某电池厂培训考核试卷.docx

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1、某电池厂培训考核试卷姓名：工号.部门:得分:一、填空题（28）1、我们公司要紧使用的太阳能电池材料是一单晶硅2、化学清洗中的作用一去除金属离子3、我们公司生产的单晶硅片是N型还是P型硅型4、制绒的目的是：去除麦血污垢与金属杂质、去除硅片表面的损伤层、增加结的表面积、形成绒面减少反射增强阳光的汲取。5、制绒工艺化学反应方程式f232。6、去工艺化学总方程式2fH262。7、硅片在切割的过程中所造成的损伤层约IO左右。8、制绒工艺要紧操纵点减薄量、反射率、外观、绒面成活率。9、单晶制绒是利用晶体硅的100、Ill不一致晶向在碱溶液中进行各向异性腐蚀的特性。10、扩散过程中应用气体N2、02.小。I

2、I、扩散在电池片上要紧目的是形成一层结。12、进入扩散间务必通过二逊，穿戴好洁净服、一静电鞋、口罩、乳胶F套。一三、扩散方块电阻不均匀度WW，同一硅片扩散方块电阻不均匀度14、检测方块电阻用到提社仪器，测试时扩散面向上。一五、清洗石英器件所需要的化学品、2,清洗时应戴好积防毒面具，防酸服，戴好乳胶手套、防酸长手套。16、3在高温下（60（TC）分解的反应式为（53660035+P205）,其中生成的P2O5在扩散温度下与硅反应式为（2P2O5+552+4P）,在有氧气的存在时，3热分解的反应式为（32=2P205+62）。17、的中文名称：等离子体增强化学气相沉积。一八、镀膜方式有方接式、间接

3、式两种。19、镀减反射膜需要用到4、3、N2、压缩空气四种气体。20、镀膜是以膜厚、折射率两个参数为工艺根据,影响镀膜质量的有：管内特气流量比、压强、功率、时间（或者传输速度）、温度。21、用椭偏仪仪器来检测其质量的好坏。22、丝网印刷机的压缩空气压强要求0.60.8,真空压强要求-0.650.724、丝网印刷有五大要素构成，分别是丝网、刮刀、浆料、工作台与基片25、丝网印刷添加浆料务必遵守少量多次26、烧结炉的作用是一烘干浆料，去除浆料中的有机成分：提高电池片的开路电压与填充因子，使其具有电阻特性；通过高温烧结，使上下电极形成良好的欧姆接触：提高电池片的转换效率。27、烧结炉的流程有上料区、

4、烘干区、（预、主）烧结区、回温区（冷却区）、下料区28、烧结炉的关机步骤需要注意的是一炉温降到200度下列时，才能够停止传送带。29、测试条件要求光强Iooo502、温度2520C、光谱分布1.5。二、选择题（12）1、 A2、 A3、 A4、 ABCD5、 A6、 A7、清洗间所涉及的化学品有（氢氧化钠 B 氢氟酸磷硅玻璃是有（）构成。刻蚀工艺会影响电池片的哪项电性能？（并联电阻B开路电压下列方程式中属于刻蚀工艺的是（ 4+2-*H2642 42 t42 2 42 t2+4-4+2H2O单晶绒面呈（B ）形。三角形B金字塔形扩散洁净度要求是。10万级B 100万级 C 1万级电阻测试个点。8

5、、硅片扩散工艺结束后应抽取片来检测。9、A 5 B 63是种液体。A 白色B红色10、减反射膜的化学式是。（AA、34+433N4+12H2B、C. 232D. H22211、电池片镀膜的厚度是利用光学中的.盐酸短路电流圆形IOOO万级浮白色 D4242D 硝酸D串联电阻D 正方形无色原理来减少反射。（C ）B、相长干涉D、光的衍射A、65,1.81.9C. 855,2.22.3三.连线题(3分)B. 75+5, 2.02.1D. 5060,2.52.6A、光程差。C、相消干涉12、电池片：H薄膜镀膜厚度与折射率通常操纵在（B）四.推断题（5分）1 .在操作过程中能够裸手拿取硅片。（X）2 .

6、丝网间距的调整原则是:在保证印刷质量的前提下，网板间距越大越好（）3 .背电场印刷、背电极印刷与正电极印刷使用了三种不一致的浆料，使用过程中要严格区分开,杜绝混用现象出现。（J）4 .烘箱的工艺数与烧结的工艺参数不同意随意更换。（）5 .直视测试仪闪光灯对人眼伤害的危险。（）五、问答题（52分）1、写出太阳能电池片产业链的分布流程？答：太阳能级硅材料一硅棒与硅片一电池片一组件一系统与应用2、写出太阳能电池片的生产工艺制造过程？答：来料检验一一清洗制绒面一一扩散（制结）-（周边）刻蚀一-（镀减反射膜）一丝网印刷（正负电极）一一烧结一一分类检测一一包装入库3、刻蚀及去的目的？答：刻蚀的目的：去除边

