2011年野外工程建设项目（二标段）工程建设该地段包括泥石路17130米，桥梁3座，涵洞2座。持续时间：70个日历日2.编译依据国家新增粮食千亿斤产能规划，霍家县2011年田间工程建设项目（二标段）建设招标文件；国家新增千亿斤粮食产

2、能规划霍家县田间工程建设项目（二标段）2011年建设施工图；国家和地方现行有关施工规范、法规、质量检验评价标准，国家和地方现行安全、消防、技术管理、文明施工、质量等行业技术标准和文件；我公司内部管理规范文件；我公司现有的施工技术实力和设备装备实力；我公司积累了类似项目的施工经验。了国家千亿产能计划霍家县2011年野外工程建设项目（二标段）建设的招标文件、设计图纸、工程量清单等资料一斤粮食。在调研过程中，我了解并掌握了本项目建设招标文件的相关情况，并积极、认真地组织相关人员编制了本招标文件。如果我公司有幸中标，我公司将根据项目的使用功能、结构特点和施工现场条件，协调外部环节，配合各方配合，全力派

3、人、派财、派物。现场各种专业工种，及时解决施工过程中可能出现的问题。过程中出现的各种问题，实现人、财、物三位一体的整体部署优势。成立的项目经理和团队成员要有良好的思想素质和对项目质量的高度责任感，以项目管理为重点，建立既适合市场经济，又利于长远发展的运行机制。企业的发展。本施工组织设计对施工部署、主要子项目施工技术措施、工期控制、质量保证体系、安全保障措施、现场文明施工与环境保护措施、季节性施工措施等进行了详细说明。提升了我公司的技术和管理优势，让业主提高了对我公司承接该项目能力的认识，增强了对我们的信心。本施工组织设计编制的目的是为春洛阳新村道项目的建设提供完整的方案技术文件，指导项目的建设

4、和管理，确保本项目的建设任务按时完成。以优质、高速、安全、文明的方式完成。现将施工组织的设计方案作为招标文件之一提交给业主。如果我公司有幸中标承接该项目的建设，我公司将根据业主和监理单位的要求，深化和完善施工组织设计，满足现场指导施工的需要.并随时为每个分项编制更详细、更具体的工程作业指导书，指导施工生产。我们完全接受招标文件对工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项要求，落实各项施工方案和技术措施，并与施工单位和工程监理人员密切配合和配合，改善地方关系。积极营造良好的施工环境，圆满完成施工任务，为业主交付优质、物超所值的产业。我们坚信，在安全文明的前提下，我们完全有能力高质量、高速度地完成

5、这个项目。第二章主要施工方法一、生产桥的主要施工方法：（一）桥涵工程施工方法及施工技术1、砌筑工程施工方案：（一）施工过程：清理工作面T选择材料T铺设灌浆T放置石块T竖缝灌浆T夯实T检查质量T接缝T维护。（2）砌体材料：1）砌筑的石材应为施工图规定或监理机构批准的材料。砌筑要求石材坚硬，不易风化，断面尺寸符合要求，表面清洁无污垢、铁锈等杂质；2）本项目所用石材要求四棱八角，六面平整，断面尺寸控制在2cm以内，长度不小于50cmo（3）砌筑施工：1）基本要求：砌体施工的基本要求是：平整、稳固、密实、错缝、后续运输，保证断面尺寸。2）砌筑前，将石材表面的污垢和杂物清洗干净，并用水润湿。3）砌石层应

6、大面朝下，斜面朝内铺设。先铺内外石，再铺中间石。4）每层砌块应放置平稳，砌块间砂浆填满，粘结牢固，不得直接粘贴或倒空，大缝应填满1/2左右的砂浆第一的。然后用大小合适的石头填满，用手锤敲打。5）搭建上块时，不要振动下块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，应对砌筑层表面进行清理、润湿。6）石块一旦铺好，不得随意移动。如果必须移动，应将石块抬起，以免影响相邻石块的牢固连接。再次铺设时，刮去原来的砂浆，加入新的砂浆。7）平整度：砌体外露面应平整、整齐，与挡土墙同一平面应基本平整。8）稳定性：砌体应清理干净，保持自身稳定，不可支撑或垫料，不怕碎石。9）密实：砂浆砌筑要保持一定的间隙，水泥砂浆座要满灰，抹灰要插

