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1、化工销售公司降本增效措施5篇浅析化工销售公司降本增效措施(一)微利下的化工销售公司竞争压力,降本增效工作事在必行,通过销售半径优化、产品结构优化、配置优化、减少流通费用、开发新产品销售、降库存、加快代垫资金周转、实现降本增效。微利竞争压力降本增效措施-Zr刖g近时期国内国际化工销售市场波动较大,国内民营企业、煤烯经行业异军突起,其灵活的经营模式,高效的管理流程,现代化的生产设备、精良的员工队伍,势必造就质优价廉的化工产品,这无疑对国企石油产业带来巨大冲击。如何扬长避短更好地在微利下的化工筐品竞争市场中站稳脚,“开源节流、降本增效”势在必行,刻不容缓。2017年西北化工销售分公司积极相应集团公司
2、“开源节流降本增效”工作,着力从抓好“强改革、调结构、促瘦身、优投资,重开源、降成本,去产能、去库存、去杠杆、谋创新、健机制、防风险”。现通过公司经营管理方面具体事例浅析“开源节流降本增效”措施。合理统筹销售半径,减少集团内利益竞争,争取效益最大化。从全局的集团、到局部的地区销售公司,其合理统筹销售半径,减少内部产品、市场竞争,争取销售区域内最大资源占用率,避免同门竞争,增加销售成本,是重中之重。地区公司在属于自己的销售区域内,充分掌握产品需求资源量,以最低的销售成本,充分发展市场,巩固客户,不以个体效益为考核目标,以整体效益最大化为最终目标,达到产品销售全覆盖、全控制。例如:2017年销售兰
3、化PE管材13237吨(去年同期销量7462吨),实现区内销售增量5775吨,节约运费230元/吨,合计132.83万元。充分利用集团整体协调统一职能,生产、销售、需求的合理配置,争取产品结构优化。(1)精准生产、精准配置、精准销售。市场经济环境下,产品的生产要及时顺应市场需求,过多浪费增加成本、过少则丢失市场,不能充分实现盈利。同时增加高效产品产能,对低效、无效产品减产、停产。例如:2017年末受国家限气影响,气头、煤头企业停产和转产,国内尿素企业开工率下滑,抓住各地区出现不同程度的涨价潮及宁夏石化12月停产资源紧张的情况,把握销售节奏,积极推价销售,将最后库存的2000吨货物推价260元/
4、吨,实现创效51.5万元。(2)顺应市场产品生产,减少中间流通费用成本。从产品生产出厂到前沿市场,有需求有配置,优化资源布局,增加铁路直发量。加上高效的门对门配送服务,既缩短了产品周转时间,同时也减少了不必要的短倒、入库、搬运、调拨费用;优化仓储结构,充分利用独石化、兰州石化企业库存放公司自销产品,减少商业库倒库量。例如:聚乙烯全年完成铁路直发量61860万吨,比去年同期42536吨增加19324吨,铁路直发量同比增幅45.4%、节约仓储费失元/吨,合计降费34.78万元;开展门对门直发销售顺丁、丁苯、丁月青产品2092吨,节约仓储运输费用1046万元(3)新产品开发。新产品必将有其新的市场、
5、新的客户群、高的利润空间,绝对的价格掌控权,同时产品竞争压力也小。销售企业要充分发挥其纵向沟通协调作用,对下游客户、市场,要充分了解掌握需求,对上游要协调生产厂、研发单位加大新产品研发力度,在产品质量,性能方面提出更高更好更环保的高效绿色产品需求,充分做好客户与生产厂的桥梁纽带作用。例如:加强区内外高效产品终端市场的开发,实现高效产品K9928同比增加0.2万吨销量,销价较华北公司推价50元/吨,实现创效10万元;关注独山子石化PE-RTI型3606、高强度茂金属1018产品的排产情况,落实跟踪区内有效需求,做好产品推广工作。严格保障“两金压控”指标完成,提高资金使用效率。(1)采取低库存运营
