房建分部分部工程安全施工方案（一）.docx

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1、一、土方工程施工方案实例3二、基坑护坡工程施工方案实例一13土方工程施工安全要点：1、土方开挖1）所有施工机械进场必须经有关部门组织验收确认合格并有记录方可使用。2）挖土机作业时，人员不得进入挖土机作业半径内。3）多台机械作业，其间距应大于IOm,挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。4）挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持证上岗。5）挖土机不能超标高挖土，坑底最后留一步土方由人工完成。2、基坑支护变形监测D基坑开挖前应作出系统监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈。2）基坑开挖过程中特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态。3、

2、作业环境1）基坑作业人员必须有安全立足点。2）交叉作业、多层作业、上下设隔离层，垂直运输作业及设备也必须按相应规范进行检查。3）作业环境内光线不足时必须设置足够的照明。荣盛地产大厦工程基坑已全部开挖完毕，目前正在进行级配砂、石褥垫层和混凝土垫层等基础分项工程的施工。由于基础设计较深（注；基底标高-5.97m,电梯井基底标高-7.07m）,目前又处在雨季，为确保施工安全，防止边坡塌方，我们建议边坡采取锚杆护坡措施，具体方案如下：1、在垂直于边坡的斜面打入822钢筋长22.5m,间距沿边坡高度、长度均为1.5m,外露220mm,便于钢板网焊接。2、钢筋锚杆打入后，边坡满铺82钢板网（网格W60X6

3、0mm）,接头处搭接按2200Inm用扎丝扎牢。注意，钢板网应与822钢筋锚杆外露端头点焊,最后用66元钢按锚杆间距纵横1.5m网格压住钢板网（注：86钢筋应与锚杆筋焊接），防止钢板网滑动，最后用1：3水泥砂浆压实抹光，厚度40mm（注：转角处附加宽Inl钢板网，砂浆厚度适当加厚至5060mm）。四、排水要求1、基底排水主要是排槽底雨水，沿基底四周开挖明排水沟，宽300X深300（最深处300,最浅处100,中高边低）,排水沟内满铺石子（粒径2-3cm）防止沟壁流砂堵塞，在明沟中间每隔20-25m设一处黄800、深600的集水坑,安装一节力300混凝土透水管，管底及管外壁用碎石填满。安装水泵将

4、水排至地面水沟内。2、槽岸地面排水措施：在做锚杆护坡前，沿基坑岸周围做一挡水土填,具体尺寸上宽400、下宽500,高出自然地面标高0.2m,要求水泥砂浆钢板网护坡做至出槽岸地面2L5m,具体做法见图。g基坑平面6gl500护坡钢板网示意图030OX长IoOo硅管集水坑示意图护坡及排水主要实物工程量序号工程名称规格单位数量备注1边坡修整11l21285.32水泥砂浆抹面1:3厚40mm2m1687含地面外1.5m3钢板网22m1950含搭接头面积4钢筋822t6L=2.5m5钢筋6.5t0.8压钢板网用6挖排水沟土3m30含挖集水坑7沟内填石子3m30含集水坑8混凝土透水管安装300100节99

5、水泵5.5kw台4拗呈15m20m10双排脚手架m2304m高11人工费元28089基坑护坡工程施工安全要点一、施工方案1、基坑开挖前必须编制施工方案，并经上一级技术负责人审批签字。2、施工方案的内容要求：应包括放坡要求、支护结构设计、机构选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等，并附有施工详图。二、临边防护1、当基坑深度达到2米时，应按高处作业和临边作业的规定搭设临边防护设施。基坑周边应搭设防护栏杆，并设置上下安全通道。三、坑壁支护一般基坑深度小于3米时可采用一次性放坡。当深度达到4-5米时可采用分级放坡；当基坑深度超过5米时无论边坡土质情况，周边

6、荷载情况如何都必须进行支护，并有详细的支护计算，对深基坑可采用打桩、上钉墙或地下连续墙等方法来确保边坡的稳定。还可采用：排桩、坑外拉锚与坑内支撑、地下连续墙、逆作法施工等方法。四、排水措施1、坑底应设排水沟或集水井。2、深基础施工采用坑外降水时，要有防止临边建筑物危险沉降的措施。五、坑边荷载1、堆置土方距坑槽上部边缘不小于L2米，弃土堆置高度不超过1.5米。2、大中型机具距坑槽边距离应在施工方案中进行设计并确认。六、上下通道1、基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板。2、人员专用通道应在施工组织设计中确定，可视条件采用梯子或专门搭设。七、土方开挖1、所有施工机械进场必须经有关部门组

7、织验收，确认合格并有记录方可使用。挖土机作业时，人员不得进入挖土机作业半径内。2、多台机械作业，其间距应大于10米，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持证上岗。挖土机不能超标高挖土，坑底最后留一步土方由人工完成。八、基坑支护变形监测1、基坑开挖前应作出系统监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈。2、基坑开挖过程中特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态。九、作业环境1、基坑内作业人员必须有安全立足。2、交叉作业、多层作业、上下设隔离层，垂直运输作业及设备也必须按相应规范进行检查。3、作业环境内