7、入压实，干砌体要相互夹紧。10）错缝：同层相邻及上下相邻砌体应有错缝。2、砂浆现场搅拌。材质为中（粗）砂和河砂。过筛后，机器混合3-5分钟后使用。砂浆可以边搅拌边使用，保持合适的稠度；搅拌3-5小时后使用；在运输或储存过程中分离和渗出的砂浆应在砌筑前重新混合；不应使用混凝砂浆。3、使用的胶条运到施工现场后，砌筑前应清洗干净。4、一段砌筑完成后，应按照检测评价标准，按要求对线路位置、标高、平整度、断面尺寸、铺贴厚度等进行检测评价。总之，在施工过程中，我们将坚决保证质量，精益求精。(2)基础施工开挖扩容施工方法明挖扩容基础的表土层和强风化岩层采用挖掘机开挖，弱风化层和轻度风化层采用钻爆法开挖。土坑

8、壁按1：1级配，石坑壁按1:0.25级配，基层每侧预留0.6m工作面。基础开挖前，先对基坑进行定位布置。放线时，应根据地基的大小、深度、坡度、基坑土质、水文等情况确定。同时，应估计土壤质量的变化，适当增加可能加深的基坑开挖尺寸。施工技术基坑开挖a.露天开挖扩大基础施工，最大限度地利用机械开挖。基坑顶部做成2%的倒坡，疏通排水通道，分流水流，防止雨水或其他地表水积聚浸入基坑。坑顶边缘的动荷载或较大的静荷载距离坑顶1.0m,防止墙体倒塌。b、预留20-30Cm的机械开挖基坑进行人工清底，以免扰乱原地基，并在基坑内设置排水沟和集水井，及时疏通排水。弱风化层和轻微风化层通过钻孔和爆破开挖。当基坑开挖至

9、距基础设计标高1.01.5m时，根据设计地质资料验证基础地质岩性。若基础岩性不符合设计或承载力达不到设计要求，应立即向监理工程师报告。处理方法确定后，开挖至设计标高，并及时进行处理，防止因地质条件不一致和长期干燥造成施工因素造成的淹水或地质条件。在直接开挖至设计标高后等待处理意见的过程中。风化。合格的基坑基础，报监理工程师复检批准后，应迅速进行基础砌筑施工，避免干槽。模板施工基础模板采用大型钢模板施工，增强整体刚度，减少接头数量，节省连接件、支架等附件的使用。按地基几何尺寸拼装，用钢管脚手架和张紧螺栓等连接构件进行加固。钢筋在加工厂集中加工，运至现场进行捆扎。钢筋严格按照设计和施工规范进行加工

10、和绑扎。主筋采用闪光对焊。钢筋系好后，经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序。混凝土施工基础混凝土施工由安装在桥台外的强制搅拌机搅拌，混凝土通过梭槽滑入模具，插入式振动器振动。振捣时应将振捣器插入前一层混凝土中，以保证新浇混凝土与初浇混凝土的良好结合。混凝土浇筑后，养护脱模后，如无质量问题，及时回填。回填时应分层压实。(3)桥梁下部结构施工(1)混凝土基础施工a.在浇筑混凝土之前，对混凝土所用材料进行例行测试，包括配合比的设计。b、考虑到施工方便，公司计划在桥台外安装强制搅拌机(避免混凝土运输)，将混凝土直接从梭槽滑入基台。每2m设置一个缓冲平台。施工时，随时检查梭槽支撑架的稳定性；搅拌机卸

11、料时，基层工人会随时观察搅拌机的卸料情况，以免混凝土滑落时伤及工人。c、混凝土浇筑前应检查支架、模板及预埋件，并清理模板内的杂物和积水。铺片时，铺放均匀，相互间距不小于10cm,距地表距离不小于15cm,片数不超过混凝土体积的25%,厚度薄片不小于15cm。采用一次性浇注。在特殊情况下，分层浇筑时，每层混凝土通过碎石插入桦眼与下一层混凝土相连，并清理混凝土表面。上下层同时浇注时，上下层之间的距离应保持在1.5m以上。在斜面上浇筑混凝土时，应从低点开始，逐层扩升，保持水平分层。do使用插入式振动器时，移动距离不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模板保持50-1OOmm的距离；插入下层混凝土50

