样板工程创建计划.docx

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1、一、编制说明1二、样板工程创建项目1三、样板工程实施组织机构及职责13.1 组织机构13.2 领导小组主要职责1四、样板工程实施方案24.1、 原材料实施方案24.2、 钢筋工程实施方案24.3、 模板工程实施方案24.4、 混凝土工程实施方案3五、样板工程施工质量保证措施35.1、 制度保证35.2、 样板工程施工质量保证45.2.1、 拱涵施工质量控制要点45.2.2、 墩柱、盖梁施工质量施工控制要点55.2.3、 预制箱梁施工质量控制要点65.2.4、 隧道二衬施工质量控制要点7六、样板工程安全施工实施方案126.1、 制度保证126.2、 样板工程安全技术措施12621、钢筋的制作及安

2、装安全措施126.2.2、 模板施工安全措施136.2.3、 混凝土作业安全控制措施136.2.4、 支架搭设安全措施14七、四新三微改技术应用14八、样板工程文明施工及环境保护158.1、 制度保证158.2、 措施保证158.3、 空气污染的预防措施16海淅高速西淅段XXTJ-2标样板工程创建计划一、编制说明为深入开展项目创建“品质工程”活动，提高工程实体质量，确保项目建设目标的实现,并积极推广先进的施工工艺和成熟的施工工法,根据项目公司下发的西淅高速201998号（关于转发河南省将他运输厅关于公布2018年度河南省公路重点建设项目样板工程的通知文件及项目相关要求的通知）文件的要求，我标段

3、积极响应并参加河南省高速公路建设样板工程评选，进一步提升公路建设行业形象，提高工程质量水平，特制定此创建计划。二、样板工程创建项目根据我标段的实际情况，结合路基、桥梁及隧道工程等分项工程，我标段预创建以下样板工程，并以现场副经理为第一责任人，确保样板工程创建。表21样板工程明细表序号单位工程创建内容工程创建责任人1路基工程K19+030拱涵张景康2桥梁工程西沟大桥左2#墩柱、盖梁张景康3锁沟大桥25m箱梁预制（50片）张景康4隧道工程大浏域隧道右线K23+188-288二次衬砌王富强三、样板工程实施组织机构及职责3.1 组织机构为切实做好样板工程的实施工作，项目部成立样板工程实施工作领导小组，

4、以项目经理为组长，项目总工、项目常务副经理为副组长，一线生产副经理为组员，统筹管理样板工程施工组织。组长：刘法宝副组长：刘小康、邢方义组员：张景康、王富强、王方亮、张翼3.2 领导小组主要职责（1）具体贯彻执行上级单位及各部门对样板工程的决定；（2）研究决定处理样板工程在施工过程中出现的安全、质量以及技术上的重大问题；（3）协调业主单位、监理单位、设计单位有关业务往来及现场实际配合；（4）应用与样板工程有关的标准、规范全过程检查和验收各检验批、分项、子分部、分部工程；（5）实行每月两次定期不定时会议，必要时邀请公司领导或有关业务部门参加，并形成会议记录；（6）针对工程质量实际现状成立QC小组，

5、通过QC小组活动，研究分析原因，提出解决办法，消除样板工程在施工过程中的质量通病和影响安全使用功能上的质量问题；（7）做好对工程安全和使用功能检验资料和主要功能抽查记录工作。四、样板工程实施方案4.1、 原材料实施方案1、高标号水泥混凝土使用的砂子、碎石，必须经筛分、水洗后进入封闭的大棚内存放。碎石水洗必须设沉淀池。同一结构物必须选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂和养护液：选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料,以确保执行同一配合比；并且要注意材料的色泽，使混凝土的色差能保持一致；预制及现浇混凝土工程拆模后随即清除表面浮浆保湿覆盖养生，不得擅自进行修饰