8、光线不足时必须设置足够的照明。基坑护坡工程施工方案实例二北京XX工程，位于北京市XX区，东临XX路，南临XX。本工程地上XX层，地下XX层，全现浇剪力墙结构。自然地面标高为XX,0.000绝对高程为XX,基础埋深为XX。因施工现场狭窄，为保证周边建(构)筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。2.基坑支护设计及施工方案2.1 设计依据2.2北京市X义勘察院提供的本场地工程地质勘察报告。2.3体重度统一取为r=20KNm3o2.4设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有：建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)建筑基坑支护技术

9、规程(JGJI2099)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)2.2设计方案根据我公司在北京地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡，共4排土钉,从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋116,四排锚筋间距依次为L4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距L4米；西侧、北侧、东南角按L0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米，锚筋116,间距依次为L4米、3米、3米、1.4米，水平间距1.4米。以上设计土钉倾角均为5-10度。横压筋214通长，竖压筋214L200,与横压筋在土钉墙端部井字架形焊接

10、。土钉成孔直径100min钢筋网片6200X200,现场绑扎或焊接而成；面层喷射C20混凝土，厚度6080mmo本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人做出调整。A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600mm,混凝土强度C20,桩间距1米，桩顶梁60OnInlX40Omnb桩间挂钢板网喷混凝0化粪池底做一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米，外设槽钢，螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业，施工前先降低地下水位，共布降水井4眼，井深17米，管井直径60Onlln,滤管直径400mm,滤料51Onnn。2.3施工准备工种电工电焊工钢筋工机械工

11、力工人数2.3.3水电计划用水喷射机电焊机压浆泵搅浆桶照明总用电2.3.4机械计划空压机喷射机电焊机压浆泵搅浆桶切割机拉直机洛阳铲手推车铁锹镐2.4施工程序现场三通一平一测放开挖上口线一土方按要求分步开挖一定孔位一土钉施工一修坡f铺挂钢筋网片f喷射混凝f下步开挖护坡。本工程土方与护坡相互配合是关键,士方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2米，以下一般分段1L5米一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决定。机械挖土应正对坡面进行，凹凸角严格按总放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米范围为锚作业区，应严格按照交底分层

12、开挖，杜绝超挖。2.5质量控制2.5.1成孔：(1)孔位允许偏差100mm；(2)孔深允许偏差50mm；(3)孔径不允许负偏差；(4)孔内渣土应清理干净；(5)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。2. 5.2注浆：(1)采用二次注浆法；(2)注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4Mpa;(3)采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5,水泥P.042.5。3. 5.3制锚(1)锚杆要达到设计长度，孔口外露统一为80mm；(2)锚杆全长每2米加焊支架；(3)锚杆外露段严禁悬挂重物。4. 5.4喷射混凝土(1)面层喷射C20混凝土，厚不小于60mm；(2)钢筋网片

13、06200X200,采用绑扎或焊接而成，铺设时焊边的搭接长度应小于200mm。(3)横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。5. 5.5钢筋笼制作与吊放(1)钢筋笼的制作：1)钢筋送货时，必须随车附有质量报验单，并应进行二次材质检查；2)钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行；3)钢筋笼制作允许偏差为主筋间距偏差W10mm；箍筋间距或螺旋筋间距偏差W20mm；钢筋笼直径偏差W10mm；钢筋笼长度偏差W5mm；成型后的钢筋笼应分段加焊混凝土保护垫块，即可保证钢筋笼下放孔内居中。未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。(2)钢筋笼的吊放：该工程钢筋笼长度为12.00米，在钢筋笼制作时加工成一节，钢筋笼起

14、吊时应准确计算好起吊点，防止起吊的钢筋笼弯曲、变形。2.5.7质量保证措施：(1)孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行孔位复核；钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证510度；采用适当直径的钻头，以保证成孔直径不小于设计要求；详细记录钻孔过程，精确控制孔深；钻孔过程中，遇滞水易塌孔孔段，采取干水泥护壁。若孔内滞水外流，则采用套管跟进护壁，成孔后立即放入钢筋，边注浆边拔管，并用止浆袋封堵孔口；严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢筋，并做好原材料试验，锚筋制作成形后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写隐检记录；(3)混凝土必须进行试配确定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告，现场施工时每200?留一组混凝土试块(100X100X100mm),并做好混凝土试块制作记录和试块的现场养护；锚杆注浆后，必须在较长时间(2h)内进行二次补浆，以确保注浆满实；冬季施工应采取有效的保温措施，当日未做完和已喷射混凝土的工作面，夜间应用塑料布和保温被履盖；做好并收集、整理好各种施工原始记录、质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料