12、-1OOmm;每次振动完成后，一边振动一边慢慢抬起振动棒。；避免振动棒与模板碰撞；对于每一个振动部位，都必须振捣到该部位的混凝土密实为止。小石料混凝土砌块石料施工砌块使用前必须浇水泗湿。如果表面有泥土和锈迹，请清理干净；第一层砌块砌筑时，砌筑前先将基层表面清洁、湿润；砌体是分层建造的。施工差不得超过1.2m;分段应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平接缝应一致；各砌筑层先铺设外圈定位排位，再砌内层，外圈砌块与内层砌块交错排列。砌体外露面饰面的类型必须符合设计规定。砌体内层砌筑整齐，层数与外环相一致。先铺一层适当厚度的小石腔，然后放好砌块，填满接缝。砌体的外露面应接缝，砌体施工时应在外露面上预留2

13、0nlm深的空接缝进行接缝。砌体隐蔽面上的接缝可以用砌体刮平，不铺设其他接缝。各层砌块必须放置牢固，砌块间混凝土饱满，粘结牢固，不得直接贴附或腾空。砌筑时，将底浆充分覆盖，将竖缝用小石舲先铺在已铺好的石块边上，放好石块后填实夯实。建造上块时，避免振动下块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，应将已铺设的砌筑层表面清理并湿润。石头平放，每一层石头的高度大致相同。外圈定位排与饰面石应交替排顶或一排两排，砌缝宽度不得大于30mm,上下层竖向缝的错开距离小于80毫米。砌体内层平缝宽度小于30mm,竖缝宽度小于40mm。施工完成后，应及时放样顶面施工，保证几何尺寸和平面位置在技术规范和设计要求范围内，方可进行上层

14、施工。(3)现浇舲施工中，除取消铺石工序外，其余施工方案参照照石经施工工序。混凝土浇筑前，将结合面的浮浆和凿子接触面小心清除，并清洗干净。准确放样后，方可安装模板和浇筑混凝土。施工过程中，随时检查模板固定情况，及时采取补救措施，确保施工顺利进行。(4)钢筋混凝土平台盖的施工a.当台体施工至距台盖下缘约30Cm至50Cm高度时，立即测量桥台纵横中轴线，开始架设台盖模板，安装地脚螺栓孔或安装预埋支撑垫、绑扎钢筋等模板搭好后，在浇注混凝土前再次检查，确保台帽中心、支撑垫等的位置、方向和标高正确无误.b、为保证工程质量，每一顶盖混凝土一次浇筑。在混凝土浇筑过程中，有专人检查模板位移，发现问题及时纠正。

15、混凝土分层浇筑厚度为30cm。及时振捣直至混凝土不起泡。注意不要泄漏振动和过度振动。浇筑完成后，应按技术规范的要求进行维护保养。待混凝土达到设计强度的85%后，拆除模板和支撑结构。(四)桥梁上部结构施工1、模板工程：模板的安装应符合结构尺寸、线型和形状的要求，必须保证其强度、刚度和稳定性。接缝必须紧密且无泄漏。使结构在尺寸、线型、形状上符合图纸要求。当混凝土强度达到规范要求时，必须拆除承重模板。非承重模板应在混凝土表面及棱角未损坏的情况下拆除。拆除模板前，应报告监理工程师并征得监理工程师同意。2、钢筋工程：钢筋的规格型号应符合设计图纸和施工规范的要求，并按技术规范的要求进行试验，并出具试验报告和合格证。提交给主管。安装钢筋时，确保表面清洁，无油脂和有害缺陷。钢筋按设计准确绑在模板内，并用混凝土垫板固定，保证钢筋有足够的保护层。浇筑混凝土前，必须经过监理工程师的检验、认可和认证。可以进行混凝土浇筑工作。3、混凝土施工：为保证混凝土的强度等级符合设计图纸和施工规范的要求，应特别注意以下几个方面：骨料应坚硬耐用，强度应符合要求。的规范。清洁无杂质和其他有害物质。骨料的尺寸应与结构的尺寸和钢筋的净距相适应，并应符合施工规范的要求。所有原材料均应按规范进行检验或试验，试验按公路工程骨料试验规程执行。所有水泥必须是正规厂家生产的产品，每批水泥的清单应提供给监理工程师。每批水泥应按照公路工程