品质部门年度总结报告及下一年度规划报告.docx

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1、品质部门年度总结报告及2023年度规划报告 2022年部门重点工作总结 2022年部门组织绩效指标总结 2023年部门重点工作任务 2023年部门组织绩效指标 2023年度预算与成本控制2022年部门重点工作总结2022年1月12月目录O2022年部门重点工作总结-2022年业绩指标和管理目标管理目标完成IATFI6949质量手册编制和运行实施.完善程序文件编制和运行推广，有效执行。完善质量管理流程和制度编制和实施运行。配合开展KPl绩效考核管理工作。完成年度质量内部审核，针对不足过程，分析改善不断优化。完成QCC专项分析过程，持续改善。完善来料检验、制程检验、出货检验标准，与客户标准相结合，

2、推动内部质量提升。优化供应商管理过程，持续推动供应商改善关键指标客户处理及时率100%制程错/漏检次数3次来料程错/漏检次数W3次制程异常改善及时率290%客诉投诉次数V20次/年部门费用预算达成率W5%年O2022年部门重点工作总结-=大核心业绩指标和管理目标I分类项目名称目标值完成情况不足开始时间完成时间检视标准目标1质量管理体系建立完善质量管理体系制定及流程，有效执行。1.2022年5月14号完成质量手册编制并发行，培训实施。2完善质量体系流程26个并编制程序文件运行推广，培训实施。3.质量管理制度和作业标准69个，并培训实施；1 .质量管理制度未完全覆盖质量体系要求；2 .质量体系文件

3、收集不全面未完成形成汇总清单；2022年4月2022年11月运行有效目标2内部审核每月实施内部审核，推动内部改善。L内部审核（1）：5月28日-6月13日对质量体系执行情况进行内审，审核项目314项，检查发现不符合项150项（符合率52.23%）；1.1内审改善（1）：截止8月8号已完成项96项，进行中4项，持续改进项26项、延期项24项，改善完成率79.66%；2.内审改善（2）：10月19日Tl月3日对质量体系执行情况进行第2次内审，审核项目430项，检查发现不符合项78项（符合率81.86%；1 .内部审核过程未按照每月开展实施；2 .全年内审改善率需在新年度进行改进；2022年5月20

4、22年11月顺利开展目标3QCC专项改善主导开展绩效考核管理工作QCC项目：注塑缺料：已完成数据收集，已结案持续验证中；激光型号错漏打项目：已完成数据收集，已结案持续验证中；注塑-毛边多料：已在7月30号立项，改善效果持续验证中；装配-错/漏装：已完成数据收集，已结案持续验证中；装配-包装少数：已在月29号立项，纠正措施实施中；1.改善目标设定和实际改善能力差异，效果存在波动2022年7月2022年12月改善实施O2022年部门重点工作总结-核心工作任务完成情况分类项目名称目标值完成情况不足开始时间完成时间检视标准Ui目标4供应商能力提升持续推动供应商改善效果，目标值提升至94%1 .已建立供

5、应商反馈、索赔机制；2 .供应商定期月度质量评价；1 .供应商能力认可频率较低，且不客观；2 .供应商帮扶，现场指导频率不足；3 .供应商基础资料不完整；2022年5月2022年11月300目标5QC管控提升各检验标准明确1 .建立健全来料，制程，出货，客诉分析流程和标准；2 .梳理整理客户标准，与内部标准结合，推广实施；1 .管控标准设定需要侧重考虑生产能力和成本因素；2 .过程能力不足的让步标准，未拟定推广实施；2022年4月2022年12月管控标准明确目标6质量预防降低不良成本产生1.6月份开始对质量缺陷进行收集，形成质量缺陷手册，持续培训实施；2.10月份开展质量晨会制度，持续推广实施