6、，否则按严重质量缺陷责令返工处理。2、水泥、钢材、碎石、混凝土添加剂等主要原材料（产品）严格按准入制进料。加强对材料进场的抽检和送检工作，严禁劣质产品进入建设工地现场。4.2、 钢筋工程实施方案钢筋制作加工：钢筋加工、制作人员、电焊工必须持证上岗，严禁无证操作。钢筋制作加工场地必须用混凝土进行硬化，严禁在土质场地进行钢筋加工。严禁钢筋露天存放、必须搭建面积足够大的防雨棚作为钢筋加工区，同时做好排水设施。在防雨钢筋加工区内必须将成品、半成品、原材料等分区域整齐存放，并设置成品标识牌、半成品标识牌、原材料标识牌等。4.3、 模板工程实施方案混凝土工程模板要求：为了保证混凝土工程的外观质量，模板进场

7、须经验收认可。所有结构物的外露面一律采用新钢模，模板钢板厚度要求不小于6毫米。新模板出厂前要经过抛光，模板的面板拼接缝和拼接装置必须精加工，模板的外侧而必须采取特别加固措施以防变形。新钢模第一次使用前必须先打磨一遍，再涂35cm砂浆一层，凝固后再敲掉重新打磨以后方可使用。模板拼缝位置、对穿螺栓位置应进行设计，板缝横平竖直，水平线贯通，对穿螺栓位置整齐有序，横平竖直，纵横正交排列。对穿螺拴孔位置不对称，封堵不美观处必须进行重新处理，处理前应先弹线找出处理圆心，然后修成直径、深浅一致。墩柱模板根据墩柱高度配备，宜使用较长的标准节段，2米以下按一节处理，2米以上按2米进行分节，以确保墩柱混凝土接缝尽

8、可能减少。4.4、 混凝土工程实施方案外露混凝土施工模板必须使用脱模剂，严禁使用其它油料。高温季节混凝土在罐车中停留时间过长造成坍落度损失过大，碎出拌和站前和现场浇筑前要检测坍落度，对比坍落度的实际损耗来有效控制混凝土的拌和、运输，对于坍落度不满足要求的坚决不得使用。盖梁位的浇筑顺序为先从一侧立柱顶开始浇筑，要求斜向分层、分段浇筑，层厚控制在3050Cm左右，上下层前后浇筑水平距离控制在1.5m以上，从盖梁一端向另一端推进,可避免因夏季气温较高使浇筑的砂产生色差及施工缝。养生脱模浇筑后按规范规定进行养生，严禁失养或曝晒水份蒸发，产生收缩裂纹。混凝土达到规定强度后方可进行脱模，脱模时应缓慢进行，

9、不能使用暴力，以免损坏混凝土表面。五、样板工程施工质量保证措施我项目组建成以项目经理为组长，以总工程师为副组长，以项目工程部长、质检部长、技术负责人以及试验室主任为组员的质量管理领导小组，加强对工程质量的全面管理。5.1、 制度保证(I)贯彻执行首件工程质量认可制根据业主要求，我们成立了首件实施工作小组，对每一分项实行“首件工程认可”，达到质量标准后方可允许按不低于首件产品质量标准进行大范围的施工，否则返工重做，直至符合要求。(2)坚持实行工程质量责任制项目经理对样板工程评选工作全权负责，并进行组织、推动、决策，优化施工工艺，提高施工工程质量。施工负责人对项目样板工程施工组织落实。各管理职能部

10、门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责逐层保证，形成级级重视项目样板工程质量局面，为创样板工程奠定坚实的基础。（3）实行“五不施工”和“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经复核不施工；材料无合格证或材料试验不合格不施工；上道工序不进行检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（4）抓好预防控制，推广工序质量控制作业指导书。（5）实行工程材料准入制度由业主对原材料的生产厂家进行调查，确认并提供原材料符合要求的厂家。对于不合格的原材料拒绝进入施工现场，如果需更换主材料供应单位时，必须

11、及时向业主重新申报。（6）采用模板准用证制度。5.2、 样板工程施工质量保证521、拱涵施工质量控制要点拱涵施工质量应满足以下要求：1、应满足拱涵各项施工质量要求。2、保证混凝土表面平整，棱线顺直，无啃边、掉角。3、蜂窝、麻而面积不得超过总面积的0.5%,混凝土表面出现非受力裂缝不得超过0.1mm。4、填缝应平整密实。5、施工过程中，严禁采用溜槽输送混凝土。对于山区低洼施工地段，在必要的情况下,采用泵车进行混凝土的输送，不得使用长溜槽。施工要点1、拱涵的墙身施工应采用钢模，侧模数量必须满足施工需要，以确保墙身的混凝土外观满足设计要求。2、统一使用混凝土垫块，确保保护层的厚度。3、现浇法的模板支

