某饲料厂主车间施工方案.docx

《某饲料厂主车间施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某饲料厂主车间施工方案.docx（30页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、编制:审核:审定:编制单位:编制时间:某饲料厂主车间施工方案饲料厂一主车间专项施工方案一、综合说明2-41.1、 编制根据21.2、 工程简介21.3、 工程重点与难点分析4二、施工部署5-62.1、 劳动力计划52.2、 要紧工、机具计划52.3、 施工总平面布置6三、施工准备工作7-83.1、 施工人员准备73.2、 材料准备73.3、 施工设备准备73.4、 施工技术准备73.5、 施工场地准备8四、要紧工序施工工艺8-134.1、 构件安装84.2、 油漆施工13五、质量保证措施13-19六、安全文明施工措施19-27七、施工进度保证措施27-31一、综合说明本施工组织设计的编写要紧是

2、下列列信息与文件资料作为根据:1、建设单位提供的施工图纸及设计修改、图纸会审修改意见。2、我司现有的施工队伍布置及设备、材料配备情况。3、本项目施工合同及其有关资料。4、中环主厂房施工实际场地情况及施工条件。5、我司同类工程经验及研究成果。6、国家现行各类有关专业设计及施工验收规范。要紧规范有：建筑荷载规范(GB50009-2012)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)(2016年版)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)砌体结构设计规范(GB50003-2011)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)中华人民共与国工程建设

3、标准强制性条文一房屋建筑部分(2013版)建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)1.2、工程简介本工程为合肥正大有限公司新建年产50万吨饲料厂主车间，位于合肥市长丰县岗集镇，岗淮路与创业路交叉口。建筑高度43.80m(室外地坪至要紧檐口高度)，占地面积为:1046.65m2；建筑总面积为：6433.55m2(含夹层面积)；建筑层数：地下一层地上七层，另有设备夹层三层。主厂房结构平面图主厂房结构立面图主厂房3D结构模型主厂房使用钢框架结构，建筑长度为41.5m,宽度为30.2m,高度为47.Omo柱为焊接箱型钢柱，梁为H钢梁。本项目作业面狭窄，存在高空焊接及安装施工，考虑到施工安

4、全与与土建配合作业，与高空与交叉作业与降雨对施工的不利影响，因此施工工期比较紧张，施工组织格外重要。1.3、工程重点与难点分析本工程桁架屋面的重点与难点表达在下列几个方面：(1)、钢框架的吊装与安装是本工程的第一个难点。本工程场地狭窄，高空作业，安装条件较差。4-7轴高度相对较高，吊装作业难度较(2)、桁架现场防腐补刷是本工程第二个难点。(3)、与土建单位交叉作业施工。由于本工程施工过程中与土建交叉作业，需及时与土建单位沟通，预留构件运输及吊机进出场通道。施工区各单位人员混杂，在安装过程中需严抓施工现场的安全管理，杜绝出现安全事故。二、施工部署2.1劳动力计划根据本部分钢结构工程的特点及施工的

5、具体要求，具体劳动力计划如下：专业班组工种人数（人）安装班组安装工12电焊工4起重班组起重工3油漆班组油漆工2杂工辅助工2合计232.2要紧工、机具计划序号名称规格数量名称规格数量1交流焊机BX-4502五芯电缆4*6+4200米2直流逆变焊机ZX-2702四芯电缆3*4+2.5200米3扭矩扳手4两芯电缆2*2.5200米4空压机1.5KW1透明胶管1250米5正反转手电钻6抽芯钾钉枪46角向磨光机100mm6水平尺600mm27气割设备套1管钳88烘箱1扳手169手拉葫芦5T4千斤顶20吨410手拉葫芦2T2经纬仪211钢卷尺50米2全站仪112钢卷尺7.5米6水平仪213130T汽车吊1

6、1425T汽车吊12.3.1、现场平面图如下:施工现场平面布置图（A、B、C为吊车拟定机位）2.3.2、 施工现场道路：根据现场情况，施工车辆与材料由由现场专用的通道进场。2.3.3、 施工临设布置：根据总平面布置，工人在生活区住宿，现场安排工具房、材料场值班条件。2.3.4、 框架的材料分批次进入安装场地，利用现场吊车进行吊装，卸货区应在上图中吊车的起重覆盖范围内。2.3.5、 施工用电布置从现场接驳点接入施工现场，并设置移动式二级电箱。2.3.6、 安全警示与围护：由于存在较多的交叉施工，因此施工场地不进行封闭，但在进行高空作业时，作业区域下方拉警戒线、并派安全员全程蹲守，严禁其他班组人员

