其他伤害-电厂#1机紧急停机事件分析报告.docx

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1、电厂#1机紧急停机事件分析报告1、大事经过(1) 2005年6月16H,燃机检修人员巡察检查发觉#1燃机水平烟道膨胀节右上角破损造成漏烟严峻,用钢板对漏孔进行了封堵,用保温棉和石棉瓦将88VG-I通风电机围起来,维持机组运行,预备正常停机后再彻底处理。(2) 6月17日,封堵漏孔处的钢板被烟气吹开,漏孔增大到3米左右,燃机检修人员马上填加石棉瓦进一步将88VG-I进行围挡。但漏泄烟温高达200多度,8时35分#1燃机发出88VG-2风扇故障借号,同时切换到88VG-I运行,8时59分,88VG-I跳闸。(3) 6月17日9时18分,经省调批准,#2、#1机组相继与系统解列。(4)停机后,燃机检

2、修人员对非金属膨胀节解体检查,发觉此膨胀节蒙皮设计为单层,运行一段时间后被风化,产生穿孔而漏烟,高温烟气使穿孔越来越大,最终穿孔开裂。此膨胀节已不能再用,进行了全部更换;电气检修人员更换了两台电机电缆,并更换88VG-I电机的轴承和88VG-2电机的风扇叶。2、缘由分析(1)金属膨胀节产品质量不过关。(2)结构设计不合理,蒙皮设计为单层,受力力量小。3、责任分析(1) 88VG-I曾多次发生过流跳闸,没引起检修人员的足够重视,后来领导要求彻底检查后,才发觉非金属膨胀节由一小裂口。检修人员对设备定期工作不准时,设备存在问题不能准时发觉,对此次被迫停机大事负有肯定的责任。(2)运行人员对设备缺陷的

3、推断不到位,88VG-1常常过载跳闸,没有仔细确认究竟是什么缘由,对膨胀节损坏的状况不去跟踪检查,对事态的进展不清。设备定期工作不规范,设备存在问题不能准时发觉,对这次被迫停机大事同样负有肯定的责任。4、防范措施(1)有关燃机、锅炉、汽机全部电缆管线经过高温区部位的进行加固,并做好保温,燃机轮机内、排气室的电缆槽盒均要做好保温,包括底部电缆管线。(2)运、检两单位人员必需做好设备的定期轮换、试验工作,准时发觉问题准时处理。运行要制定出各设备定期轮换、试验记录,规定出到时该做什么轮换和试验,使定期工作达到规范化。(3)运、检人员要加强设备巡回检查的质量,检修人员要依据设备缺陷管理规定做好消缺工作,对无法准时处理的设备缺陷(如须停机或等备件处理)检修做好防范措施,运行人员要做好跟踪检查工作(每班至少检查两次,并做好记录),把握设备缺陷的进展态势,做到心中有数,以便在发生问题时,能达到准时精确地进行处理。(4)针对各种状况和故障大事所制定的反措,运、检人员应准时去落实,各级管理人员也要做好对落实状况的监督和检查工作。

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