7、缘的结，防止上下短路而造成的并联电阻低。去的目的：去除硅片表面含有磷原子的2层。4、边缘刻蚀冷热探针的工作原理？答：热探针与N型半导体接触时，传导电子将流向温度较低的区域，使得热探针处电子缺少，因而其电势相关于同一材料上的室温触点而言将是正的。同样道理，P型半导体热探针触点相关于室温触点而言将是负的。此电势差能够用简单的微伏表测量。5、分别写出刻蚀及去的工艺操纵流程？答：刻蚀的流程；预抽，主抽，送气，辉光，清洗，预抽，主抽，充气去的流程：酸洗0,溢流水洗，喷淋，甩干6、简述太阳能电池片制造的目的及原理？答：目的：在太阳电池表面沉积深蓝色减反膜膜。技术原理：是利用低温等离子体作能量源，样品置于低

8、气压下辉光放电的阴极上，利用辉光放电（或者另加发热体）使样品升温到预定的温度，然后通入适量的反应气体，气体经一系列化学反应与等离子体反应，在样品表面形成固态薄膜。7、什么是等离子体？答：等离子体：由于物质分子热运动加剧，相互间的碰撞就会使气体分子产生电离，这样物质就会变成自由运动并由相互作用的正离子、电子与中性粒子构成的混合物。8、磷源更换操作流程是什么？泄露应该怎么处理？答：源瓶更换的标准操作过程依次关闭进气阀门、出气阀门，拔出连接管道，更换源瓶，连接管道，打开出气阀门、进气阀门。液态源外溢了，要立即擦拭干净，并暂停工艺运行，认真检查源瓶是否有破旧0对泄漏物处理务必戴好防毒面具与手套。液体泄

9、漏用沙土混与,倒至大量水中以稀释。沾染皮肤时,要先用纸、棉花将液体吸去，然后再用清水冲至少一五分钟。如用水过少，会在皮肤形成磷酸引起灼伤，按酸灼伤处理。9、扩散间生产流程及返工流程是什么？操作时应注意什么事项？答：生产流程：开机一对硅片自检一检查石英舟一插片今上浆今运行工艺今卸片今测方块电阻T返工片与碎片处理分流程卡填写返工流程：来料时检出不合格的片源+制绒，扩散时中途故障导致1清洗间-扩散间分反而扩散。在生产操作时严禁裸手接触硅片，拿各类石英器件要轻拿轻放，工艺在运行时，时刻检查气体流量、温度、时间、设备是否有特殊010、分别写出丝网印刷背极、背场、正极的目的、作用与使用的浆料与烘箱的作用？

10、答：目的背电极在太阳电池背面丝网印刷印上引出电极背电场通过烧结穿透背面结，与P型硅形成良好的欧姆接触“正电极在太阳电池正面丝网印刷银浆形成正电极作用背电极易于焊接背电场收集载流子正电极收集电流浆料背电极银铝浆背电场铝浆正电极银浆烘箱的作用烘干浆料,去除浆料中的有机物,便于下一道印刷11、丝网印刷常见的问题有什么?分别写出产生的原因及解决方法？（至少写出5个问题）故障现象造成原因解决方法粘板丝网间距太小加大丝网间距印刷刮条不平检查刮条的平整度硅片有厚薄不均检查来料网板张力太小更换网板丝网刮不干净增大刮条下降深度与印刷压力真空吸力太小调大真空吸力浆料粘稠度太大搅拌时间太长减少搅拌时间浆料在网板内停

11、留时间过长经常用刮浆板刮浆料加完浆料未及时盖上盖子，导致有机溶剂挥发加完浆料后及时盖上盖子印刷偏移设备故障通知设备维修更换新的网板后没有校准相机从新校准相机轴或者角度发生偏移调整轴使得网板印刷图形与硅片四边完全对称。漏浆网板微破且不影响图形用薄胶带粘住漏浆部位印刷偏移见上面（印刷偏移解决方法）上定位卡口处有浆料用干净的酒精布擦拭干净网板破坏严重无法用胶带粘住更换网板隐裂台面上有碎屑停机,清理碎屑网板上沾有碎屑用干净的无尘布将网板擦拭干净压力偏大降低压力实际压力比设定压力大出很多刮刀高度上升虚印印刷参数不适宜抬高丝网间距，适当加大压力刮条不平更换刮条网板使用时间太长更换网板印刷模糊网板及刮条高度

12、太高降低网板及刮条高度或者降低电机高度硅片厚度不均匀检查来料台面不平更换衬纸或者调整台面丝网间距太小增大丝网间距刮条不平更换刮条12、分类检测的电性能参数有什么?分别是什么意思?（至少8个）I：在某特定温度与辐射度条件下，光伏发电器在短路状态下的输出电流；：在某特定的温度与辐射度下，光伏发电器在无负载（即开路）状态下的端电压：在曲线上电流与电压乘积为最大的点所表示的功率:对应最大功率点的电压I:对应最大功率点的电流:是指太阳电池内部的与结串联的电阻，它是由半导体材料体电阻、薄层电阻、电极接触电阻等构成:是指太阳能电池内部的、跨连在电池两端的等效电阻:指太阳能电池的最大功率与开路电压与短路电流的乘积之比n：指受光照太阳电池的最大功率与入射到该太阳电池上的全部辐射功率的百分比Isc短路电流AUoc开路电压URS串联电阻Rsh并联电阻FF填充因子、Ncell(Eff)转换效率5Irevl*Pmx大功率VPnRlX最大功率点电压Ipoax最大功率点电潦一三、请阐述分类检测的检测原理？通过模拟太阳光照射，在标准条件下对电池片进行测试，根据不一致的电性能对电池片进行分档.14、请写出计算转换效率的公式？100%一五、丝网印刷的工作原理？通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式