6、管理模式,提高存货周转率,增强应对市场波动风险。公司督促引导业务实现购销均衡,降低高库存导致的潜亏风险。根据各产品近三年的平均库存做为警戒标杆值,每周对各产品库存进行统计测算预警,针对高库存产品重点加强与业务处室沟通,协调分析其中原因,采取积极营销策略和价格策略,督促引导业务部门产品销售均衡出货,避免高库存带来的潜亏风险。自2016年起,我公司就采取了低库存运营管理模式,每月库存金额由以前7亿元,控制在4-5亿元以内,低库存运营减少了资金占用,加快了资金周转,公司的长短期付息资金都为零,内部存款在保持在4亿元左右,资产负债率基本维持在30%以内,可以说企业是轻装上阵。(2)及时清理以前年度坏账
7、呆账、加大代垫资金回笼,降低资金使用成本。坚持集团公司“先款后货”销售政策,杜绝新欠款产生。公司产品销售以客户资金信用额度做底线,客户资金不足则无法下订单,在订单下达后客户资金锁定,基本控制欠款风险。(3)加快代垫资金业务处理,缩短资金占用时间,提高回收时效,减少资金占用成本。我公司除了化工产品销售业务职能外,还负责西北地区石化公司产品向区外大区公司化工产品的调运业务,其代垫代付资金年平均14亿元,从产品代垫运杂费资金的支付到内部封闭结算资金托收到账,以前年度在没有严格要求财务办理时效时最快也要15天左右(存在给铁路部门预付、铁路部门开票不及时、调运部门票据录入不及时、业务压单、财务凑单、凑单
8、集中办理托收等多方面因素),在公司“控成本降费用”等精细化管理要求下,公司上下共同努力下,从公司领导积极联系铁路部门取消产品发运运费预付款,采取随时发货、随时支付、随时出票、随时结算,减少资金预付,同时要求调运部门、财务部门当天业务当天办理完毕;使资金回笼时效大大缩短至3-5天;按照集团公司内部短期付息资金利息3.915%年来估算每年节约资金占用成本150万元Q4亿元*3.915%365*10)。集团公司“开源节流降本增效工作”任重道远,需要集团公司员工齐心协力共同努力,工作目标已经明确,措施基本找准,具体实施,可谓是八仙过海各显神通,只要通过精细化的经营管理,全员的共同参与,成效必将显著。1
9、集团公司关于印发的通知2关于2017年11月内部负息资金利息预提的通知(中油集团公司资金部)化工销售公司降本增效措施(二)摘要:化工企业作为国民经济的重要支柱产业,其发展与国家经济发展密切相关。在当前竞争激烈的市场环境下,如何降低成本、提高效益,成为了化工企业迫切需要解决的问题。基于此,本篇文章对浅析化工企业如何降本增效进行研究,以供参考。关键词:技术创新;成本分析;降本增效引言化工企业在当前竞争激烈的市场环境中,面临着降本增效的重要任务。降低成本和提高效益对于企业的可持续发展至关重要。本文将从以下几个方面浅析化工企业如何降本增效。1化工企业特性1.1工艺复杂性化工企业生产过程中涉及到多种化学
10、反应、物质转化和控制,需要掌握一系列复杂的生产工艺和技术,以确保产品的质量和安全。1. 2安全风险化工生产过程中,由于涉及到化学物质的反应或加工,存在一定的安全风险。化工企业需要具备完善的安全管理体系和措施,确保员工的人身安全和厂区环境的安全稳定。1.3危险品储存与管理化工企业常常需要储存和使用危险化学品,这要求企业要遵守严格的储存和管理规定,保障危险品的安全使用和库存管理,从而防止事故的发生。1.4能源消耗和环境污染化工生产过程对能源的需求较大,同时也会产生一定程度的废水、废气和废物等环境污染物。化工企业需要注重节能减排,采取相关的环保措施,以降低对环境的影响。1.5资源丰富性化工企业以化学
11、原料为基础,可以利用丰富的资源进行生产加工。这使得化工企业在选择原材料和产品开发上具备较大的灵活性和可塑性。1.6国家政策影响化工行业是国民经济的重要支柱产业,受国家政策的影响较大。政府对于环境保护、能源消耗、安全生产等方面的法规标准不断提高,化工企业需要密切关注并适应相关政策措施的变化。2提高生产效率2.1优化生产流程通过对生产过程的价值流进行分析,识别出其中的浪费和瓶颈,从而确定改进的重点和方向。可以利用工具如价值流图、时间价值地图等,全面了解生产过程中各个环节的价值流动状况。采用精益生产的原则和方法,通过消除浪费、优化布局和流程等方式,提高生产效率。例如,采用单元化生产、小批量生产和快速
