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1、某电厂#5机组真空低保护动作停机的通报【事故经过】2003年5月30日23时20分,受系统负荷限制#5机组停机备用,6月2日1时56分点火,5时46分冲转,因IV2阀门缺陷,机组于7时20分定速,7时33分与系统并列。运行二值班接班后,检查各系统正常,8时38分检查发觉#7、8低加因水位波动跳,重新投入后正常。8时45分开头进行B小机倒换汽源工作(从辅汽倒至四段供汽),8时56分B小机倒换汽源工作完成后,进行A小机的汽源倒换工作(从辅汽倒至四段供汽),在A小机倒换汽源工作过程中,B小机从600rpm冲至1800rpm进行暖机。9时17分06秒,#2真空泵入口真空低信号发出,9时18分12秒,在
2、A小机倒换汽源工作即将结束时,#5机组由于低真空爱护动作跳闸,盘前人员随即命令巡操紧急将该小机汽源又倒回辅汽。机组跳闸后,高旁爱护动作快开。当时主汽压力为7.1MPa,主汽压力设定点为6.87MPa,高旁快开后,自动往回关。9时18分14秒,甲、乙两侧高旁主阀关限位信号相继返回。9时19分17秒,锅炉MFT爱护动作,但32油枪未跳闸。跳机前机组负荷70MW,10磨运行、3只油枪投入、A汽泵运行、B汽泵180OrPm暧机中、#2真空泵运行、#1真空泵备用。机组跳闸前主要参数正常,轴封压力:高压33.8kPa,低压19kPa;凹凸旁正常关闭;凝汽器水位736mm;循环水入口压力143kPa;跳闸前
3、机组20%疏水门开启,从运行曲线分析,20%疏水门开启之前真空已开头降低。跳机后紧急投油枪,维持参数正常,调整高压轴封压力至40kPa,低压轴封压力为27kPa,参数正常后汽机冲转,6月2日10时20分定速,10时26分与系统并列011时59分#5机再次消失真空下降状况,运行人员准时启动真空泵,机组真空恢复正常。【事故缘由】1 .从9时17分开头至跳机,真空从-95kPa降至-80kPa以下,对应排汽温度由37.7团上升至52.5E,且真空泵入口低真空报警信号已发出,排解热工爱护误动的可能性。2 .跳机前8时57分至9时05分,轴封压力消失两次较大的下降,但并未失去轴封压力,跳机同时,轴封供汽
4、压力到零,需进一步分析。3 .跳机前#2真空泵发出真空低报警信号,未引起运行值班人员的重视,未实行相应的措施。4 .跳机前真空大幅度下降,#1真空泵未联动,缘由为运行值班人员联锁爱护投入不正确。5 .6月4日至6月5日模拟当时运行状态,倒#2真空泵运行,未发觉特别,可以排解由于真空泵问题造成真空下降停机。6.对真空系统检查状况:对故障追忆记录及曲线分析,排解低加水位低、凝汽器水位过高、循环水断水、小机轴封供汽、低压缸大气破坏阀动作、电泵密封水断水、轴封冷却器水位真空特别、疏水扩容器特别、真空泵水位低及阀门开关位置特别等缘由。【暴露的问题】1.汽机跳闸后,锅炉MFT爱护动作。但32油枪未跳闸,缘
5、由为用于32油枪跳闸的信号端子X215A/5B发生了短路,从而使锅炉爱护动作后32枪未跳闸。2.自5月23日起,汽机低压轴封压力CRT显示与就地压力表指示有偏差,CRT显示值小于实际值。【事故责任及考核】1 .发电部运行值班人员对#2真空低报警信号未引起足够的重视,未实行相应的措施;#1真空泵联锁装置投入不正确,对机组由于真空大幅度下降造成的停机事故负有主要责任,根据华能津杨(2001)91号文的规定,赐予经济惩罚3000元。2 .副总工程师田树学,负有本次停机事故的领导责任,经济惩罚200兀。3 .总经理助理、安生部部长杨文春,负有本次停机事故的领导责任,经济惩罚200元。4 .生产副总经理
6、邹德玉,负有本次停机事故的领导责任,经济惩罚200元。5 .机组掉闸后,炉MFT爱护动作后32油枪未灭火及热工表计消失的缺陷,安监室将在月度考核中提出处理看法。【实行的防范措施】1 .加强机组轴封系统运行参数的监视和调整,操作时,加强盘前与就地人员的联系。2 .交接班仔细检查各辅机联锁投入方式,确保其在正常投入状态。在掉真空缘由尚不明确的状况下,提高备用真空泵联锁值。3 .变负荷工况,加强对DEH凝汽器背压和CRT负压指示变化状况的监视,做好对比参考分析。4 .运行中发觉真空有下降趋势,马上启动备用真空泵,准时查找真空下降的缘由。5 .启、停过程避开在6075MW长时间停留,并网暖机后,涨负荷至8085MW停留。6 .运行人员巡察检查中做好就地表计与盘前表计的核对工作,热工人员准时做好设备消缺工作。7 .炉MFT动作后,若发觉有燃料尚未切断,应快速实行措施,查明缘由,严禁强行点火。