工程项目装饰装修工程施工方案.docx

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1、装饰装修工程施工方案目录1、天棚施工12、内墙面施工53、地面工程施工164、护栏和扶手制作与安装22施工前编制专项施工方案，报监理单位、建设单位审批，专项施工方案经审批后按方案组织施工。装饰装修工程正式大面积施工前，都应进行试装，报相关单位现场评估评定，确定工艺参数，根据确定的工艺参数进行大面积装饰装修施工。1、天棚施工原材料到场后，项目部立即组织自检，自检合格后报监理单位验收，验收合格后，材料方可使用。正式大面积施工前，进行试装，报相关单位现场评估评定，确定工艺参数，根据确定的工艺参数进行大面积施工。1）吊顶施工（1）吊顶施工工艺流程原材料验收f安装龙骨吊杆f安装主龙骨f安装次龙骨f安装边

2、龙骨f吊顶龙骨调平一安装罩面板f洞口预留a.矿棉板吊顶弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出IIn控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900120Omm左右。安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为812的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900120OnmU安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mmo安装主龙骨：安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接头应错开

3、，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30x3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。安装次龙骨：次龙骨分为c.T等形种，次龙骨间距为600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装横撑龙骨。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管和自攻螺钉固定，固定间距200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。图IT龙骨安装节点图安装“T”龙骨:在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设,T”型加强龙骨。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，经项目部

4、自检合格后，报监理单位验收，合格后进入下道工序。安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600x600x15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。矿棉板吊顶完成后，项目部组织自检，自检合格后，报监理单位验收，验收合格后，进行下一步工序。b.铝合金格栅吊顶根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标

5、高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。安装龙骨吊杆：确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定，施工中应避开梁主筋。安装主龙骨：根据设计要求将龙骨吊至规定高度，并将其标高校正准确。安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等。安装铝合金格栅：在吊挂安装时随时检查其标高，格栅底标高与周边墙上所弹之顶棚标高线取平，不得有偏差。龙骨及格栅安装完成后，项目部组织自检，自检合格后，报监理单位验收，验收合格后，进行下一步工序。(2)顶棚工程质量控制a.允许偏差表1T.顶棚工程质量控制表项次项目允许偏差检查方法1表面平整2用2M靠尺和楔型塞尺检查观察2接缝直线度2拉5M线

6、检查，不足5M拉通线检查3接缝高低差1用直尺和楔型塞尺检查b.主控项0：表1-2顶棚工程主控项目序号控制内容1吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。吊杆、龙骨应进行表面防腐、防火处理。c.一般项目：表3顶棚工程一般项目序号控制内容1饰面材料表面应洁净、色泽-致，不得有翘曲、裂缝及缺损。2饰面板与明龙骨的搭接应平整吻合，压条应平直、宽窄一致。3饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口等设备的位置应合理

7、、美观，与饰面的交接应吻合、严密。4金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。顶棚施工完毕，经项目部自检合格后，报监理单位验收，合格后进入下道工序。(3)成品保护措施a.吊顶板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。b.安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。c.安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不得撞击吊顶。d.施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管Qe.设备管道等不得与吊顶杆接触。2

8、、内墙面施工1)墙面砖施工墙面装饰原材料进场后，项目部立即组织自检，自检合格后，报监理单位验收，验收合格后，进行下一步工序。正式大面积施工前，进行试装，报相关单位现场评估评定，确定工艺参数，根据确定的工艺参数进行大面积施工。(1)施工工艺流程图2-1墙面砖施工工艺流程图(2)墙面砖施工a.基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用省帚将砂

9、浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度为止。b.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。c.抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812三,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。基层处理完毕后,项目部组织自检，自检合格后,报监理单位验收,验收合格后,进行下一步工序。d.排砖根据大样图及墙

10、面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。e.弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。该工序完成，经项目部自检合格后，报监理单位复核，复核确认后，方可进行下道工序。f.浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g.镶贴面砖镶贴可自上而

11、下进行，从最下一层砖下皮的位置线处稳好靠尺，以此托住第一皮面破。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。h.面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23m.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。经项目部自检合格后，报监理单位验收，合格后方可进入下道工序。2)乳胶漆墙面施工(1)施工工艺流程图2-2乳胶漆施工工艺流程图(2)乳胶漆施工方法a.清理墙面将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。b.修补墙面用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处

12、找平，干燥后用将砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。基层处理完成后，项目部组织自检，自检合格后，报监理单位验收，验收合格后，进行下一步工序。c.刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉(或大白粉)：2%叛甲基纤维素=1:5:3.5。潮湿及有水房间用配比为：聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1的耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮

13、腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。该工序完成，经项目部自检合格后，报监理单位验收，验收合格后，方可进行下道工序。d.刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e.刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。f.刷第三遍乳胶漆做法同第二遍乳胶漆。由

14、于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。该工序完成，经项目部自检合格后，报监理单位验收，验收合格后，方可进行下道工序。4）一般抹灰工程施工工艺（1）施工准备a.材料水泥：P32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥。应有出厂证明和复试单，当出厂超过三个月时，水泥必须做复试并按试验结果使用，严禁使用受潮水泥。砂：平均粒径为0.35-0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于5%,不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等有害物质。砂在使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。石灰膏：应用成品或块状生石灰淋

15、制。淋制时使用的筛子孔径不得大于3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质（混合砂浆用）：使用成品时，材料应具备完整的质保资料。界面剂：混凝土墙面基层处理宜采用申泰干粉型混凝土界面处理剂，产品代号JCTA-400o砖质墙面基层处理采用白色液体混凝土界面处理剂。要求必须有产品合格证、性能检测报告。进场后及时进行检验，并办理报验。钢板网：钢板网厚度为08mm,单个网眼面积不大于40Omnl2,表面防锈层良好。周转材料：搭设脚手架用的钢管、扣件、安全网、脚手板等，应做好计划，及时安排进场。磨细生石灰：其细度应通过4900目/山2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。（混合砂浆使用）纸筋：白纸筋或草纸筋。使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。(混合砂浆使用)抹灰原材料进场后，项目部组织自检，自检合格后，报监理单位验收，验收合格后，进行下一步工序。(2)机具设备主要工、