12、换线等措施,减少等待和运输时间,提高生产资源的利用率。引入先进的自动化技术和设备,将人工操作转为机械或电子控制,减少人为因素对生产效率的影响。例如,采用自动化生产线、机器人和智能控制系统等,提高生产的可靠性和一致性。制定标准化的工艺流程和操作规范,促使员工按照统一的标准进行操作,减少误操作和变异性。通过培训和督促,确保各环节的作业过程得到规范执行。建立持续改进的机制和文化,鼓励员工提出改进意见,通过反馈和协作改进生产流程。可以采用工会参与、质量圈、经验分享等方式,激发员工的创新思维和改进动力。加强与供应商的合作,优化供应链管理,以确保及时供应所需原材料和零部件,减少因物料不足或延迟而带来的生产
13、中断和停机时间。2. 2提升员工技能水平制定全面的培训计划,包括新员工培训、技能培训和管理培训等。通过培训,提升员工在相关领域的专业知识和技术能力,使其能够更好地应对生产过程中的各种挑战。组织技术交流会议、工作坊或讲座等活动,鼓励员工分享技术经验和最佳实践。通过相互学习、借鉴和分享,促进员工之间的交流和合作,提高整个团队的技能水平。为员工提供参与实际项目和任务的机会,使其能够将理论知识转化为实践能力。通过实际操作和实践经验积累,提高员工的技能水平和问题解决能力。建立导师制度,由经验丰富的老员工担任导师,指导和培养新员工。通过导师的指导和经验传授,新员工能够更快地适应工作并提高技能水平。定期对员
14、工进行绩效评估,并及时给予反馈和指导。通过评估结果的反馈,发现员工存在的不足之处,并制定个别培训计划进行改进和提升。设立激励机制,以鼓励员工积极参与培训和学习。可以设立奖励制度、晋升机会等,激励员工主动提升技能水平和追求专业发展。2. 3合理安排生产计划准确预测市场需求,了解产品销售情况和趋势,以便及时调整生产计划。可以通过市场调研、客户反馈和数据分析等方式,获取准确的市场需求信息。根据市场需求和公司资源状况,合理安排生产计划。考虑生产线的容量、设备运行效率、人力资源等因素,确保生产过程的连续性和高效运转。制定弹性的生产计划,能够快速响应市场变化和突发事件。在面临市场波动或紧急情况时,能够灵活
15、调整生产计划,以最优化的方式满足市场需求。与供应商建立良好的合作关系,确保及时供应原材料和零部件。及时掌握供应链信息,并与供应商保持密切沟通,以充分利用供应链的稳定性和灵活性。合理控制库存水平,避免过高或过低的库存水平带来的问题。通过合理的库存管理策略,减少库存持有成本和产品报废损失。加强各部门之间的沟通与协作,确保不同部门的生产计划相互协调和衔接。例如,生产部门、采购部门和销售部门之间的信息共享和协同工作,可以更好地把握市场需求和生产资源。优化生产设备和人力资源的利用率,减少因设备故障或人力不足而造成的生产中断和效率降低。通过定期维护和设备改进,提高设备稳定性和运行效率。2. 4借助信息技术
16、引入智能化生产管理系统,通过实时监控和数据分析,优化生产流程和资源调度。例如,利用物联网技术将设备互联,实现设备状态实时监控、故障预警和远程操作,提高生产效率和设备利用率。建立数据采集和分析平台,利用大数据技术对生产数据进行深入挖掘和分析。通过对生产数据的综合分析,发现潜在问题、优化生产过程,并为决策提供科学依据。利用虚拟仿真技术,在计算机上对生产过程进行模拟和优化。通过模拟实验,可以提前预测生产情况、评估不同方案的优劣,并制定更科学有效的生产计划。建立供应链管理系统,实现对供应链信息的集中管理和协同。通过与供应商和客户的信息共享,实现快速响应市场需求、减少库存和缩短交货周期。借助远程协作和通讯工具,促进团队成员之间的沟通和协作。通过视频会议、在线项目管理工具等,实现远程指导和协同作业,提高工作效率和减少沟通成本。建立电子化的数据和文档管理系统,实现数