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1、材料验收系统水泥进厂检验1、质量证明材料的检验(一)材料包括:生产许可证、有效期一年的质量抽样报告、出厂检验清单和合格证;(2)检验报告包括:厂、牌号、品种、试验号、强度等级、厂号及日期、抗压强度、抗弯强度、初凝时间、凝固时间、稳定性、氯化物含量检测项目等。(初凝普通水泥初凝不早于45分钟,终凝不迟于6.5小时;普通水泥初凝不早于45分钟,终凝不迟于10小时;)2、物理质量检验(1)水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证号、生产厂家名称和地址、厂号、执行标准号、包装日期。如果水泥包装标志中的水泥型号、强度等级、生产厂家名称和厂号不完整,也属于不合格品。(2)水泥代码:
2、普通硅酸盐水泥代码P0;矿渣硅酸盐水泥代码PS;火山灰波特兰水泥代码PP;粉煤灰硅酸盐水泥代码PF;复合硅酸盐水泥代码PC;(3)工厂序列号必须与工厂证书上的序列号一致。如水泥受潮结块或自出厂之日起存放时间超过三个月,必须重新取样送检,并按复检后确定的标签使用。三、现场见证抽样检验1、执行标准:普通硅酸盐水泥GB175-2007。2、水泥:同品牌、同品种、同强度等级、同厂序号、同时间进场;散装水泥每500t一批;袋装水泥每200t一批;3、抽样要有代表性。每批水泥从不少于20处或20袋中取等量的水泥搅拌均匀,称重不少于12KG的水泥作为试样。4、检测项目:强度、稳定性、凝固时间、细度等,实验室
3、具体负责。四、水泥存放要求:1、仓库存放:水泥仓库必须有有效的防雨、防水、防潮措施,库门应锁好,专人管理,按品种、型号堆放整齐,不少于离墙30厘米。堆底应抬高(30cm),保持通风防潮,堆高不超过10袋;2、露天存放:临时露天存放必须有可靠的毡垫措施,底垫高度不低于30cm,以防水、防雨、防潮、防风。3.散灰储存:英储存在固定容器(散灰罐)中。没有固定容器的,应设置封闭的专用仓库存放,并做好防雨、防水、防潮等可靠措施。钢筋验收检验1、质量证书检验(一)信息包括:生产许可证;一年有效质量抽检报告、出厂检验清单及证书、IS09000质量体系认证;(2)出厂检验清单及证书内容:生产厂家、炉型、规格或
4、等级、数量、力学性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、伸长率等)、化学成分(碳、磷、硅、镒、硫等)、生产日期、检验部门印章、合格证编号。如果是复印件,必须加盖销售单位红章,并注明原件存放地点。如不能提供上述证明文件,不得进入施工现场。(4)有下列情形之一的,应视为不合格品:出厂质量证明文件不齐全;品种、规格与设计文件的品种、规格不符;机械性能检验项目不全或某项机械性能指标不符合标准规定的要求。(5)每批进场钢筋的合格证书和复试检验报告应审核存档;2、物理质量检验(1)每捆(卷)钢筋上有两个标志(注明生产厂家、生产日期,(2)钢筋的表面形状、尺寸和内容偏差必须符合有关标准,钢筋尺寸(直径)应用卡尺测量;
5、钢筋外观应无严重腐蚀(氧化皮、锈凹)、无颈缩断裂、剥落、油污、破损等。公称直径内径d横肋高力纵肋高h:(不大于)横肋宽b纵肋宽a间距1横肋末然最大1碗(公称周长的io班长)公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.80.30.60.30.80.41.04.00.51.887.70.40.8K.4-0.31.10.51.55.52.5IO9.61.00.41.30.61.57.03.11211.51.2P.4-0.51.60.71.58.03.71413.40.41.41.80.81.89.04.31615.41.S1.90.91.810.05.01817.31.60.52.01.0
6、2.010.05.6公称直径内径d横肋高力纵恫:(不大于)播的宽b纵曲宽a间距/横肋末端最大间隙(公称周长的10娣玄长)公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差2019.30.51.72.11.22.010.00.86.22221.31.90.62.41.32.510.56.82524.22.12.61.52.512.57.72827.20.62.22.71.73.012.51.08.63231.02.4*0.8-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.011.14038.70.72.91.13.52.23.515.012.450
7、48.50.83.21.23.82.54.016.015.5注1:纵嬲角防030。注2:尺寸a、b为参考数据。热轧带肋钢筋偏差校核:1、直径:标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的直径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4.17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7o内容偏差为:0.4mmo方法:带肋钢筋直径的测量应精确到0.Immo2、长度:长度内容偏差不大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%;钢筋末端应切直。3.重量:直径612mm7%,1420mm5%,2250mm4%o方法:
