山西阳煤丰喜稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔施工组织设计.docx

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1、山西阳煤丰喜稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔施工组织设计1 .编制依据本工程采用的主要施工规范和标准房屋建筑施工必须严格按设计图纸组织施工，同时必须遵循的规范（但不仅限于）：建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002液压滑动模板施工技术规范GBJl13-2005建筑施工安全检查评分标准JGJ59

2、-2011液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-89建设工程安全生产管理条例2 .工程目标本工程质量目标：合格工期进度目标：按招标文件要求，计划2014年4月1日开工，2014年12月31日完工。安全文明施工目标：达到优良标准工地。3 .工程概况3.1 基本简况本工程为山西阳煤丰喜稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔，位于山西省运城市稷山县西社新型煤焦化循环经济示范园区，项目选址拟定园区内永祥焦化厂西北M地块。造粒塔主体为直径22m的筒体建筑，工程全高109.8m,占地面积460m2,建筑面积为2567.2m2。本工程主体结构类型为钢筋碎筒体结构，地震设防烈度为7度，建筑物

3、耐火等级二级，平屋面防水等级为二级，结构设计寿命为50年。混凝土强度等级：垫层C15基础C35塔身（1-20米处为C35,20-109米为C30）o保护层厚度：塔身35mm,电梯井壁30mm,板厚大于等于16Omm为25mm、其他为20mm,基础底部为50mm,其余部位为40mm,梁、柱为40mm。本工程施工范围为除桩基外的造粒塔主体全部土建工程。本工程的基础为环形梁式基础，基础深度为-3.8m,基础厚度为2.5m,碎强度等级为C35；筒体主体结构，自地面0.000以上至15m,壁厚为500mm,并于5771m处设计有现浇环状牛腿一道，环状牛腿上设计有刮料层。自15m至109.8m,筒体壁厚为

4、27Onmb自104.25In至109.8m壁厚为500mm。另外，本工程于标高90.34m设计有二根2LT的劲性钢筋碎梁，高程95.86m设计有二根3L-1的劲性钢筋碎梁。劲性钢筋碎梁的截面为600X2012mm,劲性梁中的上下弦主型钢为L200X24,劲性梁中的底部主受力筋共25根25设计梁的碎强度等级为C30。劲性梁端采用-8钢板焊制成钢套支座，并支于筒体壁板的基座上,基座底部校中设计采取了钢筋网片加强。3. 2工程的结构施工方案工程结构施工方案采用滑模施工，工程主体015m税的强度等级为C35,15109m税的强度等级为C30,碎内掺高效复合防水密实剂，以增强塔身碎自身密实性，减少碎的

5、微裂缝，提高塔身防腐能力。工程采用的钢筋规格主要为I、II级钢。本工程的电梯楼梯间，也采取全现浇，一般每层层高为310Omnh其中双跑楼梯为钢结构楼梯，以及钢结构平台。3.3本工程的建筑设计做法如下：本工程的电梯间共有34层，其层高分别为：一至三十二层31m,第三十三层4.5m；第三十四层为3m,电梯间屋面为2%建筑找坡。楼梯间首层台阶为花岗石板贴面台阶,+0.0091.00处内墙、顶棚、外墙为水泥砂浆,91.00、106.00标高处为60mm花岗岩楼面，底部地面为花岗岩地面60mm,刮料间楼面为60mm厚花岗岩地面，操作间为60mm厚花岗岩地面，排风屋面为环形花岗岩屋面，砖厚30nn,屋面1

6、09.00标高防水材料为4mm厚SBS改性沥青卷材，炉渣保温层；该工程门窗为铝合金平开、推拉门窗，玻璃为5厚净白玻璃，屋面设不锈钢栏杆。3.4本工程的特点本工程全部采用现浇钢筋混凝土，造粒塔直径为22m。工程的主体结构中0一15m筒体壁厚500mm、15104.25m筒体壁厚27Onlnb104.25-106m筒体壁厚500mm,并在主体筒壁高程91.34米与96.46m各一二根劲性钢筋碎结构大梁，其截面都较大，另外，在2LT梁间还设计有120mm厚的现浇结构层楼面板，另电梯间及楼梯间附着于筒体结构。另外本工程的钢结构制作、安装工程量也较大，工程的重点为液压滑动模板施工造粒塔。3.5本工程的施

7、工难点3. 5.1本工程的基础碎和钢筋工程量较大，如环形基础开挖深度达到3.8m,基础碎的浇筑量将达到IlOonI3。3.5. 2本工程高达109m的筒体滑动模板施工，若按施工高度300m11b则每浇筑一圈需要完成碎约105m3（500mm厚墙体）和5.7m3（27Omm厚墙体）,钢筋工程量约700kgo3.5.3筒体顶部的劲性钢筋碎大梁的安装和碎施工，以及钢结构施工。3.5.4造粒塔筒体结构与电梯楼梯间的同步施工，以及协调。3 .5.5本工程的主体施工的主要季节在秋冬季，秋冬的低温对高空液压滑动模板施工影响极大，由于本工程的筒体展开面积较大，所以在冬期高空滑模的施工难度也很大。4 .5.6在

