岗位安全风险告知卡.docx

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1、岗位安全风险告知卡1叉车岗位风险告知卡岗位风险告知卡风险点叉车风险等级一般风险伤害类型车辆伤害、机械伤害安全风险控制措施1、车辆超速，停车后滑动；2、货物不牢掉落；3、违规驾驶叉车；4、叉车架或货堆上站人；5、叉车架下站人；6、货物堆放过高或不牢，掉落；7、违规堆放，踩空；8未经批准，擅自作业；9无警示标识；10、物体捆绑不牢，高空物体坠落；11、恶劣天气作业；12、转运装载超高、超宽、超载物料，造成物料、设施倒塌人员受伤。1、叉车应进行使用登记和定期检测检验，确保其完好使用；2、制订叉车安全操作规程并对叉车司机进行教育培训。3、叉车司机应持有效特种设备操作资格证方可上岗作业；4、叉车禁止载人

2、或超规格载物；5、在叉车行驶路线的视线死角部位设置便于司机观察的凸面反光镜。安全警示标志I当心车辆11(三)责任人联系方式火警电话119急救电话1202厂内专用机动车辆司机岗位安全风险告知牌岗位名称厂内专用机动车辆司机主要事故类别车辆伤害风险等级低风险步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施车辆驾驶作业1 .车辆行驶中或其他出入采场的车辆撞击或挤压到人员。2 .车辆行驶中由于操作不当或发生滑坡、塌方时造成车辆倾倒。3 .交叉路口或超车或会车时发生装载机和其他车辆相撞事故。4 .夜间作业时由于装载机照明设备损坏或采场和路上的照明度不够，造成装载机和其他车辆相撞或坠毁。5 .装载

3、机卸料时铲斗碰到矿车驾驶室或其他部位造成事故。车辆伤害造成人员伤亡和财产损失1 .严禁酒后驾驶车辆。2 .车辆起步前要观察四周，确认安全后，先鸣笛，后起步。3 .车辆作业前要做好例行安全检查和维护保养。4 .车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜必须保持齐全有效，行驶途中，如发生故障，应停车修复后，方准继续行驶。5 .发生事故后要立即停止作业，抢救伤员，拨打急救电话。警示标识A当四iCautionvehicle氐当心机械伤人当心、角虫电dulOfmeeMnUEJurvyCaution,electricshock责任人：联系方式：3.带式输送机岗位风险告知卡岗位风险告知卡风险点带式输送机风险等

4、级一般风险伤害类型机械伤害、物体打击、触电等安全风险控制措施1 .设备的传动部位无防护装置，或不符合安全规程要求。2 .设备在运转中处理故障、检修设备或清理杂物。3 .人员跨越运行的设备、输送带。4 .操作人员不按规定穿戴劳动保护用品或疏忽大意。5 .操作人员在输送带上行走、跨越或坐卧。6 .输送机的机头、机尾未设安全防护革或栏杆，机下过人的地方，未设安全保护设施。7 .在检修时，机器突然被他人随意启动。8 .检验、维修不及时，致使设备带病运行。9 .机械设备的防护装置缺乏或损坏、被拆除等。1 .必须设置驱滚筒防滑保护、防跑偏装置急停装置2 .应装设温度保护、烟雾保护自洒水装置3 .安设的带式

5、输送机必须敷设：（1）输送带张紧力降保护装置防撕裂保护装置（2）机机尾防止员与滚筒导向滚筒相接触防护栏4 .液力偶合器严禁使用燃性传介质（调速型液力偶合器受限）5 .带式输送机应加设软启装置运带式输送机应加设软制装置安全警示标志防止物体打击A当心触电I注意安全IAI当心机械伤人I责任人联系方式4破碎机岗位风险告知卡岗位风险告知卡风险点破碎生产线风险等级一般风险伤害类型机械伤害、触电、火灾、粉尘、噪声安全风险控制措施1、设备异常，带病运转；设备安全防护装置缺失；操作人员粗心大意。2、线路或设备破损、老化；设备无接地线或接地不良；设备未安装漏保；3、作业人员未经培训上岗；作业过程未按操作规程。3、