6、中；3.5月份开展过程能力分析，现有模具过程能力0.6-1.0；4.完善质量数据，对质量数据进行分析并推动改善；1 .失效手册未系统培训，预防效果不明显；2 .受老模具设备影响，过程能力暂无法进行全面改进；2022年5月2022年12月未达到目标值O2022年部门重点工作总结-核心工作任务完成情况目标7内部培训培训有效，考核达标1 .按照年度岗位人员技能，完成2022年度质量团队培训；2 .组织基层检验人员学习QC七大手法，QCC基础知识培训并考核全员通过；1.岗位技能评定未全面开2.1位细化标准未拟定实施；2022年1月2022年4月培训有效，考核达标O2022年部门重点工作总结核心工作未达

7、成差异分析序号指标原因分析临时措施长远改善措施改善目标责任人计划完成时间1供应商能力提升1 .供应商基础管理未形成规范，并内部标准要求传递供应商频率不足；2 .未全面开展供应商现场帮扶和评价，1.收集供应商年度质量数据，年前完成所有供应商基础问题沟通和对接，要求供应商拟定年度改善方案；1 .开展供应商基础信息调查，明确各供应商基础能力；2 .开展供应商现场审核，推动供应商改善；3 .开展供应商问题跟踪，专人到供应商现场帮扶与指导；来料合格率294%A2023年6月30日2质量预防1 .质量缺陷培训未系统化，培训后未对受训者进行能力评定；2 .前期策划质量能力不足，设备及模具验收不客观；3 .生

8、产过程能力不足时，推动改善力度不够，未持续推动；1.拟定缺陷培训年度推动计划，按照计划实施培训并纳入考核；1 .形成失效模式手册，分类，分客户，下发每位员工；2 .细化岗位要求和岗位任职评定准则，明确岗位要求；3 .组织全面开展质量成本统计和分析工作，推动质量成本降低；降低质量成本A2023年1-12月目录2022年部门组织绩效指标总结2022年1月12月89. 82 2022年部门组织绩效指标总结年度绩效KPl达成情况2022年品质部组织绩效KPl指标达成情况序号指标名称考核性质维度分类权重得分单位绩效目标权重得分是否达成及无数据说阻2022年2022年目标值达成值1客诉处理及时率考核得分项

9、20%如月度100*82.68%14.552制程错牖检次数考核得分项15%/月度S3次1.3613.913来料错编检感考核得分项15%/月度3次2.8212.274制程异常改善及时率考核福分项10%/月度100%99.36%105QCC改善项目考核得20%月度7月/12月份22次11月份立项少装2056检验卡片完成及时率考核得分项10%/月度398%91.82%9.097部门工作计划完睇考官分项10%/月度95%月99%108部门费用预算达成率考却吩项10%/年度5%旺(84.74%)9客诉投诉烟考核得分项10%/年度20次49次（含以往及摩根）O合计 2022年部门组织绩效指标总结核心绩效指

10、标未达成差异分析序号指标原因分析临时昔施长远改善措施改善目标责任人计划完成时间1客户处理及时率人：1.客诉后仅对临时方案进行沟通处理后8D未按照要求执行提交法：未建立时间管理，造成延迟后无法及时识别1 .立即组织对遗留问题进行分析改善并形成改善方案2 .对人员进行培训要求1.建立客诉履历时间提醒文档，避免未及时提供造成延期提升处理及时率A2023年3月30日2客诉投诉次数人：1.生产及检验人员未按照检验要求执行首/自检；法：1 .员工对生产过程质量控制点不清晰；2 .新员工上岗前未严格按照岗前培训要求执行培训；1.按照客户反馈项l三l,拟定改善措施和方案，并严格按照措施实施，定期执行监督1.梳

11、理岗位评价标准，对各岗位操作要点拟定标准，监控实施客户投诉次数20u)%3000J/%eKW缪DlU)0纥日ZJZX1/55OZJ*Z5QZJOJnonDnIUAJy月反馈次数03678444842实际值02338444841实际值100%-100%100%100%100%100%100%三目标值100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%5432102022年度来料检漏检次数312I2I111111123456789101112一嘲检次数12213111101目标值333333333333月度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月错漏检次数12213111101实际值1221110101目标值333333333333计算公式来料检漏检次数总和011月异常汇总统计.ys2022年度制程错漏检次数654463IIMl.1月2月3月6月宿宿酝10月殖12月一错漏检次数00325344631目顺333333333333月度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月错漏检次数003253446