8、主体施工时，还要与水电、设备安装等做好相应的配合、协调。而由于工期极短，故在施工中的相应配合难度也较大。3 .5.7本工程属于特殊工程，且又为高层构筑物施工，安全防护工作要特别重视。4 .施工准备4.1 技术准备4.1.1 现场调查4.LLl气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定秋、冬季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施4.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工

9、影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。本工程要重点做好液压滑动模板及液压滑动模板的成套设备、塔吊，及现场税的集中搅拌站的设置等。4.1.2做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审

10、，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。4.2物质材料准备4.2.1建筑材料的准备4.2.1.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。4.2.L2根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4.2.L3组织材料按计划进场，并做好保管工作。主要材料、半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。合同签订之后，向甲方提出主要材料：水泥、砂、石、钢结构所需的型材的需用量和进场计

11、划。4.2.3机械设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。主要施工机械设备计划见附表-2。4.2.4液压滑动模板及塔吊液压滑动模板包括滑升平台，模板，液压滑升设备的设计、制作、组装、试压检查验收。对于本工程所需的塔吊，则选用一台QTZ-60型自升式塔吊，塔吊基础则采用厂家的技术参数，设置为现浇整板式基础。塔吊要与主体结构附着。工程采用现拌碎，在施工现场设一处专门的碎集中搅拌站。碎集中搅拌站的现场准备要按照相应规范执行。4.2.5做好现场的质量检测设备的准备如现场的碎试验养

12、护室、经纬仪、水准仪、建筑工程重量检查尺。包括磅称等计量设备等，要做好相应的施工准备。4. 3施工现场准备为保证施工控制网的精确性，由监理会同桩基施工单位一起，要共同做好轴线和标高点的现场交接。工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为半永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。在施工准备阶段，进行现场施工道路的修筑，利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路。根据施工进度，在拟建建（构）筑物施工之前，完成周围道路与场外道路的贯通。沿拟建（构）建物四周修筑排水沟，施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后，经排水沟集中排入

13、站外低洼地带。另外，要做好现场弃土场、取土场的调查。5.施工部署根据根据施工设计图、招标范围及相关资料，结合现场勘察和类似工程的施工经验，总结出工程特点后，我们对整个工程进行如下的施工部署。5.1 施工准备阶段5.1.1 施工道路在施工准备阶段，完成进场施工道路的修筑。场内临时道路利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路，由于现场施工道路闭合，将闭合的施工道路分为两段，在确保其中一段道路畅通的前提下，对两段路进行流水施工。在临时道路施工过程中，现场排水与道路施工同步进行，确保现场施工文明有序。施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后，经排水沟集中排入站外低洼地带。生活污水经化粪池处理后排出。本

14、标段在现场成立一个项目经理部，整个工地统一由一个项目经理部管理。5. 2主要分部工程的施工部署5. 2.1基础进场前桩基础已施工完毕，会同监理与桩基施工单位一起做好轴线和标高点的现场交接工作，基础土方工程采取人工开挖，土方就近堆放，以便及时回填，开挖时对于灌注桩则采用人工截桩。一般采用风镐进行。施工过程中，各专业工种进行流水作业。基础模板均采用组合钢模板，钢管支撑。混凝土浇筑采用商品税，基础中的钢筋工程，则在现场组织钢筋的下料、制作和加工。5. 2.2主体筒身主体结构（包括楼梯剪力墙部分）从基础梁顶开始采用滑膜施工。筒体部分标高15米以下筒壁厚度为50Omnb15米至104米筒壁厚度为270m

15、m、104.27米至106米筒壁厚度为500mm.标高5.9米处的刮料平台待主体部分完成后再施工，此处的牛腿和暗梁同主体滑膜一同施工，牛腿部分考虑到其配筋为20采用在混凝土预留的施工方法比较困难，采取在牛腿部位提前预留泡沫板，待滑膜施工过后再从底部搭设钢管脚手架方法进行牛腿的施工，施工过程中做要切实做好安全防护工作，对标高7.755米和12.205米处的暗梁同滑膜一同施工，此处施工中要做好前期的准备工做，钢筋下料提前完成，人员情况提前安排好,混凝土的配合比提前做好，其达到滑膜强度的时间要与梁的施工速度想协调，确实做到滑模能够顺利的进行。5. 2.3电梯楼梯间楼梯间也采用滑模施工工艺与筒体一起进行施工，对于楼梯间的钢楼梯随着主体结构同步进行，钢楼梯在后台处提前制作好，利用塔吊吊装，与主体预埋件焊接，随主体结构同步进行型，对于电梯前厅的楼梯板及电梯门处的牛腿采用预留钢筋的办法待滑膜划过后，搭设脚手架进行楼板的施工。对于牛退的施工在电梯井墙壁上预留施工孔，待滑模施工过后，穿入脚手架，搭设脚手板进行牛腿的施工。5.3现场临时施工用水用电5. 3.1现场施工临时施工用水本工程施工以碎的施工用水量为最大，用以筒体结构滑模施工，以每天滑升速度为2-3m考虑，现场按照一般施工要求，设置DN50的主干管即可满足施工用水的需要。但考虑到筒体的高层结构碎养护施工用水，所以现场要另考虑一台高压水