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1、ICS29.220.99CCSK82中华人民共和国电子行业标准SJ/T11812.22022分布式储能用锂离子电池和电池组性能规范第2部分:道路交通与景观照明设施Performancespecicationforlithiumioncellsandbatteriesusedindistributedstorage-Part2:Roadtrafficandlandscapelightinginstallations2022T。-20发布2023-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义14试验条件34.1 环境条件34.2 参数测量公差34.3
2、测试充电程序35要求与试验方法35.1 初始容量35.2 高温容量35.3 低温容量45.4 荷电保持能力45.5 恢复容量45.6 循环寿命55.7 交流内阻55.8 安全性66质量评定程序66.1 试验类型66.2 型式试验67标识、包装、运输和储存77.1 标识77.2 包装87.3 运输87.4 储存8附录A(资料性)电池、电池组的识别9附录B(资料性)电池组结构设计10参考文献15-i-i-刖三本文件按照GB1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国工业
3、和信息化部提出。本文件由中国电子技术标准化研究院归口。本文件起草单位:中国电子技限公司、广东德洛斯照明工公司、上海道口松研智本文件主要起谈时、李载波。部公路科学研究所、珠海冠宇电池股份有 司、中路高科交通检测检验认证有限 N锂威新能源科技有限公司。、杨和良、庞静、丁叶飞、OWBNii式TIUifi更WMiv分布式储能用锂离子电池和电池组性能规范第2部分:道路交通与景观照明设施1范围本文件规定了道路交通与景观照明设施用锂离子电池和电池组的术语和定义、要求、试验方法、质量评定及标识、包装、运输和储河:本改单)适用于本电池和电池Q全技术规范3术语3.1(lithiumion)cell计成可充电。,解
4、朋、容器和竭子等.3.2电池组系统提供信息(如电池电084。2】构成本文件必用用文件,本文件适用于道路交i对于轨道交通、2规范性引用又1下列文仅该日期八文件。GBGB压)3.3下歹I(锂依靠搐注:通常包电池组battery由一个或多个电池或模块的保护和监控装置。注:它可以包含由终端或其他互联装M提供的旅来源:IEC62619:2017,3.10,有修改标称电压nominalvoltage用以标识或识别电池或电池组电压的适宜的近似值。注1:电池或电池组制造商应提供标称电压.注2:n个电池串联的标称电压相当于单体电池标称电压值的n倍.来源:IEC62620:2014,3.4和电池组。参考使用。的条
5、款次中期i日期的引用文件,3.4充电限制电压limitedchargingvoltageUi制造商规定的电池或电池组的额定最大充电电压。3.5放电终止电压CIldofdischargevoltageUk制造商推荐的电池或电池组放电结束时的电压。3.6额定容量ratedcapacityC制造商标明的电池或电池组容量。注:单位为安时(Ah)或蟾安时(mAh).3.7额定能量nominalenergy由制造商标明的在规定条件下确定的电池或电池组的能量值,通过标称电压乘以额定容量计算得出,可向上取整,单位为瓦特小时(Wh)或亳瓦特小时(TnWh).注:对于电池组的额定能量,以电池和电池组参数分别计算的
6、所得值不同时,取较大者.3.8漏液Ieakage可见的液体电解质的漏出。来源:GB/T281642011,1.3.93.9破裂rupture由于内部或外部因素引起电池外壳或电池组壳体的机械损伤,导致内部物质暴露或溢出,但没有喷出。来源:GB/T281642011,1.3.113.10起火fire从电池或电池组发出火焰。注:火花及拉瓠不属于燃烧.来源:GB/T281642011,1.3,133.11爆炸explosion电池或电池组的外壳剧烈破裂并且主要成分抛射出来。来源:GB/T281642011,1.3,123.12泄气venting电池或电池组中内部压力增加时,气体通过预先设计好的防爆装置
7、释放出来。来源:GB/T312412014,3.224试验条件4.1环境条件除另有规定外,各项试验应在下列条件下进行:a)温度:205;b)相对湿度:不大于75%;c)气压:86kPa106kPa。4.2参数测量公差im) , 5% (Imin 以下);4.3 A,b)5.1.1要求D%朽卜 Mrl3hW二不应大于8 ho 限制电压时,改电压:0.2%; 电流:1%; 温度:土; 时间: 容当X注:ba) b) c) d) e)电池 池组在十a)时间不大/斤方仲裁用夕噱4P曝HIk充电,且,上5。C件用,糅有曲环境温度下以供20。必电:相对于规定值或实际值,所解A放电生族嚼gl电压。电池或电5