7、机械进入危险区域。三、施工准备工作施工准备要紧有下列五个方面的内容。3.1 施工人员准备选派技术熟练、经验丰富的专业人员构成项目组与施工劳务队。焊工等特殊岗位做到持证上岗，其他人员做到先交底、培训然后派驻工地。所有人员均应办理人身意外保险与签署劳务合同，确保无影响工作的残疾、病史与不适状态。3.2 材料准备按设计要求选材，待明确的建筑要素、如油漆等送样品确认。采购材料符合设计与甲方的要求，资料齐备。进场材料按规范要求进行复验。构件进场按要求结合监理要求与国家有关规范进行检测，现场则可直接进入安装程序，节约工期。由于市场供应、配件配套或者其他原因需要材料代换的，应提早向甲方、监理与设计单位提出申

8、请并获得批准，未经许可不得随意替换。根据施工进度计划与加工厂制定全面的构件加工、进场计划表，争取及时、配套、合格的供应材料，同时又减少资金、场地占用。易损伤、受潮的材料、机具准备具备条件的材料场地与彩条布等材料保护措施，避免进场后反复搬运与下雨受淋。3.3 施工设备准备按工程特点配置足够、良好的专用设备工具，检修调试好方可发往工地。 检验、测量设备应校准统一、准确与可靠。2.4 施工技术准备结合设计图纸进行现场尺寸校核，并做好加工工艺图转换与施工用图的准备，包含各类安装图、定位图、大样图等，做到1：1放样。组织人员进入施工现场，修正与完善施工组织设计,与各单位协商制定穿插作业计划，准备有关的技

9、术文件与资料表格。组织进行施工要点讲座、讨论，对要紧技术工人、班组长进行技术交底。组织吊车操作员到现场实地测量，根据现场情况及桁架构件的吊点设计，确定吊车的吨位与站位，准备与检查吊装用具。由甲方协调清除现场障碍物，包含吊机站位的位置（暂定位置为平面图上A、B、C、三个机位）与工程就位工作面的物体，确保吊装的安全。2.5 施工场地准备施工人员生活设施统一安排至生活区，届时将需要30人的生活条件。准备一间钢结构班组办公室，为其班组管理工作提供方便。 根据现场构件吊装顺序协调现场材料堆场、构件加工与分类、与场地计划，为后续施工的整体协调做好准备。四、要紧安装工序3.1 构件安装根据工程现场情况与施工

10、经验，从工期、质量、安全与现场情况等各方面综合考虑,主厂房构件整体单个制作，现场吊装。3.1.1 安装步骤：安装步骤安装过程见下图:1、7-8轴钢柱安装2、一节柱、一层梁构件安装3、三、四层梁构件安装4、二节柱、梁构件安装5、三节柱、梁构件安装6、四节柱、梁构件安装结束3.1.2 吊机选择：a、钢柱构件重量表:构件号构件规格型号材质构件长度单重kgGZl口400*22Q345B132004946.82GZ2口350*18Q345B132003476.93GZ3300*14Q345B132002659.58GZ4口250*12Q345B132001583.75b、本工程构件最大重量为GZl,约为

11、5T,构件为高度最高为约为47.0m。施工平面图中的A、B、C三个点为吊车机位的位置。经计算吊距及起重量，拟用80T汽车吊完成构件安装。80T汽车吊有关参数80吨汽车起重机起重性能表（一）以下工况仅供参考,实际请与本公司业务员联系！主着起重性簸表工作半边（）用营长度用胃,度：支/全洋）一（不停支睡：，OAwt4，一g-Qa24.0=30.0=36.040.Oa44.0s12.Oa2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.0U.74.562045.035.027.09.55.056.040.032.027

12、.08.05.550.037.029.227.022.Q6.86.04S.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.0CVS:.29.123.7：.:20.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.51S.613.5IZ411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.0S.57.S15.09.49.49.48.7a27.616.08.18.I8.17.7*I17.S6.26.26.26.86.320.04.:4.54.S5.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.926.0