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1、技术I窑头负压的正确控制1、窑头正压的危害窑头正压,一般为窑内通风不足,必然影响到火焰向窑尾的伸展,影响到窑内火焰的完整性,严重时将伤及窑皮及耐火砖;短焰急烧加还原气氛,将严重影响熟料质量。窑头正压,一般为窑内通风不足,必然影响到高温二次风的入窑,不利于降低烧成热耗;影响到篦冷机高温段用风,不利于熟料的快速冷却。从设备管理来讲,窑头正压直接威胁到窑头摄像头、比色高温计等仪表仪器的安全,导致检测结果失真,甚至被烧损致坏。长时间维持正压操作,由于窑头二次风温度一般都在100(TC以上,甚至达到12001300C,正压时势必造成风冷套处高温氧化的氛围中,一方面使风冷套氧化变薄,另一方面造成风冷套变形
2、。由于窑口护铁是靠风冷套内的冷风降温的,风冷套氧化变形后势必造成冷风短路,窑口护铁得不到均匀冷却,造成窑口护铁和窑口筒体温度大幅度提高,同样处在高温氧化氛围中,造成护铁的提前失效,窑口筒体变薄、张喇叭口甚至裂纹。所以一定要制止窑操作人员的正压操作。2、窑头正压的成因与消除窑头正压的原因往往是多方面造成的,而且有多种因素关联和相互影响。一般导致窑头正压的原因有:(1)窑尾风机能力不足,包括由于风阀没有开到位,窑尾系统漏风量大,或预热器及后窑口有堵塞结皮现象,或窑内有长厚窑皮、甚至结圈等原因所致;(2)篦冷机排风机能力不足,或没有开足,风阀没有开到位;(3)篦冷机高温段用风过大,包括高温段料层过薄
3、,压不住风;(4)熟料城烧温度过高,窑内热阻力变大;(5)二次风温升高,窑头罩的气体工况体积变大;(6)窑内烧成温度过低,煤粉燃烧不稳定,有瞬间爆燃和跑生料现象。至于如何消除窑头正压现象,就是针对以上形成窑头正压的原因,对症下药,采取相应的措施。3、窑头负压也不是越大越好窑头负压也不是越大越好,一般控制在-50-100Pa为好。负压过大会有如下负面影响:(1)负压靠风机形成,过大的负压必将增加系统的电耗;(2)负压过大将导致预热器的风速过大,出预热器的温度升高,熟料烧成煤耗加大;(3)负压过大还会增加预热器系统的冷风漏入,不但影响生料的预热和预分解,还会加重预热器系统的结皮堵塞;(4)负压过大将增加窑头冷风的漏入,导致二次风温降低、煤耗增加;(5)负压过大还会增加密闭堵漏的难度。当然,正常的负压操作也必须搞好窑头的密闭堵漏,特别是窑门和燃烧器周围,做到窑头不见火。