8、要求与试单方5.1初始容量电池和电池组的初始容注:本要求常用于验证样品是否满足制造A充电,当电临土池组端埠压)到至电限制电压时,5.1.2测试方法电池和电池组的初始容垃测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在23七2。C的环境温度下搁置1h:b)在23P2oC的环境温度下以0.2AA恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。步骤a)步骤b)共进行5次,取第3次5次测量得到的最小值。5.2 高温容量5.2.1 要求SJ11812.22022电池高温放电容量不应低于初始容量的100%;电池组高温放电容量不应低于初始容量的95%。5.2.2 测试方法电池的高温容量测试方法如下:a)按照4.3a)充满电
9、,在恒定温度下的高温箱内搁置5h;b)在恒定温度下的高温箱内以0.2/,A恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。c)恒定温度是55或制造商推荐的最高放电温度取较低值。5.3 低温容量5.3.1 要求低温容量应满足下列要求之一:a)在0。C时,电池和电池组的低温放电容量不应低于初始容量的80%;b)在IOoC时,电池和电池组的低温放电容量不应低于初始容量的70%;c)在-20OC时,电池和电池组的低温放电容量不应低于初始容量的60%。5.3.2 测试方法电池和电池组的低温容量测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在规定的试验温度下的低温箱内搁置24h;b)电池和电池组在相同的目标测试温度下,以
10、0.2/,A恒流放电至放电终止电压,测量放电容;c)试验温度按制造商声明选取。5.4 荷电保持能力5.4.1要求电池和电池组的荷电保持能力不应低初始容量的90%.5.4.2测试方法电池和电池组的荷电保持能力测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,在205的环境温度下储存28天;b)在23oC2oC的环境温度下搁置1h,然后以0.2A的电流恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。注:如果电池组功能具有断路开关或省电模式等,存储时可以将其开启。5.5恢复容量5.5.1要求电池和电池组的恢复容量不应低于初始容量的90%。5.5.2测试方法电池和电池组的恢复容量测试方法如下:a)按照4.3a)充满电,并
11、在20+5的环境温度下储存一年;b)在23OC2P的环境温度下搁置Ih,然后以0.24A的电流恒流放电至放电终止电压;c)按照4.3a)充满电;d)在23P2oC的环境温度下搁置Ih,然后以0.24A的电流恒流放电至放电终止电压,测量放电容量。步骤c)、d)共进行五次,取后三次步骤d)测量得到的最小值。注:如果电池组功能具有断路开关或省电模式等,存储时可以将其开启.5.6循环寿命5.6.1要求电池和电池组循环100O次时,放电容量不应低于初始容量的80%,循环2000次时,不应低于初始容量的65%。5.6.2测试方法该试验应在20审做一次容量检查,电池寿命以50的倍数表示3重复进行/ 量的80
12、%时,及J验,1000步/电之间搁置IOmin放电容最低于初始容,电池和电池组循环次数达到1 OOO次4pU容量的80%,停止试筮循环。放电Q流T1中90.注:上要求.电流达不到标准5.7交流5. 7.2测试方法电池的交流内阻测试方法如下:充电!截止电;放电终止电压V制造商规定制造商规定1 /.Oj环中油循环火5.7. 1要求电池的交流内障呸怀寿命测试方;软制造i电a) b) c)d)按照4.3a)充满电,搁置lh;以0.2AA恒流放电至额定容量的50%10%;在1.0kHz+0.1kHz的频率下施加IS5S的电流有效值A,测量电压有效值U.;注:所有电压应在电池的极端进行测量,并与传导电流的
13、接触点分开.交流内阻值凡C按公式(D计算:RaC=UajIa式中:RaC交流内阻阻值,单位为欧姆(C);u交流电压有效值,单位为伏特(V);4交流电流有效值,单位为安培(八)。注1:交流电压峰值应低于20mV,注2:当电压单位是mV时,内阻单位是m.注3:本方法主要测量一定频率下电池的阻抗值.5.8安全性电池和电池组的安全性应满足GB401652021的要求。在本文件的全部试验中不应出现起火、爆炸、漏液、泄气、破裂、冒烟等现象.组合前对组装电池组的单体电池的一致性进行筛选(考虑容量、内阻、电压等),采用同一品牌、型号、规格的电池。否则需满足与电池的一致性有关的国际标准、国家标准和行业标准的安全
14、性要求。比如设计能够控制电池组充放电行为的保护电路,在电池组的整个寿命周期,当单体电池遭遇充电过压、放电欠压、充电过电流、放电过载、外部短路等非正常条件,或在极端环境条件下充放电,或在实际应用环境下的充放电倍率超出其自身能力时,主动停止充放电行为或者将充放电行为控制到制造商规定的安全范围之内。6质量评定程序6.1 试验类型本文件规定的试验为型式试验。除特殊规定外,以上试验仅对生产一年以内的产品进行.6.2 型式试验6.2.1 试验时机型式试验一般在产品设计定型和生产定型时进行,但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变,影响产品的重要性能,使原来的试验结论不再有效时,也应进行型式试验。6.2.2 抽样方案试验所需电池或电池组的数量见表2,试验使用的电池或电池组的生产期限不应超过1年。型式试验的样品和正常生产的样品使用相同的材料、设备和工艺生产并随