8、测量钢筋重量偏差时,应从不同钢筋截取试样,数量不少于5根,每次试验长度不少于50Omn1。长度要一一测量,精确到Immo测量样品总重量时,应精确到不超过总重量的1%O重理偏差=试样实际总重量三.总长度X誓LXM试样总长度X理论重量带肋钢板的表面形状(见附图)及尺寸内容偏差:1、横肋与钢板轴线的夹角B不应小于45度。加强筋的方向应相反;2、横筋间距1不得大于钢筋公称直径的0.7倍;方法:带肋钢筋的横向肋间距应采用测量平均肋间距的方法测量。即测量钢筋一侧第1、11个横筋的中心距,除以10,得到横筋间距,应精确到0.1mm。3、横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45度;4、带肋钢筋纵筋和横筋的高度,应
9、采用测量同一截面两侧横筋中心平均高度的方法测量,即钢筋的最大高度。应测量钢筋。外径,减去该处的直径,得到值的一半是该处肋的高度。应精确到0.1mm。3、现场见证抽样检查总则每批由同一牌号、同一炉槽号、同一规格的钢筋组成。每批重量不超过60to每批次取样四件,取样长度为350mm-450mmo弯曲试验。具体操作按实验室规定进行。对于标准测试,取七根棍子,其中五根为50-55厘米,两根为35-40厘米。四、钢筋堆放要求:1、基本要求:场地应坚实平整,场地基部铺设一层碎石,并从中向两侧设置排水坡,避免基部积水。堆放时,应在钢筋下方放置垫料。垫板厚度不应小于20cm,间距应为150Omnb以防止钢筋腐
10、蚀和污染。2、原材料堆放:原材料按场地施工总平面图的位置和规格进行堆放,不要随意乱放,方便卸货。3、钢筋半成品堆垛:将加工成型的钢筋段、层、截面、构件名称依次堆放。同一部位的钢筋或同一构件应堆放在一起,以保证施工方便。4、钢筋识别:混凝土验收1.质量认证资料检验(1)资料要求:包括开箱鉴定、出厂合格证、配合比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量证明及检验报告。(2)配合比检验:强度等级、抗渗等级、使用部位是否符合设计要求,粉煤灰超量置换量是否符合规定,水泥品种、等级、外加剂使用是否符合规定。要求。(3)检查砂石检验报告:是否完整、准确、真实,实验室签字盖章是否齐全;测试数据是否符合法规规定的标
11、准值;严禁使用海沙。(4)粉煤灰质量证明书(检测报告)的检验:其内容包括:厂型、品种、生产日期、主要性能及成分、适用范围及适用用量、适用方法及注意事项等应清晰、准确,所有的。I类粉煤灰:内容用于后预应力钢筋混凝土构件和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土构件。II类粉煤灰:可用于普通钢筋混凝土和轻骨料钢筋混凝土。III类粉煤灰:主要用于无筋混凝土和砂浆。(5)外加剂产品质量证明书(检测报告):是否齐全,包括:工厂、品种及型号、包装、重量、生产日期、主要性能及成分、适用范围及适用用量、性能检验证明、贮存条件有效期、适用方法和注意事项应清晰、准确、完整。钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须包含总氯化物含
12、量检测项目。2、实物质检记录搅拌车的进出料时间。预拌混凝土运输时间(搅拌后至进场)超过技术标准或合同规定的,应退回,严禁随意加水。三、现场见证抽样检验1、执行标准:混凝土结构工程施工质量验收规程(GB50204-2002)、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-2010)2、取样留样(协调有具体情况)实验室处理):(1)每100盘相同配比但不超过100立方米的混凝土,采样频率不得少于1盘;(3)连续浇筑超过IOoo立方米时,相同配合比混凝土的采样频率不得低于每200立方米一次;(4)同层、相同配合比的混凝土,取样不少于1次;(5)每次采样至少留置一套标准养护标本,相同条件下养护标本留置组数根据
13、实际需要确定。砖砌体验收1 .质量验收数据检查(1)砌筑工程所用墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论应符合设计要求,并符合验收标准。(2)进场的墙砖应按规定进行抽样检验,并提供强度检验报告。(3)砖的试验方法应符合国家标准墙砖试验方法GB2542的规定,加气混凝土砌块的试验方法应符合国家标准性能通则的规定加气混凝土试验方法”GB/T11969。2 .烧结多孔砖的验收标准2.1 尺寸公差尺寸内容偏差应符合表1的规定。表1尺寸公差以毫米为单位尺寸样本均值偏差样品范围W400+3.010.03004002.59.0200-300+2.58.0100-2002.07.01001.56.0
14、2.2 外观质量砖的外观质量应符合表2的要求。表2外观质量以毫米为单位项目指数1 .完整表面不得小于2 .缺棱角的三个损伤尺寸不得大于3 .裂纹长度a)在大面(有孔)上,孔壁的宽度方向深度大于15mm,延伸至带材表面的长度不大于15廊。b)在大表面(有孔的表面)上,孔壁在长度方向的深度大于15mm,延伸到顶面的长度不大于15mm0c)条带上的水平裂纹不大于4 .弹匣在砖或块上造成的突出高度不大于一侧和顶部30801001005注:任何具有以下缺陷之一的都不能称为完整的表面:a)同时带钢表面或顶面缺陷造成的损伤尺寸大于20mmX30mm;b)条带或顶面裂纹宽度大于Imn1,长度大于70mmc)压痕、焦花、粘底的带材表面或顶面的凹陷或突起超过2mm,同时该区域的最大投影尺寸大于20mm30mmo1.3霜每块豉上不内容有严重的结霜。1.4 石灰爆裂1)破损尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区,每组豉块不得超过15块。IOnlnI以内不超过7处。2)不内容出现破损尺寸大于15m的爆裂区域。1.5 欠火砖、脆砖不内容使用欠火