6、车间灭火器数量配备不足。4、破碎工艺产生有粉状物；车间内通风不良；作业人员未按照规定要求佩戴防护用品。5、机械设备摩擦、撞击、振动、运行等产生噪声；1、及时对异常的设备进行检修，确保正常运转；及时安装缺失的安全装置；按章作业。2、加强线路、设备检查，及时更换破损、老化的线路、设备；确保设备接地良好；按照厂区安全用电管理规定，及时安装漏电保护器；作业人员必须进行培训，培训合格后方可上L-Lj冈。3、按照规定要求，足额配备灭火器。4、设置除尘设备、并定期进行维修保养；保证车间内通风良好；正确佩戴防尘口罩等防护用品。5、尽可能选用噪声较小的设备；采取增加隔声罩等防护措施；正确佩戴防耳塞等防护用品。安

7、全警示标志I当心机械伤人IA当心触电I当心火灾II责任人联系方式岗位风险告知卡风险点振动筛风险等级一般风险伤害类型机械伤害、触电、火灾、粉尘、噪声安全风险控制措施1、未持证上岗2、振动筛支架、电机等基础螺栓松动。3、振动筛润滑油需更换、有漏油现象。4、振动筛支架有损坏。5、振动筛筛板损坏、筛板松动。6、振动筛有部位存在漏油现象。7、各回转部件旋转不正常、没达到同心、同轴度要求。8、密封部件有损伤。9、清理振动筛时未停电、加锁、闭锁和未执行停电挂牌制定。10、现场电器失爆、现场有火花煤尘浓度大。11设备接地（零）不良，检查不及时，设备漏电。1、未持证人员禁止上岗。2、认真检查振动筛支架、电机等基

8、础螺栓是否松动。3、认真检查振动筛润滑油是否需要更换，有无漏油现象。4、认真检查振动筛支架有无损坏。5、认真检查振动筛筛板是否损坏、筛板是否松动6、认真检查振动筛各部位是否存在漏油现场。7、认真检查各回转部件是否旋转正常、是否达到同心、同轴度要求。8、认真检查各密封部件是否损伤。9、严格按照相关制度清筛。10、认真检查现场所有电器、有无火花和粉尘浓度。11、设备可靠接地，按时检查。安全警示标志AI当心机械伤人I当心触电当心火灾11I责任人联系方式6熔融岗位风险告知卡岗位风险告知卡风险点熔融岗位风险等级较大风险伤害类型触电、烫伤、高空坠落、其他伤害安全风险控制措施1、电弧炉炉坑潮湿或坑内有水；2

9、、电炉水冷圈烧穿，冷却水遇到高温熔融物爆炸，进而引起灼烫事故；3、在加料时，炉料中含有水份，导致高温熔融物爆炸，进而引起灼烫事故；4、电弧炉大量进水可导致爆炸，进而引起灼烫事故；5、炉内物料过满、牵引轨道不平或损坏、牵引速度过快等原因，使牵引炉车过程中炉料洒落、倾出、飞出，引发烫伤事故。炉体泄露，易引发灼烫事故。6.接地装置不良引起金属炉壳带电，导致周边操作者触电。7、控制柜绝缘不良、防护不够、错误接线、故障、误操作以及短路。8、电弧炉操作平台距地3m以上，操作工在高处进行操作由无防护设施1、应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。2、应设置防止水进人坑内、炉内的安全设施。3、炉子应设置能

