专项施工方案钢梁加固方案详解.docx

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1、钢梁加固楼板施工方案一、综合阐明本方案为鄂尔多斯谊丰酒店旧楼改造工程钢梁加固楼板施工方案。主体为混凝土框架构造，由于变化使用功能，楼板底部增长钢梁加固，钢梁为工字钢30a型钢梁.钢构件材质为Q235,本方案施工范围包括钢梁系统日勺制作与现场安装施工。二,施工准备1 .组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。2 .根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。3 .对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检查，保证施工过程中多种设备日勺工作状态良好，使用功能齐全。4 .钢梁加固楼板工程所使用

2、的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国标的规定作出复试检查，符合原则后方可使用。5 .在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序日勺施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，防止发生安全和质量事故。6 .钢梁进入现场需进行构件检查并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。7 .现场吊装前，应在混凝土梁上弹好十字线，同步将标高控制点设置好。三.施工进度安排按照工期规定2023年4月20日动工至2023年5月28日，钢构造工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,详细进度计划见施工进度计划表。四 .劳动力计划钢构造主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶

3、段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工3焊工4钻孔工2电工2起重工1辅助工5五 .重要施工机械设备钢构造工程重要施工机械设备序号机具名称数量备注1 半自动焊22 二氧化碳气体保护焊33 8吨吊车4 电焊机25 扭矩扳手16 5吨倒链26气焊2六.钢构造制作与安装施工措施钢构造制作：本工程钢梁为工字钢30a型钢，制作过程相对比较简朴。(一).钢梁的加工制作二).H型钢梁的加工制作工艺过程：1 .下料图单此工序为材料检查部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格确实认以及材料的质量检查。质量检测原则：应符合设计规定及国家现行原则的规定。检查措施:检查钢材质量证明书和复试汇报，用钢卷尺、卡尺检查型

4、号、规格。2 .放样、号料注意预留制作，安装时时焊接受缩余量；切割、刨边和铳加工余量;安装预留尺寸规定。放样和样板的容许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差LOmm宽度、长度05mm孔星巨0.5mm加工样板角度20号料的容许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸土1.0孔距0.5质量检查措施：用钢尺检测。3 .下料：钢板下料采用半自动切割机日勺措施。质量检查原则：切割的容许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.O型钢端部垂直度2.O4成型接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量原则。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有

5、足够的精度。5 .焊接：焊接工艺：钢梁采用co2气体保护焊机进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接应满足如下两点：（1）焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除洁净，以减少产生焊接气孔等缺陷的原因。（2）焊接事型钢梁焊接两端坡口形式相似，长度应符合原则日勺规定；使用手工电弧应满足如下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。6 .制孔采用设备：磁力钻质量检查原则：螺栓孔及孔距容许偏差符合钢构造施工及验收规范的有关规定，详见下表：螺栓孔容许偏差表（mm）项目允许偏差直径+1.0周度2.0垂直度0.3t且不不小于2.0项目允许偏差500501-120

6、01200-30003000同一组内任意孔间距离1.01.5相邻两组的端孔的!距离士1.52.02.53.0质量检查措施：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。7 .端头切割焊接型钢柱梁矫正完毕,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铳床，端部铳平日勺容许误差见下表：项目允许偏差两端铳平时构件长度2.0两端铳平时零件长度0.5铳平面的平面度0.38 .除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不一样程度的提高，有助于漆膜的附和不需增长外加日勺涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量原则和工艺规定，施工环境相对湿度不应不小于85%o经除锈后的钢材表面，用毛刷等工

7、具打扫洁净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。9 .油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完毕后,寄存在厂房内，可在24小时内涂完底漆。寄存在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计规定配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变到达设计规定。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。10 .包装与运送 .构件编号在包装前，将多种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。 .在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供合适的保护。 .搬运后的构件如发生变形损坏

8、，应及时进行修补，以保证发运前构件完好无损。12.验收钢构件出厂前，应提交如下资料：(1)钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验汇报。现场安装部分(一)钢构造安装1 .施工措施：本工程钢梁安装，由于钢梁层数较高，现场场地狭窄，吊车停靠在工地前方的路上作业。作业时需拆除当层日勺门窗玻璃，以防损坏。2 .施工次序：现场吊装划为总上到下安装，每层分别进行独立作业，采用一台50吨吊车，一次钢梁所有到位。3 .安装前准备工作 .预埋板的施工的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，安装预埋板，焊接连接板。 .编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 .检查钢梁：钢梁质量证明文献，安装前按图纸查点复核构件，将构

9、件根据安装次序运到安装范围内，在不影响安装日勺条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 .原则节的安装流程.安装质量原则标高梁面L/IooO且WlOmm4 .安装施工工艺.钢梁吊装：上层楼板两侧端部三分之一范围内分别开洞，开洞大小20Omm*200m0做脚手架之架，用两个倒链缓慢均匀提高5 .安装校正.钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。6 .高强螺栓施工 .高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 .高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 .

10、高强螺栓要防潮、防腐蚀。 .安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 .若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩余局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 .在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当日终拧完毕。七.质量保证措施我企业坚持“顾客是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不一样工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的I材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从主线上得到有效的保证。（一）建立质量保证体系，自总企业、分企业到项目管理

11、层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处在动态管理之中。（二）制定项目质量保证计划，自动工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国标运作。三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。（四）物资采购：严格按照我企业物资采购程序文献执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。（五）工艺质量保证措施1 .钢构造制作：1.1 此构造所选用的钢材必须有原始资料，同步规定进厂的钢材必须经复试合格后方可使用

12、。1.2 焊条应具有出厂合格证或材质汇报，规定电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用日勺焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。1.3 所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，规定焊接人员必须持证上岗。1.4 此钢构造型钢规定焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验,检测等级为二级。1.5 为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm,重要%J又大又长的!工件要预放80-100mmo1.6 制定合理日勺焊接次序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。2 .钢构造安装：1.

13、1钢构造吊装过程严格执行GB5020595钢构造施工及验收规范及GB5022195钢构造工程质量检查评估表原则2. 2动工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。3. 3施工前必须进行技术交底。2.4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发日勺上岗证书。2.5测量仪器必须通过计量检定为合格日勺仪器方可使用。2.6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检查。八、安全施工措施1 .施工现场设安全工长进行现场安全措施的贯彻与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。规定参与施工的特工作业人员必须是通过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员

14、进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2 .作业前应对使用日勺工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。3 .操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎措施对时，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，严禁随便放置。4 .起吊钢构件时，提高或下降要平稳，防止紧急制动或冲击。专人指挥，信号清晰、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须到达安所有位，方可收工。5 .施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进

15、行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。6 .安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要通过有关人员容许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。7 .搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具，必须安装漏电保护器。8 .重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，防止直线垂直交叉作业。9 .切实搞好防火，各项操作均应按规定对日勺使用。10 .屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。11 .坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。12 .定期进行安全检查，防止和控制事故的不安全原因。13 .起重指挥要坚决，指令要简洁明确。14 .加强现场保卫，注意防火防盗。15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员严禁入内。16 .所有的安全活动记录及文献要齐全。