12、架必须有足够的强度和刚度，沉降缝可采用泡沫板隔开，浇筑时可“跳节”施工基础、墙身沉降缝应在同一位置、上下顺直、贯通。4、拱涵沉降缝的处理均应采用沥青麻絮填塞，必须塞满填实。522、墩柱、盖梁施工质量施工控制要点墩柱盖梁施工质量应满足下列要求混凝土表面平整，施工缝平顺、棱角线平直，外露面色泽一致，混凝土表面不应存在公路工程质量检验评定标准附录P中所列各项混凝土限制缺陷。1、钢筋安装（1）骨架在运输、吊装过程中，不能使骨架变形、扭曲。合理选择运输工具和吊装设备。（2）盖梁钢筋采用整体吊装时，保证成品足够的刚度，吊点分布要合理，避免成品整体变形，盖梁高度小于IOm时可以在地面绑扎，大于IOm时在盖梁

13、底板上绑扎成型。（3）当墩柱预留的钢筋和盖梁钢筋发生冲突时，可以改变墩柱的钢筋的倾斜角度，盖梁钢筋尽可能不动。（4）钢筋与模板之间保持间距的垫块，厚度不允许有负偏差。（5）使用外露面比较小的垫块。如梅花形垫块或外露面三个凸起的垫块。垫块强度不低于构件的强度，绑扎牢固。预埋件要与钢筋的连接及位置的固定准确可靠。2、在现场使用的混凝土，随时检测坍落度，和易性差的混凝土禁止使用,坍落度要保持在配合比设计的范围之内。3、混凝土浇筑施工应符合规范相关规定，墩、台身如属大体积混凝土，应按大体积混凝土施工的有关规定办理。混凝土浇筑时，串筒、溜管等布料点的布置应方便摊铺和振捣需要，并应明确划分工作区域。在每级

14、混凝土浇筑前，应将已浇混凝土表面进行凿毛处理，并将其表面的松散层、石屑等清扫干净，再修整连接钢筋。4、浇筑混凝土的质量应从施工准备、混凝土原材料、拌和振捣及养生四个方面加以控制。5、混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。6、注意掌握混凝土的浇筑速度，防止混凝土坍落度的损失。7、在混凝土浇筑过程中，应随时观察模板、支撑是否松动变形，所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，发现问题要及时采取补救措施。523、预制箱梁施工质量控制要点1、钢筋绑扎（1）钢筋在模架上进行绑扎，整体吊装就位，注意防撞护栏钢筋预先埋入。（2）与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断，应采取合理措施避开。（3）绞缝钢

15、筋安装应确保其密贴模板，并有效固定，确保混凝土拆模完毕后能够立即人工凿出，禁止大范围破坏混凝土。（4）钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、桥面板钢筋应使用钢筋定位辅助措施进行定位；横隔板钢筋应使用定位架安装，确保高低、间距一致，符合设计要求，螺旋筋必须紧贴锚垫板并使波纹管居中。2、模板的安装（1）梁（板）模板外模、内膜采用整体式定型组合钢模板，端模根据角度、长度不同做成定型组合钢模，模板有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范，表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆，使用前进行试拼装，合格后才能使用。（2）模板拼装前涂好脱模剂，脱模剂必须不污染混凝土表面。（3）安装从底模台座一端开始，模板接缝粘贴双面胶条并用螺栓压紧。外模必须安装牢固，线条顺直。芯模采用同标号预制混凝土支撑柱固定，禁止使用钢筋。（4）负弯矩齿板的定型模板厚度不小于IOmmo3、波纹管的安装（1）波纹管在安装前应通过检查，确保不变形、渗漏现象。负弯矩波纹管采用镀锌波纹管。（2）波纹管的连接，采用大一号同型波纹管做接头管，接头管长30cm。波