10、在紧急倾炉或漏炉情况下，盛装全部高温熔融的贮存坑或炉车；4、贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。5、定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。6、应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉壳与大地之间出现危险电压时，能切断电炉供电。7、规范用电，定期检查线路完好情况：8、合理选择设备载荷和线路规格；9、控制柜下严禁堆放易燃物；10、控制柜附近按要求配备灭火器；11、作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采取防滑措施，平台周边应设置护栏；安全警示标志A当心触电A当心落物AA当心坠落I当心烫伤I责任人联系方式岗位风险

11、告知卡风险点发电机房风险等级较大风险伤害类型触电、火灾、其他伤害安全风险控制措施1、发电机因过负荷运行等故障可能引发火灾；2、机房内可燃物、易燃液体及燃料等物质，遇火源可能导致火灾等事故；3、检修作业未采取有效防护。4、在带电设备附近作业、不符合安全距离或无监护措施，作业人员接近带电体而产生的强烈电弧5、室内或设备旁边放置易燃物；6、室内或设备旁边未放置灭火器；7、室内或设备旁边存放柴油等可燃物料；8,通风不良，导致室内或设备内部温度过高。1、定期对电气设备、电缆进行巡视检查；2、作业人员必须进行特种作业培训，并培训合格后方可上岗；3、作业人员按要求佩戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋等绝缘工具；4、绝缘

12、手套、绝缘胶鞋、绝缘棒等安全用具必须进行定期检验；5、作业人员严格按照操作规程进行停送电作业；6、在高压设备附近设防护栏及警示标识，防止人员误入危险区域：7、在作业区域规划出人员允许操作区域。定期检查设备线路；8、电气线缆设置过载保护装置；9、作业人员经培训持证上岗；加强变配电室、发电机房通风；10、检修作业时专人监护，悬挂检修作业指示牌；11、增加配备二氧化碳灭火器、消防沙等消防器材；12、室内禁止存放柴油等可燃、易燃物料。安全警示标志当心触电11当心火灾IS卷）责任人联系方式岗位风险告知卡风险点配电箱风险等级较大风险伤害类型触电、火灾、其他伤害安全风险控制措施1、配电盘未入箱管理；柜内接线

13、混乱、不规范；未安装漏电保护器；2、配电箱门和箱体是否进行跨接；3、未配备专用电工工具；配电柜内放置杂物；4、电气设备、电缆短路；5、电气设备过载；6、配电箱附近放置易燃物；7、配电箱附近未放置灭火器。1、配电盘安装在配电箱内；箱内按规范接线，开关、线路标示清晰；安装漏电保护器；2、配电箱门和箱体应进行防漏电跨接；3、配备专用电工工具（绝缘杆、绝缘鞋、绝缘手套、运行牌）等；配电箱内严禁放置杂物，箱门应关闭；4、规范用电，定期检查线路完好情况；5、合理选择设备载荷和线路规格；6、配电箱附近严禁堆放易燃物；7、配电箱附近按要求配备灭火器。安全警示标志当心触电11当心火灾I因禁止烟火责任人联系方式岗

14、位风险告知卡风险点起重机械风险等级较大风险伤害类型物体打击、机械伤害安全风险控制措施1、吊钩吊具未按规范使用，使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落；2、钢丝绳未防护、捆绑方法错误；3、起重机操作不按操作规程，斜拉斜背，构件吊运不在中心点，造成构件不平稳,起重机使用手柄破损，误操作；4、操作中不看周围环境，行车撞击脱轨、脱落；5、吊钩超过限位、钢丝绳超过卷阳机脱落；6、起重机上各配件松动脱落。1、选用好吊钩、吊具，严格按照安全操作规程进行操作，构件吊运中要平稳，保持安全距离。2、严格按规范操作，使用前检查安全装置是否完好；3、使用完，及时切断电源开关；4、在操作中，防止设备撞击，防止构件吊运、翻身、移位的冲击；5、定期对起重机的电气、机械进行检查；发现问题、故障及时维修处理。安全警示标志瓜I当心机械伤人IAI当心吊物I防止物体打击责任人联系方式10空压机风险告知卡